【正文】 澆筑，其中布料桿與鋼筋網(wǎng)片間必須用鋼管搭設(shè)支撐架子將布料桿墊高，不得直接將布料桿壓在鋼筋網(wǎng)片上。 混凝土輸送泵及泵管布置 混凝土輸送泵的設(shè)置根據(jù)本工程設(shè)計特點以及現(xiàn)場布置等因素，考慮便于施工，使混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場后方便、快速到達(dá)輸送泵處，合理布置混凝土輸送泵。 泵送混凝土的特點及優(yōu)點 效率高：目前一般混凝土泵的每小時最大泵送量可達(dá) 60m3，大功率的混凝土泵的每小時最大泵送量達(dá)到 100m3以上，其效率是任何一種施工方法所難以相比的. 占地少：泵送施工特別適用于場地受到限制的施工現(xiàn)場。 和攪拌站 24 小時保持聯(lián)系，確保輸送泵連續(xù)工作。 為確保 20 分鐘一輛混凝土罐車進(jìn)入施工現(xiàn)場，本工程與混凝土攪拌站提前確定行車路線，辦理好通行證，確保運距及混凝土供應(yīng)速度（混凝土供應(yīng)速度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當(dāng)調(diào)整） ；混凝土澆筑期間，項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土工作，現(xiàn)場工程人員提前 1 天對混凝土廠家交底，發(fā)出混凝土聯(lián)系單；提前 4 小時將預(yù)澆筑部位的混凝土工程量、強度等級、澆筑部位、技術(shù)要求、開盤時間、進(jìn)場時間、每小時進(jìn)場量等具體事宜再與商混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行交底，以便廠家提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 勞動力準(zhǔn)備施工前應(yīng)安排好勞動力，并對相關(guān)施工人員以書面形式作技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要求的交底，以保證安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效。冬季施工用塑料布、保溫被按計劃進(jìn)場準(zhǔn)備好?；炷翝仓门R電、臨水必須在開盤前接設(shè)完畢，夜間施工時必須有足夠的照明設(shè)施。在安置混凝土泵時，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并墊好墊木，以防混凝土泵的移動或傾覆。準(zhǔn)備好冬季施工所需的材料設(shè)備。5 / 44 現(xiàn)場準(zhǔn)備混凝土澆筑前完成現(xiàn)場地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必須按要求搭設(shè)完畢。對項目結(jié)構(gòu)施工期間不能保證砼正常按時供應(yīng)或砼的質(zhì)量達(dá)不到需方要求的，需方有權(quán)更換砼廠家。供方必須保證需方要貨計劃的正常供應(yīng)，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性，前后二車砼到場時間間隔不得超過 30 分鐘。整個商品混凝土第一次開盤鑒定，每批次混凝土配合比單，水泥、砂、石、摻和料、外加劑試驗報告，外加劑、水泥出廠合格證，含堿量、環(huán)保監(jiān)測、放射性等資料在第一罐車到達(dá)前送交施工方。根椐施工進(jìn)度做好混凝土澆筑方案，及時做好各部位施工的技術(shù)交底。 冬季施工時混凝土出罐溫度不低于 12℃，亦不超過 18℃。 當(dāng)使用堿活性骨料時，混凝土中堿含量≤3kg/m 3。按照規(guī)范規(guī)定：泵送混凝土 10s 的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。10mm非抗?jié)B混凝土：基礎(chǔ)墊層：150177。 技術(shù)準(zhǔn)備 混凝土的技術(shù)要求 本工程采用預(yù)拌（商品）混凝土，預(yù)拌混凝土廠家在混凝土的構(gòu)件達(dá)到標(biāo)養(yǎng)齡期后 15 天內(nèi)提供混凝土合格證。0 / 44目 錄１．編制依據(jù) ...................................................................２２．工程概況 ...................................................................２３．施工部署 ...................................................................３４．施工準(zhǔn)備 ...................................................................４５．混凝土運輸 .................................................................８６．混凝土泵送施工 .............................................................９７．混凝土的施工 .............................................................１３８．混凝土檢驗、試驗 .........................................................２７９．同條件試塊留置計劃 .......................................................２８ 措施 ......................................................３０ ......................................................３１ .............................................................３8 ............................................................３９ .......................................................４2 .............................................................４3 .....................................................................４31 / 441 編制依據(jù)3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GD502042022）4.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 （JGJ/T102022）5.《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》 （DBJ0162022）6.《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107—2022） 總體概況xx 工程位于 xxxxx 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況主要構(gòu)件砼強度等級：項目名稱 構(gòu)件部位 混凝土強度等級 備注1樓Ⅰ段：C45Ⅱ、Ⅲ段：C50迎水面 P8 抗?jié)B混凝土— 以下墻、柱其余：C45— 以下梁、板C401樓Ⅰ段1樓Ⅱ段1樓Ⅲ段地下室各子項樓—及以上墻、柱、梁、板、樓梯混凝土等級詳各樓標(biāo)高樹詳各子項樓標(biāo)高數(shù)2 / 44基礎(chǔ) C40 P8 抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)墊層 C20 抗腐蝕墊層圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25 施工段劃分根椐工程實際情況，本工程考慮地下施工以主樓周邊地庫后澆帶作為施工段劃分線，共分為 12 個施工段（見附圖） 混凝土施工的總體考慮現(xiàn)場布置 1 臺 QTZ63 塔吊及 2 臺 QTZ40 塔吊以滿足布料器，吊斗、泵管等的垂直運輸。其中混凝土所用的水泥、砂、石、外加劑等必須分別符合《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實施手冊》中的規(guī)定，并保存相關(guān)資料，確保資料的可追溯性。10mm，主體墻柱、頂板：160177。 水泥選用 或 ；進(jìn)場水泥和出廠時間超過三個月或懷疑變質(zhì)的水泥應(yīng)作復(fù)試檢驗并合格。 外 加 劑 為 防 裂 型 防 水 外 加 劑 、 高 效 減 水 劑 ， 外 加 劑 內(nèi) 堿 含 量 ≤ 1 kg/m3 ， 技 術(shù)性 能 符 合 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 一 等 品 ， 不得對人體產(chǎn)生危害對環(huán)境產(chǎn)生污染 混凝土中滲入粉煤灰，質(zhì)量等級Ⅰ級 混凝土初凝時間為常溫為 68 小時， 混凝土供應(yīng)速度基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)底板：≤20 分鐘/車，地下室墻體、柱：≤20 分鐘/車，地下室頂板、梁、樓梯：≤20 分鐘/車。 混凝土供應(yīng)計劃編制施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計劃，加強與混凝土廠家的聯(lián)系，并要求廠家提前進(jìn)行混凝土的試配，同時根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。商品混凝土供應(yīng)方必須滿足現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》 （GB/14902—2022） 、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/50107—2022） 、地方標(biāo)準(zhǔn)及工程所在地主管部門關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量及檢驗驗收的相關(guān)規(guī)定。商品混凝土出廠合格證及 28 天強度報告及時送交需方。灌車到達(dá)施工現(xiàn)場的時間離初凝時間必須最少保證在 60 分鐘以上。砼原材料要求：砼 C45 以上（含 C45）等級嚴(yán)格使用水洗砂，并現(xiàn)場對選定的水洗砂進(jìn)行封樣備查，砼 C45 以下等級可以采用黃砂，黃砂的含泥量小于 3%，并且禁止使用棉砂 石子為破碎石，嚴(yán)禁風(fēng)化石，保證石子的級配率符合規(guī)范要求 所有等級砼使用賽馬、雙鹿牌水泥。現(xiàn)場設(shè)專用配電箱（距離地泵 5～10m 范圍） ，通過地下電纜線將電從配電箱引至混凝土輸送泵，并按要求設(shè)置開關(guān)盒及接地裝置，保證泵送施工的順利安全進(jìn)行。在混凝土澆筑之前，由作業(yè)隊質(zhì)量部門檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。所有機具在澆注前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配專職技工隨時檢修。施工用振搗器提前到位且應(yīng)有一定的富余量，并保證有效。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。每次混凝土施工前，除給施工工人技術(shù)交底外，還6 / 44應(yīng)對所有參施人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使其細(xì)致了解混凝土施工的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵操作要點，以保證其在施工過程中做到嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)。 混凝土到達(dá)現(xiàn)場后逐車檢測其坍落度，若混凝土坍落度不符合標(biāo)準(zhǔn)，拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，禁止使用。在運輸過程中，要防止混凝土離析，若出現(xiàn)塌落度變化過大等現(xiàn)象，必須二次拌合，并且按施工時指定部位留置試塊鑒定混凝土的強度?；炷帘每梢栽O(shè)在遠(yuǎn)離或靠近澆筑點的任何一個方便的位置，然后可以通過垂直或水平的管道輸送到澆筑地點。 泵管的設(shè)計及配管要求水平管、垂直管符合相應(yīng)要求。 泵送能力驗算 最大水平輸送距離現(xiàn)場采用 Φ150mm 泵管混凝土的塌落度 S1：取較小值 140～150mm粘著系數(shù)(Pa)： K 1=（）?102=140～160速度系數(shù)(Pa/m/s): K 2=() ?102=240～260t2/t1: 混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，取 a2：徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取 混凝土輸送管半徑 r=混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失 ΔPh(V 1取 )：ΔPh=2a 2[k1+k2（1+t 2/t1）V 1]/r=（k 1+）=4712～5224 Pa/m混凝土泵的最大出口壓力 Pmax（MPa） 16 MPa 混凝土泵最大水平輸送距離 Lmax= Pmax/ΔPh =3393～3063m 配管換算成水平距離壓力損失序號 管件名稱 換算量換算壓力損失（MP a）管件總量總壓力損失（MP a）1 水平管 每 20m 35m 2 垂直管 每 5m 100m 24 90176。 拆接泵管時，檢查管中是否有原作業(yè)混凝土的殘留物，尤其是彎管，應(yīng)清除干凈，管道接口處要加密封橡膠，以免漏漿。 當(dāng)氣溫較高時，對暴曬的泵管要采取覆蓋，淋水等降溫措施，防止混凝土坍落度損失過大。 混凝土泵送常見故障及排除泵送混凝土施工中常見問題及分析原因和解決方法列表說明如下：問題 原因 解決辦法混凝土出量太小輸送管固定不牢，壓力損失過大。重新固定輸送管。堵管混凝土在管中停留時間過長而發(fā)生分層泌水和離析。加強料斗處值班人的責(zé)任心經(jīng)?；乇茫３止軆?nèi)混凝土的流動狀態(tài)。泵機 料供應(yīng)不及時 準(zhǔn)備工作充分12 / 44停息時間過長機械故障 加強機械保養(yǎng)混凝土澆筑前，所用架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格，澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；混凝土澆筑前已將模板內(nèi)的垃圾、泥土等物及鋼筋上的油污清除干凈，鋼筋墊塊已墊好、剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。側(cè)模：墊層側(cè)模用 10cm10cm 方木，方木邊用鋼筋頭固定。攤鋪混凝土后用 2m 長刮杠刮平、用平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑完畢后，用塑料薄膜覆蓋，并濕潤保濕養(yǎng)護(hù)。 保護(hù)層外側(cè)沿保護(hù)墻內(nèi)側(cè)標(biāo)記控制標(biāo)高，保護(hù)層內(nèi)用同強度等級的細(xì)石混凝土作505050mm 灰餅控制保護(hù)層標(biāo)高?；炷翝仓r，由工人用木鍬將混凝土鋪平，虛鋪厚度略高于 2cm。（2）大體積砼常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。（4）大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使內(nèi)外溫差較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。砼抗?jié)B等級為 P8，強度為 C40。，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實驗數(shù)據(jù)，實驗數(shù)據(jù)必須符合國家規(guī)范對外加劑的要求。15 / 44四、大體積砼施工準(zhǔn)備（一） 、材料準(zhǔn)備25 鍍鋅管 500 米、鐵皮水箱 1 個、水泵 5 臺、28 鋼筋（固定盤管用） 、測溫計 30 個。按方案要求放置排管：鋼管放置于梁鋼筋上方部，置于基礎(chǔ)中層，間距不大于 ，彎曲串連設(shè)置，進(jìn)出水口置于承臺上方串連。檢查保護(hù)層厚度，核實測溫導(dǎo)線、盤管、預(yù)埋件，水、電管線、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況，并在測溫導(dǎo)線處設(shè)立臨時標(biāo)志。要求對每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場檢查，并測量卸料時的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。五、大體積砼操作工藝和施工要求（一） 、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。