【正文】 、應(yīng)對措施建立強(qiáng)有力的工程管理體系。要求檢修技術(shù)精湛，熟悉設(shè)備的構(gòu)造及現(xiàn)場工藝。本工程嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。甘肅一安范坪熱電檢維修項(xiàng)目部冬季施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：甘肅第一安裝工程有限公司2015年11月 目 錄第一章 工程概況 4一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4三、現(xiàn)場條件 4四、施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及參考資料 4第二章 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施 6一、工程特點(diǎn) 6二、工程難點(diǎn)分析 6三、應(yīng)對措施 6四、具體保證措施 6五、施工進(jìn)度控制措施 7第三章 主要施工技術(shù)方案 9一、磨煤機(jī)檢修方案 9二、給煤機(jī)檢修方案 9三、管道改造施工方案 10（一）管道預(yù)制 10（二）管道安裝 11（三）壓力管道的焊接 13（四）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn) 15（五）管道系統(tǒng)吹掃與清洗 16第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 17一、項(xiàng)目總體進(jìn)度目標(biāo) 17二、檢修工期進(jìn)度保證措施 17三、工程質(zhì)量保證措施 19第五章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 20第六章 擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 20第七章 勞動力計(jì)劃 21一、勞動力計(jì)劃 21二、勞動力保證措施 22第八章 施工現(xiàn)場HSE管理 22一、施工作業(yè)的HSE管理準(zhǔn)備 22二、施工作業(yè)要求 22三、起重作業(yè)管理規(guī)定 23四、施工現(xiàn)場安全管理 23五、機(jī)械設(shè)備安全管理 23六、施工臨時(shí)用電安全管理 24七、現(xiàn)場交通安全管理 24八、安全保護(hù)技術(shù)措施 25（一）保護(hù)技術(shù)措施 25（二）“三寶”防護(hù)設(shè)施 25九、危害因素風(fēng)險(xiǎn)分析、控制與隱患治理 25十、應(yīng)急管理 27十一、HSE管理實(shí)施檢查與監(jiān)控 30第九章 附表 33附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 33附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測設(shè)備表 34附表三：勞動力計(jì)劃表 35 第一章 工程概況一、工程概況工程名稱：國電蘭州范坪熱電有限公司2015制粉系統(tǒng)維護(hù)檢修建設(shè)地點(diǎn)：國電蘭州范坪熱電有限公司工程范圍：2爐耐壓稱重式給煤機(jī)12套（含原煤斗12只及空氣炮）（沈陽華電電站工程有限公司 HDBSC26），雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)6套（上海重型機(jī)器廠BBD4054）及其減速機(jī)（包括壓力潤滑系統(tǒng)）和所有潤滑油系統(tǒng)（高低壓稀油站和大齒輪噴淋油系統(tǒng)）， 48根送粉管道及其管道系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)（包括吹掃風(fēng)門及門前管道），密封風(fēng)風(fēng)機(jī)4套及其所有管道設(shè)備，焊接和腳手架工作，包括日常工作和清潔工作及運(yùn)行中補(bǔ)加鋼球工作等。主要技術(shù)規(guī)范有：《國電范坪2015年制粉系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)檢修工程》詢價(jià)文件的技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)化程度高。采用先進(jìn)管理技術(shù)，保證工程進(jìn)度。四、具體保證措施 針對本項(xiàng)目施工中存在的重點(diǎn)及難點(diǎn)，綜合考慮質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等多方面的因素，我公司將采取以下應(yīng)對措施：（一） 設(shè)備的正常檢修維護(hù) 定期清理磨煤機(jī)的分離器（15天清理一次），要求磨煤機(jī)全年等效利用小時(shí)約5000小時(shí)。（二）傳動設(shè)備檢修安裝 傳動設(shè)備安裝方面，充分發(fā)揮我公司多年以來，總結(jié)以往安裝和檢修傳動設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，仔細(xì)審查設(shè)備技術(shù)資料和工藝條件，認(rèn)真分析設(shè)備安裝前、安裝中以及安裝后容易或可能出現(xiàn)問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，組織公司現(xiàn)有的傳動設(shè)備專家和高級技師，編制有特別針對性的施工方案，以保證設(shè)備的在今后生產(chǎn)過程中的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并每月、每周分別提交業(yè)主，作為完成本月和本周檢修工作的重要依據(jù)，為制定下月檢修計(jì)劃提供依據(jù)。根據(jù)招標(biāo)文件中對器材的控制要求和公司質(zhì)量體系程序文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過程的管理控制。安全措施 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)章、制度和規(guī)定，服從業(yè)主的安全監(jiān)督、管理。本項(xiàng)目交叉作業(yè)較多，高空作業(yè)系好安全帶。螺旋推進(jìn)器的檢查與檢修，螺旋推進(jìn)器找中心。進(jìn)出口處短節(jié)(彎頭 )的檢修、補(bǔ)焊與回裝。檢修減速機(jī)軸承，潤滑油系統(tǒng),清理油箱、濾油器及冷油器，檢查齒輪油泵潤滑油管路，聯(lián)軸器校中心與基礎(chǔ)的檢修。1煤粉管道檢修。清掃刮板機(jī)構(gòu)并檢修。檢查鋼板的磨損情況及部位，并進(jìn)行貼補(bǔ)處理。⑶ 法蘭密封面、纏繞墊不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。C、閥門應(yīng)100%逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。G；試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體、填料無滲漏為合格。3%。由于安全閥進(jìn)出口壓差較大，不進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)，密封試驗(yàn)時(shí)，壓力小于定壓值，不得泄漏，可在安全閥出口貼紙進(jìn)行目測。⑵根據(jù)圖紙下料前應(yīng)核對管子的標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可開始切割工作，做到用料正確、尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)識明顯。坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。預(yù)制件的存放，保護(hù)與運(yùn)輸預(yù)制好的管段，按單元或區(qū)域擺放整齊，以便于運(yùn)輸和安裝。⑵管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。但不得使用強(qiáng)力組對、加熱管子、加置偏墊或多層墊片來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯(cuò)口、不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進(jìn)行返修和矯正。（5）調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、設(shè)備口及其他儀表件連接法蘭處用的纏繞墊、金屬墊，用石棉墊代替，并掛牌做好標(biāo)記，待系統(tǒng)氣密時(shí)拆卸掉，安裝正式墊片。但對焊閥門與管道連接時(shí)為保證內(nèi)部清潔，焊縫底層采用氬弧焊打底，焊接時(shí)不宜關(guān)閉，防止出現(xiàn)過熱變形及焊渣燒傷密封面現(xiàn)象。⑶閥門手輪方向施工圖未注明的，以方便操作即可，但手輪不宜朝下。如在系統(tǒng)試壓吹掃之前安裝，應(yīng)在水壓試驗(yàn)、吹洗、氣密時(shí)進(jìn)行隔離保護(hù)。共檢合格后，及時(shí)填寫記錄并簽章。焊接人員和機(jī)具準(zhǔn)備⑴本裝置管道的焊接工作，必須由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定考取相應(yīng)焊接資格并在有效期內(nèi)的焊工擔(dān)任。應(yīng)及早對所有焊接設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能、狀況良好，電流、電壓和流量等的計(jì)量儀表完好，并經(jīng)檢定合格。⑶焊接材料應(yīng)建立焊材室進(jìn)行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理，并建立烘干和發(fā)放記錄。⑵ 當(dāng)焊接環(huán)境條件不能滿足上述要求時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，如用鐵皮或棚布遮擋，制做可移動式小型焊接防護(hù)棚等。⑶管口的組對點(diǎn)固質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式焊接。管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理和檢查焊縫表面，并在距焊縫20～30mm處打上焊工鋼印，并做好施焊記錄。焊縫無損檢測外觀檢查合格的焊縫，依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597，檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器無損檢測》JB47302005。⑶焊縫返修應(yīng)由持證且具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。檢查內(nèi)容有：A、管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；B、支、吊架安裝完畢，臨時(shí)加固措施安全可靠；C、焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；D、焊縫及焊縫編號、管線號其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱；E、管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求；F、按PID圖核對流程是否正確，一次部件是否完成；G、按配管圖核對管線尺寸、閥門和部件尺寸，按管道平面圖、管架圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求；H、試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接質(zhì)量合格，無損檢測工作已全部結(jié)束；I、凡不合格處應(yīng)及時(shí)處理，做好記錄，檢查合格后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)⑴液壓試驗(yàn)使用的介質(zhì)為潔凈水。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗(yàn)時(shí)以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力。（7）管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓，頂部放空閥先打開，試驗(yàn)介質(zhì)排放到指定地點(diǎn)。⑴吹洗前對系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：A、吹洗前不應(yīng)安裝孔板及法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。⑷吹洗合格后將系統(tǒng)內(nèi)的儀表件、閥門等妨礙吹洗的元件復(fù)位。在整個(gè)施工階段及工程各個(gè)方面均與業(yè)主保持密切聯(lián)系，以保證業(yè)主獲得最大效益。（5）服從業(yè)主的要求，搞好與其它施工單位的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程順利進(jìn)行。（3）對檢修作業(yè)的重點(diǎn)部位，在滿足總體計(jì)劃控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上細(xì)化作業(yè)控制點(diǎn)，合理配置資源，使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體計(jì)劃之內(nèi)。（5）抓好焊接工工藝控制，從根本上使焊縫一次合格率達(dá)到98%，從而提高整個(gè)檢修/安裝工作效率。超前準(zhǔn)備，在施工中立足于?？刂泣c(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)，對所出現(xiàn)的各種問題及時(shí)采取應(yīng)變措施，不斷跟蹤、調(diào)整施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。認(rèn)真檢查落實(shí)各種會議紀(jì)要。對此，在施工中應(yīng)執(zhí)行以下各項(xiàng)技術(shù)措施：（1）嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章、制度和規(guī)定，服從業(yè)主的安全監(jiān)督、管理。動態(tài)調(diào)整進(jìn)度偏差，確?？傮w網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（1）及時(shí)分析出現(xiàn)進(jìn)度偏差的原因，消除或降低它對總體進(jìn)度的影響，防止造成更大拖延；（2）對已經(jīng)產(chǎn)生的拖延采取措施加以彌補(bǔ)如：采取兩班制，延長工作時(shí)間等。，對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。、專業(yè)工長隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，認(rèn)真貫徹質(zhì)量計(jì)劃和各種技術(shù)措施，組織班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工并經(jīng)常進(jìn)行檢查，對違犯施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和個(gè)人有權(quán)制止，責(zé)令其返工。 我公司目前施工任務(wù)處于不飽和狀態(tài)，大多項(xiàng)目已經(jīng)或即將中交，許多高素質(zhì)的技術(shù)工人和技術(shù)管理人員大多數(shù)都在蘭州本部等待派遣。二、施工作業(yè)要求安裝登高時(shí)，應(yīng)使用設(shè)置掛梯,掛梯的構(gòu)造應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)梯子，但寬度可適當(dāng)調(diào)整。起重作業(yè)前必須由技術(shù)人員向參加起重由裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。對施工作業(yè)區(qū)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)村志，夜間設(shè)信號燈，必須要派專人負(fù)責(zé)，日夜守護(hù)，各種防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動或拆除。施工