【正文】 。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 （6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。不得有板邊缺損、起毛。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。3模板定位根據(jù)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線。八、高支模搭設(shè)構(gòu)造與安裝模板安裝的一般要求結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。六、管理架構(gòu)（應(yīng)注明下列人員在項(xiàng)目管理擔(dān)任何種職位）本工程工期較短。，大橫桿步距：， ◆材料的力學(xué)性能松木 [σ]=14 N/mm2 E=9000 N/mm2 I= W=133333mm3夾板 f=15 N/mm2 E=10000 N/mm2Φ48鋼管（A=489mm2） f=205N/mm2 E=105 N/mm2I=105mm4 W= 5080 mm3混凝土 γ=24kN/m3五、施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，重點(diǎn)對(duì)外連梁支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。，該部分的高支模屬于需要專家論證的范疇。二、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001（06年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）1珠海高欄港經(jīng)濟(jì)區(qū)管理委員會(huì)建設(shè)工程安全監(jiān)督站《關(guān)于實(shí)行建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源施工停檢點(diǎn)監(jiān)督備案的通知》2012211本工程施工圖紙1本工程施工組織設(shè)計(jì)三、選材及規(guī)格底模采用18㎜厚夾板；底模板的橫向木枋采用70㎜70㎜木枋；梁底板橫龍骨均采用70㎜70㎜木枋；梁底板縱龍骨均采用Φ48； 樓面板模板采用18㎜厚夾板；樓面板模板橫龍骨均采用70㎜70㎜木枋；樓面板模板縱龍骨均采用Φ48；梁支頂、樓板支頂采用Φ4可調(diào)式U型上托盤和平底下托盤；縱橫水平拉桿和斜拉桿采用3㎜厚Φ48。 物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。高支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程，特成立管理小組進(jìn)行管理。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，及其相關(guān)規(guī)定。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。、 。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （7）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱高度為全跨長度的1‰～3‰。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 4．脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定； 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。（2）、立桿底部均設(shè)有墊木和底座，頂部均為可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不大于200 mm.（3）、在立桿底距地面200 mm高處，沿縱橫水平方向按縱橫上設(shè)置掃地桿。（4）、在外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔4～6米向由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（6）、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（見附圖），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)[2009]254號(hào)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》驗(yàn)收要求進(jìn)行，驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、責(zé)任人以及監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目總工及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，再報(bào)請(qǐng)區(qū)安監(jiān)站檢查與驗(yàn)收。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。 對(duì)大于等于8米跨度的梁, 必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除, 如因需要必須提前拆除, 則必須加鋼頂撐支頂加固。對(duì)于梁模板，應(yīng)先拆梁側(cè)模，梁底模應(yīng)符合拆模條件后方能拆除。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑, 以備待用。澆筑混凝土?xí)r，要注意防支撐系統(tǒng)坍塌事故的發(fā)生。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（6）高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。防支撐系統(tǒng)坍塌措施（1）高支模支撐系統(tǒng)的搭設(shè)按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本方案中“鋼管架搭設(shè)要求”中規(guī)定進(jìn)行施工。十二、監(jiān)測(cè)措施（應(yīng)補(bǔ)充監(jiān)測(cè)人員姓名） (1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。3mm紅外線水