【正文】 以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。每次爆破后應(yīng)隨即進(jìn)行通風(fēng)排煙清孔，由負(fù)責(zé)人檢查孔內(nèi)無毒后，施工人員再下孔操作。在開挖過程中如遇到流沙現(xiàn)象可在開挖的地層邊緣灌入非水溶性聚氨酯，待非水溶性聚氨酯在周圍地層沙土反應(yīng)（約半分鐘）生成聚氨酯泡沫體填充沙土起到加固作用后再進(jìn)行開挖。 6 特種構(gòu)筑物和古建筑物、異形、園林等建筑應(yīng)制訂專題施工放線方案。 2 外墻裝飾：要按圖放出陽臺(tái)（包括陽臺(tái)壓頂）、飄板（包括窗眉板）和凹凸線、花池、花架、曬衣架、門窗頂、窗臺(tái) 線、立 邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。3做試驗(yàn)：各種材料除必須有出廠合格證外，瀝青、水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；石料和砂在加工現(xiàn)場(chǎng)做含泥量、針片顆粒含量測(cè)定，不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)使用。3 對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項(xiàng)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6 鋼構(gòu)件制作完成后進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)機(jī)械未為 Sa2 級(jí)，人工為 Ss2 級(jí)，同 時(shí)涂二道紅丹底漆，安裝后再涂刷二道面漆。2 材料必須具有符合設(shè)計(jì)要求的出廠合格證明書，并分批抽樣電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案5檢驗(yàn)。3 地面采用不發(fā)火石屑地面 250 厚。1200 以上采用白色壓型鋼板。4 底層門廳、所有走道所有樓梯地面、踏步采用 600*600 淺米黃色花崗巖地面磚；所有樓面衛(wèi)生間采用 400*400 黑色防滑耐磨?；u；除以上所有樓地面均采用 600*600 淺米黃色云狀防滑玻化磚。辦公樓設(shè)計(jì)概況1 辦公樓工程建筑面積為 3651 平方米，工程框架填充墻均采用 混合砂 漿砌筑 磚渣小砌塊 190 厚（除衛(wèi)生間隔墻為 120 厚粘土磚以外）， 墻身砌體應(yīng)按相關(guān)砌塊施工規(guī)范進(jìn)行施工，墻體與鋼筋混凝土柱交接處用鋼筋拉結(jié)。2 外墻為涂料外墻。5 樓梯間采用混合砂漿釉涂料面層天棚；會(huì)議室、接待室、經(jīng)理辦公室采用輕鋼龍骨埃特平板，面刮瓷釉涂料天棚。室內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨埃特板。4 砌體內(nèi)墻面抹混合砂漿，面刮雙飛粉。3 所有焊縫均進(jìn)行外觀檢查（焊縫的飽和程度、成型有無咬邊、氣孔、夾渣、裂縫及未 焊滿的陷槽），材料 對(duì)焊縫必須達(dá)到二級(jí)焊縫的標(biāo)準(zhǔn)。二、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備本工程若由我單位中標(biāo)承建，我公司將成立“*****電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程項(xiàng)目經(jīng)理部 ，按項(xiàng)目法組織施工，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為使工程施工質(zhì)量得到保證，我公司將按 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理，完善質(zhì)量保證體系，并且在施工過程中接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員的監(jiān)督檢查。4 本工程勞動(dòng)力均使用本公司基本隊(duì)組。4進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案8 3 凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求圖案等放出分格、分色、跌級(jí)的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊、陽臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順?；A(chǔ)土方工程1 人工挖孔墩施工1 準(zhǔn)備工作平整場(chǎng)地→放中墩（包括護(hù)墩）→布置排水溝→墩位頂上搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整出渣道路。3 為保證施工安全，所有作 業(yè)人員都必須配戴安全帽、安全繩。孔深超過 10m 時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過 %，應(yīng)增加通風(fēng)措施。2 當(dāng)墩孔內(nèi)基本無水 時(shí)，采用常規(guī)的砼澆筑方法。4 當(dāng)滲水量很大（ 6mm／min 時(shí)），抽水施工有困難時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆筑法施工。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻人緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。2 操作工藝1 型土方施工， 應(yīng)設(shè)置地面臨時(shí)排水溝或截水溝，其縱向坡度、斷面尺地寸等，應(yīng)根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案11工方法等計(jì)算確定，并應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。3 施工注意事項(xiàng) １抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項(xiàng)要求。 2 在地下水位以下挖土，必 須有措施、有方案。 2 排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。鋪漿時(shí)將鋼筋理直鋪平。構(gòu)造柱和圈梁 應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。 7 砌塊與窗口聯(lián)結(jié) 砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。）粘土磚上下頂緊、灌 漿堵實(shí)。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每 500mm 一道。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案14起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 5 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。若為壓旁時(shí)，角位元元模板應(yīng)通線釘固。 經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 3 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。3 箍筋。 4 鋼筋下料 長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊； 但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。3 梁與板 1 縱向受力 鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案17墊以直徑 25mm 的短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。5 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（ 場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。 混凝土工程 本項(xiàng)目按要求必須使用商品砼，若因其他原因需要現(xiàn)場(chǎng)攪拌（主要是指一些零星使用砼量小的項(xiàng)目）的，其攪拌的操作要求按如下實(shí)施：１澆筑前 應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。1 摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長。5 混凝土運(yùn)輸 1 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車等。 3 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 3 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。移 動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般 300～400mm ）。如必 須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 4 施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。 用“ 趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時(shí)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 6 施工縫宜用木板、 鋼絲網(wǎng)擋牢。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 2 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋 Ф48 鋼管。7，4 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案22半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 ～）均勻滿涂在面上（約 1～2mm 厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。 4 養(yǎng)護(hù)：水泥砂 漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 3 門窗安裝必須牢固，防腐 處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。 3 門窗安裝后表面潔凈，無明 顯劃痕、碰 傷及銹蝕。176。 2 使用密封膏前，接 縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。 4 玻璃安裝 時(shí)所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。 7 密封膏封， 貼縫口時(shí)，封貼的寬度和濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。2 墻面涂料 １涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 3 涂料的工作粘度或稠度，必 須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。 5 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。 8 防銹涂料和第一遍銀粉涂料， 應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案25 11 在強(qiáng)烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂涂料。待膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、清理干凈。 3 機(jī)具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在～ 左右，壓力過低或過高時(shí)，會(huì)造成涂層質(zhì)感差、涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調(diào)整噴斗氣閥門。移動(dòng)噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動(dòng)。兩遍間隔時(shí)間，常溫時(shí)一般為兩小時(shí)左右。然后用 1∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等 飾面的流水坡度和滴水線（槽）。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。5 貼陶瓷錦磚 ：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠）；再抹 2～3mm 厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶ 1∶ 2（先把紙筋與石灰膏攪勻過 3mm 篩子，再和水泥攪勻），亦可采用 1∶ 水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上 1∶1 水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。6 揭紙、 調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對(duì)拍板滿敲一遍（敲實(shí)、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等 20～30min 便可開始揭紙。起出米厘條的縫子要用 1∶1 水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。然后用 1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。5 刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷木窗時(shí)，刷好框子電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案29上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。9 刷第三遍油漆待第二遍油漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三電氣有限公司新生產(chǎn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)方案30遍油漆；刷法同前。 3 試拼：在正式 鋪設(shè)前，對(duì)每一地方的花崗巖板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整 塊板對(duì)稱排放在準(zhǔn)確部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。根據(jù)板面水平