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正文內(nèi)容

采暖改造工程施工組織方案-wenkub

2023-05-09 23:52:18 本頁(yè)面
 

【正文】 發(fā)現(xiàn)問題,立即泄壓,不得帶壓修理。(2)安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。底層供回水立管采用與所在管段相同規(guī)格的閘閥,閥門安裝前,檢查填料,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),,才能保證閥門間開關(guān)不受影響。、立管安裝(1)定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樓梯間實(shí)際情況,確定干管進(jìn)戶(單元樓梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,盡量避讓配電箱、垃圾道口,不影響樓梯、門口的正常通行。 : 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況,確定管線走向,遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。第3章 施工方法(一)施工順序: :舊管拆除→散熱器拆除→墻體鉆孔→PPR管道安裝→球閥安裝→水壓試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。,立即進(jìn)行材料的籌備工作。根據(jù)方案和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范,組織對(duì)施工人員的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位自有租賃1直流電焊機(jī)BX11603臺(tái)自有2交流電焊機(jī)2臺(tái)自有3帶漏保二級(jí)電閘箱4臺(tái)自有4帶漏保三級(jí)電閘箱3臺(tái)自有5管道坡口機(jī)FHN182臺(tái)自有6電動(dòng)試壓泵4DSY2臺(tái)自有7無齒切割鋸2臺(tái)自有8臺(tái)鉆Z516B3臺(tái)自有9砂輪鋸2414NB1臺(tái)自有10電錘1525mm1個(gè)自有11手電鉆NOD2個(gè)自有12角磨機(jī)DW8241252個(gè)自有13軸流風(fēng)機(jī)1個(gè)自有、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。,施工過程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地,立即組織后備勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行人員補(bǔ)充。,競(jìng)爭(zhēng)上崗,使勞動(dòng)力保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。,在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行培訓(xùn)教育,內(nèi)容包括安全施工、文明施工、技術(shù)交底以及現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等。:負(fù)責(zé)工程圖紙及工程資料的收集、整理、發(fā)放、歸檔等管理工作;負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通;負(fù)責(zé)外來文函收發(fā)、交接及保管工作。:指導(dǎo)督促施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,按要求進(jìn)行原始資料的積累。第二章 施工準(zhǔn)備及部署一、組織機(jī)構(gòu)框架圖及職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員材料員安全員暖通施工員項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的系統(tǒng)管理,人員調(diào)度,技術(shù)支援,協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系,簽送工程聯(lián)系單,組織工作人員編制整個(gè)工程的進(jìn)程計(jì)劃表,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗(yàn)收。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督班組每一步的施工質(zhì)量,關(guān)鍵部位要實(shí)測(cè)實(shí)量,對(duì)重大質(zhì)量隱患,有權(quán)責(zé)令停工返修。二、施工準(zhǔn)備,確保在不同的施工階段能夠提供充足的勞動(dòng)力。安全文明施工要組織書面考試,考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。、安全、文明施工等方面的教育。,獎(jiǎng)罰分明,及時(shí)兌現(xiàn),充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力人員的積極性。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)和提出的安裝條件,使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前胸中有數(shù)。,及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算,提出加工訂貨準(zhǔn)備,提前進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。,經(jīng)驗(yàn)收合格后在指定位置分類碼放整齊。定位放線→樓板鉆孔→地面拆除→焊管安裝→閘閥安裝→分戶鎖接→水壓試驗(yàn)→管道保溫→地面恢復(fù)→檢查驗(yàn)收。PPR管道采用熱熔連接。立管定位采用線墜2—3層吊一次線,確保管道垂直度。安全閥門安裝,按下列規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。 管道安裝完工后,進(jìn)行水壓和沖洗試驗(yàn)。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離。(6)管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的鐵銹和焊渣,再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢,最后用干凈的布?jí)K或棉紗擦凈。5號(hào)、6號(hào)樓管道采用60mm離心玻璃棉保溫,7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)樓采用60mm厚的鋁箔離心玻璃棉保溫。(3)熱熔連接技術(shù)參數(shù):管材外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時(shí)間(秒)插接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)備 (二)鋼管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。安裝時(shí)要注意方向,決不能安反。將套管穿在管段上,按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露2~3扣為好。構(gòu)造符合要求,滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道不允許半暗半明,不得吃墻。油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲(mm)每1m管徑≦100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100 mm1 .5mm全長(zhǎng)(25m以上)管徑≦100 mm≯13 mm管徑>100 mm≯25 mm2立管垂直度(mm)每1m2 mm吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)≯10 mm3彎管橢圓率管徑≦100 mm10﹪用外卡鉗和尺量檢查管徑>100 mm8﹪折皺不平度(mm)管徑≦100 mm4 mm管徑>100 mm5 mm[1],最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外。[4]采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊。[8]管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm。[3]散熱器的安裝高度一般距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于50mm。,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí),無異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分24次升至試驗(yàn)壓力。形成資料,整理存檔。水沖洗的排放管應(yīng)接
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