【正文】 接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道下溝應(yīng)避免與溝壁掛碰，才允許用土、砂或粒徑小于100mm的碎石回填，并分層夯實(shí)。當(dāng)轉(zhuǎn)角3176。管溝內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)處按需加寬。每隔一段距離進(jìn)行復(fù)測(cè)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方復(fù)測(cè)簽字后方可開挖。，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。：由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，在質(zhì)量文件上簽字后交業(yè)主工程師審核批準(zhǔn)。2 、業(yè)外準(zhǔn)備：、承擔(dān)對(duì)工地外部協(xié)調(diào)工作應(yīng)盡的義務(wù)，負(fù)責(zé)與交通、公安、市政、市容環(huán)保、配套管線等部門協(xié)調(diào)，保證施工各階段的順利進(jìn)行。四、重點(diǎn)抓好質(zhì)量及進(jìn)度。第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖為加強(qiáng)施工管理，我公司將發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和管理，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。設(shè)置1臺(tái)RX400/，采用LWQZ80渦輪流量計(jì)計(jì)量，調(diào)壓柜后采用架空方式向西敷設(shè)至鍋爐房。豆腐制品加工廠天然氣管道工程施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：天然氣管道施工方案 工程名稱：荊州市龍興豆腐制品加工廠天然氣管道安裝工程 建設(shè)單位：荊州市龍興豆腐制品加工廠施工單位：湖北宜化集團(tuán)化工機(jī)械設(shè)備制造安裝有限公司 （簡(jiǎn)稱：宜化化機(jī)） 編制人：尚望星 審核人：鄭林偉 批準(zhǔn)人： 第一章 工程概況工程簡(jiǎn)況本管道為沙岑路與東方大道路口沿岑河路至岑河鎮(zhèn)的天然氣管道工程的入戶管段。*，低壓架空管道采用D89*4低壓流體輸送用焊接鋼管，設(shè)計(jì)壓力為15kPa。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)下設(shè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理，參看施工組織結(jié)構(gòu)圖，做到責(zé)任明確，緊密配合開展工作。過路管線盡量安排在夜間進(jìn)行，利用夜間車少、人少的優(yōu)勢(shì)，以不妨礙交通的正常通行。、 配合業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制樁、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)交樁，并予以復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)處理。各班組的質(zhì)檢員所簽署的自檢記錄須交項(xiàng)目管理部的專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，未經(jīng)驗(yàn)收的分部分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序的施工。明確各項(xiàng)工程職責(zé)和程序，以此為實(shí)施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。材料、機(jī)具準(zhǔn)備，確保材料質(zhì)量與數(shù)量。管溝開挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的平面位置和標(biāo)高開挖，管溝開挖應(yīng)使溝底原土層不被攏動(dòng)，人工開挖且無地下水時(shí)，槽底宜預(yù)留50100㎜，機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽底宜預(yù)留150㎜，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如局部超挖，需用砂土或素土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。如遇施工地段原地下情況不明，管溝的開挖以人工挖掘及修坡，為防止塌方局部采用打樁防護(hù)。時(shí)，采用彈性敷設(shè)；當(dāng)轉(zhuǎn)角≧3176。并回填細(xì)土夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后安裝管道，避免損傷管道外防腐涂層。管道工程施工程序（見圖2）圖2 管道工程施工程序材料管理材料由甲方提供，管道組成件與管道支承件在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)。施工用小件品材料均需入庫(kù)上架管理，小件品倉(cāng)庫(kù)及大口徑管路附件堆場(chǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近為宜。，發(fā)放后應(yīng)作好記錄。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。，檢查器內(nèi)有無石頭、砂子、鐵屑等雜物。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合表4的規(guī)定。a. 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。：a. 管道上的法蘭連接（圖4），法蘭間應(yīng)保持平行，其允許偏差見表5 圖4 管道對(duì)口平直度表5 允許偏差表項(xiàng)目允許偏差法蘭平行度‰，且不得大于2mmb. 管道與機(jī)器間接連接法蘭，其平行度、同軸度允許偏差見表6表6 法蘭平行度、同軸度允許偏差 機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）3000~6000≤≤＞6000≤≤c. 管道安裝平直度 表7距接口中心距離平直度允許偏差管道公稱直徑DN(mm)距接口中心200mm處接口中心至管全長(zhǎng)備注DN＜1001mm10mmDN≥1002mm10mm1管道焊接：施工交底→焊材發(fā)放→坡口加工(砂輪機(jī)修磨) →組對(duì)點(diǎn)固→打底層焊接→填充蓋面→焊工自檢→無損探傷。3）焊接材料選用H08A焊絲和J427焊條。7）正式焊接8）待工件點(diǎn)固好后，即可正式焊接。 12）施焊中，應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊接頭要錯(cuò)開。2）由焊接質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查。5)無損檢驗(yàn)不合格的焊口，應(yīng)查明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。1焊接接頭無損檢測(cè)要求輸氣管道穿越管段焊接接頭需先進(jìn)行100%的超聲檢測(cè)，再進(jìn)行100%射線檢測(cè)；非穿越管段焊接接頭需先進(jìn)行100%的超聲檢測(cè)，再進(jìn)行30%射線抽樣檢測(cè)，但如當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門要求提高抽樣檢測(cè)比例，則應(yīng)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定，應(yīng)選擇焊接施工的可以部位。圖5 焊接施工程序管道焊接施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的材料，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書供施工遵照?qǐng)?zhí)行。管道要盡量在地面預(yù)制，以減少固定焊口，給焊接創(chuàng)造好的條件，安裝前：技術(shù)人員應(yīng)向施工班組口頭和書面進(jìn)行技術(shù)交底。，盡量設(shè)置在靠近施工地點(diǎn)，經(jīng)常檢查，保證良好的工作狀態(tài)及防護(hù)措施。點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度一般10－15mm為宜，要薄且要牢固，立即清除，重新點(diǎn)固，施焊前將焊口清理干凈。參焊的焊工除持證上崗?fù)?，?duì)焊接關(guān)鍵、特殊部位，焊前還應(yīng)做模擬試驗(yàn)，合格后方能上崗施焊，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)安全與防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶等須保持5米以外的安全距離，電焊把線如有破皮、裸露應(yīng)及時(shí)包好，以防觸電，施焊場(chǎng)地附近不能有易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。管道吹掃及強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)（1） 管道吹掃： 管道吹掃應(yīng)按要求選擇氣體吹掃或清管球進(jìn)行清掃。吹掃的贓物不的進(jìn)入已合格的管道。吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油管道壓力試驗(yàn)》GB/T10805的有關(guān)規(guī)定。（三）氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全線回填后進(jìn)行。c）試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。e）所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。管端（鋼管裸露部分）預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為：100120mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30176。補(bǔ)口部位的鋼管表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/，錨紋深度達(dá)5075μm。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。補(bǔ)傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。管道回填后應(yīng)全線采用多頻管中電流法檢漏，同時(shí)進(jìn)行管道深埋檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏電點(diǎn)應(yīng)按補(bǔ)傷要求進(jìn)行修復(fù)。犧牲陽(yáng)極施工安裝詳見設(shè)計(jì)圖。測(cè)試電纜安裝：焊接點(diǎn)防腐層剝離，測(cè)試樁與管道的焊接點(diǎn)宜位于管道上方，焊接點(diǎn)的三層PE防腐層應(yīng)剝離干凈，然后將其周邊打成坡度小于30176。絕緣接頭及避雷器安裝。在日常運(yùn)行管理中，按照《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T214482008的檢測(cè)內(nèi)容和檢測(cè)周期進(jìn)行檢測(cè)。管道在套管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫。管道吊裝時(shí)，吊裝點(diǎn)間距不應(yīng)大于8m。管道對(duì)口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查。 ，應(yīng)采取措施防止管體或防腐層損壞?！?0公分的石塊、磚塊，如土質(zhì)不符合要求，應(yīng)進(jìn)行回沙或換土處理。 回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%，%的要求。竣工資料的交付：資料應(yīng)包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容，由業(yè)方出具資料合格證明。否則應(yīng)封堵。土方回填，下雨后造成土質(zhì)不好，盡量避免回填；必須回填時(shí)，回填前應(yīng)排盡溝槽內(nèi)積水，然后用符合要求的土進(jìn)行回填。主要控制開挖的速度，遇到障礙物應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁拖安裝的后腿。：工作內(nèi)容為分段回填土方，夯實(shí)，余土外運(yùn)等，分段試壓后即可進(jìn)行。，對(duì)于內(nèi)部因素是可以較好地進(jìn)行控制的，但同時(shí)也是控制的重要和難點(diǎn)，必須加強(qiáng)控制力度，而對(duì)于外部影響因素，主要是進(jìn)行及時(shí)溝通和聯(lián)系。第七章 工程質(zhì)量保證措施一、加強(qiáng)施工管理工作嚴(yán)格執(zhí)行管道安裝有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)和天然氣管道有關(guān)規(guī)定。組織保證、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子是搞好該工程的關(guān)鍵，我公司精心地選擇了施工過此類工程的現(xiàn)場(chǎng)管理班子組成的工程項(xiàng)目部，進(jìn)駐該項(xiàng)目部進(jìn)行施工管理。D 并在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝方面有一技之長(zhǎng)。故針對(duì)項(xiàng)目制定如下幾項(xiàng)控制目標(biāo)：A 質(zhì)量控制目標(biāo)B 進(jìn)度控制目標(biāo)C 安全控制目標(biāo)D 現(xiàn)場(chǎng)文明施工控制目標(biāo)E 工程成本控制目標(biāo)由于在施工項(xiàng)目管理及控制過程中，會(huì)不斷受到客觀因素的干擾，各種風(fēng)險(xiǎn)因素有隨時(shí)發(fā)生的可能性，故應(yīng)通過組織協(xié)調(diào)。B、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作, 讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。G、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案, 用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,提高工程質(zhì)量。C、材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放, 掛牌標(biāo)識(shí), 實(shí)行掛牌管理。B、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定、檢查、驗(yàn)收。加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素可分五大類；即人、材料、機(jī)械設(shè)備、采用的施工方法、生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境。機(jī)械控制：包括施工機(jī)械設(shè)備，操作工具等控制。環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。 B、管材部件的出廠合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)證文件應(yīng)齊全、清晰，并可追溯到實(shí)物。B、管材裝卸時(shí)，根據(jù)管材類型，外表涂層、選用專用吊索具體進(jìn)行吊裝。保管及發(fā)放 A、驗(yàn)收合格的管材按程序文件的規(guī)定進(jìn)行保管和發(fā)放； B、驗(yàn)收合格的管材、管件應(yīng)進(jìn)行妥善存放在通風(fēng)良好、環(huán)境溫度不超過40℃的庫(kù)房或棚內(nèi)，堆放場(chǎng)所應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬、雨淋和遠(yuǎn)離熱源。管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或成箱疊放在平整地面上，成箱疊放時(shí)。閥門、管件管理措施A、材料責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)閥門、管件的驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及合格證、質(zhì)量證明書等文件。E、閥門、管件室外存放要下墊、上蓋、分類擺放，嚴(yán)禁混淆。設(shè)備、儀器儀表管理措施A、設(shè)備、儀器儀表開箱檢驗(yàn)，外觀應(yīng)完好，無損壞銹蝕。其它材料管理措施A、對(duì)其它材料運(yùn)輸、裝卸應(yīng)做到文明施工，吊裝時(shí)輕吊輕放，必要時(shí)運(yùn)輸過程中采取上蓋下墊捆綁等可行措施，防止器材在接運(yùn)過程中損壞、丟失和雜質(zhì)侵入。為了保證自采材料的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和工程承包合同的規(guī)定，采取以下措施：A、在