【正文】 塔吊安裝程序：．塔吊安裝應(yīng)嚴(yán)格按照本方案和塔式起重機(jī)說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行，每一道安裝工序準(zhǔn)確無誤后方能進(jìn)行下道安裝工序。 4）．起重小車檢查：小車卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)、卷筒、車輪運(yùn)行正常。．塔吊其它金屬配件的檢查：金屬結(jié)構(gòu)連接件，金屬結(jié)構(gòu)連接件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號必須滿足塔吊使用說明書要求，配件清潔后做好防銹處理備用。．核心筒混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到70%時才能安裝塔吊。第三章、內(nèi)爬式塔吊的安裝．安裝前的工作：．清理塔吊安裝現(xiàn)場的障礙物，滿足安裝塔吊所使用場地，對現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行觀察，觀察地面承載能力是否承受塔吊安裝時的荷載，安裝時不致于塌陷而危及到安全。．檢查機(jī)械傳動系統(tǒng)的潤滑情況，必要時應(yīng)更換和清洗傳動系統(tǒng)、變速箱、軸承等部位。．做好操作人員崗前培訓(xùn)，搞好安全管理制度、崗位責(zé)任制。做好塔吊操作人員的崗前技術(shù)培訓(xùn)和三級安全教育工作。組織好內(nèi)爬式塔吊安全資料搜集、歸檔工作。．內(nèi)爬式塔吊爬升方式：由頂升系統(tǒng)和支撐鋼梁組成爬升系統(tǒng)，通過安裝在核心筒鋼梁做支撐，頂升系統(tǒng)提升下部塔身，到位后坐落在安裝好的鋼梁上，即可進(jìn)行吊裝作業(yè)。．中鑫公司有關(guān)塔吊安全管理文件：《工程施工各工種操作規(guī)程》；《工程施工安全生產(chǎn)責(zé)任制》；．內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸概況：．內(nèi)爬式塔吊布置位置：內(nèi)爬式塔吊布置在核心筒消防電梯井，基礎(chǔ)節(jié)坐落在核心筒消防電梯井底板上。現(xiàn)對內(nèi)爬式塔吊的安裝、安全使用、保養(yǎng)、安裝和總包的安全職責(zé)及驗收等要求進(jìn)行編制。項目安全管理系統(tǒng)也按此方案進(jìn)行日常管理和監(jiān)督檢查，保證塔樓施工時垂直運(yùn)輸安全和文明使用有章可循。. 因本工程塔樓框架柱內(nèi)設(shè)計有勁性柱，地下一層和地上一層層高較高，勁性柱重量較大，框架柱中的勁性柱重量最大，約為10噸，其余的也均在7噸以上。．內(nèi)爬式塔吊垂直運(yùn)輸概況：回轉(zhuǎn)半徑安裝長度為60m，覆蓋全部塔樓和大部分裙房。項目安全、質(zhì)量人員負(fù)責(zé)日常使用期間的監(jiān)督檢查。．安裝及使用準(zhǔn)備：．根據(jù)建設(shè)部文件要求做好內(nèi)爬式塔吊備案登記和分清楚安裝和使用單位的安全責(zé)任。．選擇好塔吊安裝施工隊伍，準(zhǔn)備好安裝塔吊用的吊車、工具、鋼絲繩口、扳手、電器檢測工具等。．檢測電器系統(tǒng)線路，是否達(dá)到設(shè)備說明書、規(guī)范和使用要求的標(biāo)準(zhǔn)，必要進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)由供貨方進(jìn)行調(diào)整至使用說明書要求的標(biāo)準(zhǔn)。．根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)相對結(jié)構(gòu)的位置，在結(jié)構(gòu)上給定控制塔吊垂直度、標(biāo)高、中心線位置，然后按結(jié)構(gòu)上所給的測量控制點進(jìn)行安裝塔吊。．塔吊使用電源配置：按照塔吊供電電源方案要求，選擇好塔吊使用二級配電箱位置（見臨時用電專項方案），塔吊用電電源安全裝置應(yīng)配備齊全，便于操作和安全防護(hù)。．塔吊機(jī)械系統(tǒng)檢查： 1）．機(jī)械變速系統(tǒng)潤滑情況：機(jī)械在地面纏繞鋼絲繩時，檢查潤滑油質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求，電動機(jī)和變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音正常情況，是否有雜音和溫度高于設(shè)備說明書的要求，軸瓦光潔度是否達(dá)到設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)問題時應(yīng)有供貨商進(jìn)行調(diào)整。 5）．滑輪組檢查：滑輪組潤滑系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動正常。. 塔吊安裝注意事項：在安裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，起重過程中的起重臂下不得站人。．對塔身連接螺栓和電器線路安裝程序：螺栓應(yīng)邊安裝邊用力矩扳手檢查擰緊力矩，線路和電氣設(shè)備應(yīng)用儀器進(jìn)行逐項檢測，減少返工程序。．安裝塔身：塔身有普通加強(qiáng)節(jié)、內(nèi)爬加強(qiáng)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊具掛在加強(qiáng)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，確保每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面，以便于塔機(jī)的頂升、下降和操作時操作人員上下，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈、兩個螺母。將下支座、回轉(zhuǎn)支承、。．安裝回轉(zhuǎn)塔身：回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器，回轉(zhuǎn)塔身上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根銷軸與塔帽相連。．吊裝塔帽：塔帽為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡桿拉桿相連，為了安裝方便，塔帽上部設(shè)有工作平臺，工作平臺通過螺栓與塔帽連接。．安裝平衡臂總成：平衡臂分兩節(jié)，用銷軸連接。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫阌谄胶獗劾瓧U順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。．安裝起重臂總成：起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿托架上。起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)斃上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。安裝好起重臂根部的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定與載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設(shè)有契套，契和一個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～9倍。注意：1）．起重臂安裝時的參數(shù)重心位置含長短拉桿，變幅機(jī)構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時；2）．吊裝時8米＜Xm＜20米；3）．組裝好的起重臂用支架支撐在地面時，嚴(yán)禁為了穿繞小車變幅鋼絲繩的方便僅支撐兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支撐在兩邊主弦桿下。．安裝配重平衡：平衡重的重量隨起重臂長度的要求進(jìn)行安裝，特別注意：平衡重的安裝銷不能超過銷軸擋板；安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角支撐塊。．安全裝置調(diào)試：塔機(jī)安全裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。．內(nèi)爬式塔吊的拆除：．內(nèi)爬式塔吊拆卸另行編制拆卸專項方案，內(nèi)爬式塔吊拆除安全風(fēng)險較大，主要采用笨吊拆除方案，拆卸方案要對笨吊方法各受力點進(jìn)行演算，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。．拆除單位：應(yīng)由有資質(zhì)的塔吊拆除單位和有資質(zhì)的起重工，并有高空吊裝作業(yè)經(jīng)驗的起重人員方能夠拆除。塔機(jī)必須安裝3道附墻。在最上一道內(nèi)爬支撐框架上安裝并緊固爬梯。6級風(fēng)經(jīng)過塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)時，有明顯的響聲。．將頂升十字梁上的鎖緊爬爪放在爬梯的橫梯上。稍微伸出頂升油缸，使鎖緊爬爪擱在爬梯的橫檔上。．內(nèi)爬式塔吊安裝后的檢查項目：．塔身連接檢查：基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況。．起重臂、平衡臂檢查：1）．檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；2）．檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況；3）．檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況；4）．檢查平衡臂的固定情況；5）．檢查平衡臂拉桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物；．起重系統(tǒng)及吊具： 1）．檢查變倍率裝置，吊鉤的防脫鉤繩是否安全可靠；2）．檢查吊鉤有無影響使用的缺陷；3）．檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；4）．檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況。．負(fù)荷試驗：負(fù)荷運(yùn)行前，調(diào)整好起升制動器。．超載10％動態(tài)實驗：在最大幅處，對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次動做，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠。行程限位器有：起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限位器有：起重力矩限制器，起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。．起升高度限位器的調(diào)整方法：調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動開關(guān)（1WK、2KW），確認(rèn)限制提升或下降的微動開關(guān)是否正確；提升極限位置時，使載重小車與吊鉤滑輪的最小記錄不小于1米時，調(diào)動（1Z）軸，使凸輪（1T）動作并壓下微動開關(guān)（1WK）換接。（），調(diào)動調(diào)整軸（4Z），是凸輪（4T）動作至使微動開關(guān)（4WK）瞬時換接。（調(diào)整時應(yīng)同時使凸輪（3T）與（2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，按程序調(diào)整軸（1Z）使（1T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（1WK）動作，擰緊螺母；向內(nèi)變幅及減速和起重臂臂根限位：分別距起重臂臂根緩沖器1500mm和220mm處進(jìn)行減速和起重臂臂根限位和調(diào)整。上述動作要求重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。．防扭裝置的使用：塔機(jī)在工作狀態(tài)防扭裝置應(yīng)將鎖緊螺釘鎖緊。．內(nèi)爬式塔吊的保養(yǎng)與維修：．塔機(jī)的保養(yǎng)：為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長其使用壽命，必須作好塔機(jī)的保養(yǎng)與維修及潤滑工作，塔機(jī)的報養(yǎng)有以下內(nèi)容：1）．經(jīng)常保持塔機(jī)清潔，塔吊操作室及時清掃，不得將雜物和易燃物堆積在操作時內(nèi)，操作臺及電器配件要保持干凈，操作室玻璃經(jīng)常擦洗，保持視野寬闊和清晰。5）．檢查各安全裝置的靈敏可靠性。的斜條紋最危險，必須迅速查明原因并及時處理。12）．觀察各電器觸頭是否氧化和燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。．主要故障及排除方法：序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1減速器溫度過高潤滑油缺少或過多注意適量增減油量2減速器軸承溫度過高；；；；3減速器漏油聯(lián)接部位貼合面的密合性差，軸端密封圈磨損更換密封圈4頂升太慢、效率下降5地上無力或不能頂升6頂升升壓時出現(xiàn)噪聲振動濾油器堵塞清洗濾油器7頂升系統(tǒng)不工作電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不對改變電機(jī)轉(zhuǎn)向8頂升時發(fā)生顫動爬行；9頂升有負(fù)載后自降排除故障，更換密封件10總起按鈕失靈；；、停止按鈕接觸不良2換熔斷器11起升動作時跳閘，過流斷電器因過流吸合；，過流