全回轉(zhuǎn)施工方案-wenkub
2023-05-10 00:19:07 本頁面
【正文】 此外，自動上下動作并用時，能夠按照預(yù)定時間表，在鉆頭保持一定的負荷下使其上下自動運行。通過BCON機構(gòu)的刻度儀可設(shè)定鉆頭負荷，給拉拔油缸供油、從而將套管稍稍提起。采用采用自重壓入時，壓入力計算公式為：壓入力（自重）F＝鉆機的一部分自重（W1）＋套管自重（W2） 周邊摩阻力（R）＋前端阻力（D）鉆機的一部分自重RT200型為25t。將液壓動力站的“壓入調(diào)整盤”向左旋轉(zhuǎn)到底，液壓回路打開，保持壓拔按鈕在“壓入”的狀態(tài)，此時因為不向推力油缸供油，套管憑借自重持續(xù)下降，在此狀態(tài)下，套管可以持續(xù)下降到推力油缸的最大行程。夾緊套管時，應(yīng)用在起重機將套管吊起懸空的狀態(tài)下抓緊。套筒回轉(zhuǎn)由液壓馬達驅(qū)動，回轉(zhuǎn)時，液壓馬達的動力由主動小齒輪經(jīng)惰輪傳遞至回轉(zhuǎn)支承外圈的環(huán)形齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承在套管周圍回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩通過楔型夾緊裝置傳遞到套筒上，帶動套筒進行回轉(zhuǎn)。圖1 RT200表格一 設(shè)備參數(shù)型 號：全回轉(zhuǎn)鉆機 RT200AⅢ描 述：挖掘口徑：1000～2000Φmm套管拉拔力：2600(265)瞬時2990(305)KN(tf)套管壓入力：最大470(48)+自重220(22)KN(tf)壓入行程：750mm全回轉(zhuǎn)全套管鉆機特點根據(jù)現(xiàn)場條件，選用日本車輛開發(fā)的RT200型全回轉(zhuǎn)全套管鉆機進行本工程的鉆進施工，該鉆機具有以下特點： 無噪音，無振動； 對周圍土體擾動最小； 為牢靠的將強大馬力傳遞給套管而設(shè)置的性能良好的楔型夾緊機構(gòu) 為有效利用強大馬力而設(shè)計的鉆頭負荷自動控制等機構(gòu) 為保證垂直精度所不可或缺的自動水平調(diào)整機構(gòu) 為去除鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼管等地下障礙物而設(shè)計的套管內(nèi)部挖掘裝置、多頭鉆機等。夾緊油缸位于鉆機的固定部分，由于不與套管一起回轉(zhuǎn)，從而液壓管可以始終處于接續(xù)狀態(tài)，回轉(zhuǎn)時無需將夾緊裝置液壓管分離，可以大為提高鉆進的效率。套管前端插入輔助夾盤之前，先用主夾盤抓住套管，收縮推力油缸落下套管，以防止鉆頭與輔助夾盤的碰撞事故。插入初期不要過度使套管上下動作，應(yīng)積極配合自重進行下壓，在挖掘初期反復(fù)上下動作將使地基松動。挖掘后期（使用液壓進行手動壓入）進入挖掘中期，當(dāng)采用自重壓入速度變慢時，將液壓動力站“壓入力調(diào)整盤”向右旋轉(zhuǎn)，液壓會逐步上升，此時壓拔鈕在置于“壓入”狀態(tài)時，液壓油缸向推力油缸供油，此時壓入模式轉(zhuǎn)為液壓壓入，此時壓入力計算公式為：壓入力F=鉆機的一部分自重(1)+套管自重(W2)+液壓力(P)若“壓入力調(diào)整盤”向右旋轉(zhuǎn)到底，液壓力過度上升，在超過下部機架自重時會出現(xiàn)下部機架浮起的情況，此時回轉(zhuǎn)鉆機將無法工作，若在下部機架浮起的狀態(tài)下反復(fù)進行套管壓入操作，在下部機架浮起的瞬間，有時會增加使套管傾覆的負荷，導(dǎo)致套管垂直精度變差，為防止下部機架浮起，應(yīng)在鉆機兩側(cè)放置配重或使用“壓入力調(diào)整盤”調(diào)整壓入力。此時測量套管自重Wc、本體的一部重量Wm（RTP200E2為25t）及周圍表面阻力F的合理，則加于鉆頭的負荷為零。根據(jù)日本車輛的工程實際經(jīng)驗，～（qu是壓縮強度）時是比較適當(dāng)?shù)呢摵?。圖7 沖抓斗清除巨礫圖 四、施工工藝流程 施工工藝流程 （拔除的流程圖）破除路面鑿除承臺測定樁位中心架設(shè)鋼平臺或鋪設(shè)鋼板全回轉(zhuǎn)就位固定,協(xié)同設(shè)備就位安置套管,下壓切割樁周土體下一樁位放置夾力棒擰斷樁體、截斷的樁體吊出最后一段樁體的拔除退 場圖8 拔除流程圖圖9 全回轉(zhuǎn)設(shè)備安裝圖 施工方法及步驟 施工準備組織、安排施工人員，物資、材料、機具準備，施工現(xiàn)場布置，機械設(shè)備拼裝，安全、技術(shù)交底等施工前的所有準備工作。由于鋼套管底端鑲嵌鋸齒狀的鈦合金刀頭，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，360176。圖11 已拔出樁體 樁孔回填舊樁拔除后，樁孔必須進行回填,回填材料為優(yōu)質(zhì)素土摻6%的水泥。五、施工進度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗，由于鉆進進尺控制單臺設(shè)備單樁拔除約需3天，將根據(jù)業(yè)主的施工要求和實際工作面的情況，可安排1臺設(shè)備施工作業(yè)，并保證施工安全的前提下使工期符合總包的總施工進度要求（拔樁約需20個工作日，不包括轉(zhuǎn)場等天數(shù)）。方案：《套管雙流高壓噴氣、射水振動沉管清孔法》法施工工藝流程為：二、確定樁位→套管就位→高壓射水、噴氣清孔→振動沉管→拔除鋼筋籠樁體→二次沖抓→至設(shè)計拔除樁底標(biāo)高→回填樁孔→振管實土→振動拔管→沉降觀測→廢棄樁集中處理。⑶ 高壓射水、噴氣清孔在下沉過程中，開啟空壓機和高壓離心式水泵進行套管內(nèi)樁外側(cè)泥土沖刷清洗至樁身被獨立剝離出來。啟動固定在鋼套管上的振動錘，使用150T履帶式吊機起吊邊振動邊拔除鋼套管。施工機械的配置擬投入本工程使用的設(shè)備如下：機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注鋼管￠1000米25泥漿泵套2備用1套100振動錘套1空氣壓縮機套14M3高壓水泵套1履帶起重機150T臺1說明：現(xiàn)場由總包單位提供120kv電源及口徑50mm的水源至施工現(xiàn)場。①針對本工程的特點，調(diào)派具有德才兼?zhèn)湄S富施工經(jīng)驗一級項目經(jīng)理及優(yōu)秀工程技術(shù)和管理人員組成項目管理部。④項目工程師全面負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量工作，技術(shù)員負責(zé)施工圖的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)交底。②在施工過程中，負責(zé)檢查施工組織設(shè)計的執(zhí)行情況，并對可能存在的問題做出及時的處理。③負責(zé)將所有設(shè)計變更資料，包括設(shè)計變更通知書、修改圖紙及有關(guān)的
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1