【正文】 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工 ,使項(xiàng)目管理層和操作層明確工作內(nèi)容和工作職責(zé)。通過(guò)會(huì)審解決存在的問(wèn)題 ,共同商討影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的措施 ,掃清技術(shù)障礙 ,建立必要的和相關(guān)的質(zhì)量記錄 ,為施工過(guò)程管理和技術(shù)管理創(chuàng)造條件。并對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查、調(diào)試及修理 ,確保機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后都能正常使用 ,絕對(duì)要杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象。另尚應(yīng)準(zhǔn)備防雨措施 ,所有管材、閥門進(jìn)場(chǎng)后 ,端口均應(yīng)采用塑料彩布扎好 ,以 防保溫材料受潮及雜物進(jìn)入管道或閥體 ,增加后續(xù)施工的工程量。 施工人員準(zhǔn)備 組織一個(gè)土建施工組 ,內(nèi)分 土方工、木工、鋼筋工、砼工、瓦工、勤雜工 。 根據(jù)本工程具體情況 ,采用我公司多年來(lái)成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn) ,對(duì)本工程實(shí)施公司、項(xiàng)目部二級(jí)管理 ,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層以及以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量、進(jìn)度保證體系 ,詳見下圖。 管道彎頭、接口和穿越井室墻壁時(shí) ,管下掏空處應(yīng)用砂填實(shí) ,管道穿墻時(shí) ,管道原有保溫結(jié)構(gòu)必須完整無(wú)損進(jìn)入井室 200mm。由于所使用管材為螺旋管 ,配管時(shí)尚應(yīng)注意相鄰兩管組對(duì)時(shí) ,縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開 100mm 以上。 凡因開挖支墩基坑破壞的其它管道及檢查井 ,均應(yīng)采取臨時(shí)措施 ,不得影響居民使用 ,施工完畢后應(yīng)予以修復(fù)。架空、直埋工作管道焊接經(jīng)檢驗(yàn)合格后做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ,在試驗(yàn)前 ,應(yīng)對(duì)管道自由端采取臨時(shí)加固措施 ,保證管道的安全可靠。排潮管、疏水管保溫層厚度為 60mm,其鋼質(zhì)外護(hù)管為D219*6,鋼制外護(hù)管制管要求按 SYT50372020 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ,材質(zhì) Q235B。工作管均采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管 ,其制管要求按 GB、 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ,材質(zhì) 20。熱力管道施工技術(shù)投標(biāo)書 目 錄 第一章 工程概況及工作特點(diǎn) 第二章 施工準(zhǔn)備工作 第三章 施工方案 第一節(jié)主要分項(xiàng)工程施工方案 第二節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 第三節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病與防治 第四章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃 第五章 施工平面圖 第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)條件說(shuō)明 第二節(jié)設(shè)計(jì)說(shuō)明及依據(jù) 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量計(jì)劃 質(zhì)量保證措施和體系 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系及控制目標(biāo) 第二 節(jié) 質(zhì)量保證措施 第三節(jié) 確保工程質(zhì)量的措施 工期保證措施和體系 安全保證措施和體系 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系 第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 附表 : 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 第一章 工程概況及特點(diǎn) 一、工程概況 荊門市北城區(qū)集中供熱管網(wǎng)楊灣路蒸汽管道工程 ,由國(guó)電熱電廠至天茂集團(tuán)大門 ,蒸汽管道工程管 線總長(zhǎng) ,其中直埋蒸汽管道 815 米 ,架空蒸汽管道 67 米。疏水管管徑為 D57*4,疏水管管道采用無(wú)縫鋼管 (GB/T81632020 20)。架空蒸汽管道保溫采用高溫離心玻璃棉 ,D630*12 蒸汽管道保溫層厚度為 220mm,管道上半部增加 50mm 厚高溫離心玻璃棉。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水 ,其氯離子含量不得超過(guò) 25ppm。 管道支架基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填土 ,回填采用分層夯實(shí)。管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑 ,且不得小于 300mm,管道任何位置不得出現(xiàn)“十”字形焊縫。 砌筑閥門井及疏水井 ,其做法要嚴(yán)格按土建技術(shù)要求執(zhí)行。 施工“三通一平”準(zhǔn)備 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察 ,電源擬聯(lián)系供電局從變配電柜接至施工現(xiàn)場(chǎng)。組織兩個(gè)安裝施工組 ,內(nèi)分起重工、管工 (配管、閥門檢修 )、焊工、油漆工 (管道防腐 )、保溫工 (管道保溫 )、白鐵工 (鍍鋅鐵皮保護(hù)層制安 )、勤雜工。小件材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放 ,大型材料應(yīng)盡量一次到位 (如管材、管件等宜沿線堆放 ),以避免二次轉(zhuǎn)運(yùn) ,增加工程費(fèi)用 ,并設(shè)專人看護(hù) ,防盜防損。還應(yīng)保留部分機(jī)械設(shè)備供貨商名單及聯(lián)系方式 ,必要時(shí)可購(gòu)置部分新設(shè)備 ,以確保施工順利進(jìn)行。 (二 )編制施工組織總設(shè)計(jì)及技術(shù)交底工作 在圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)單位交底、答疑的基礎(chǔ)上 ,由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制可行性施工組織設(shè)計(jì)。 三、施工程序控制 工程施工前 ,由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員 ,研究制定施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 ,并根據(jù)施工階段不同時(shí)期隨時(shí)調(diào)整平面圖 ,以滿足施工的需要。 用于工程的原材料、成品、半成品和設(shè)備等 ,必須由供應(yīng)部門提供合格證明文件。 五、特殊情況下工程用設(shè)備材料的供貨計(jì)劃 工程用設(shè)備材料如在供貨過(guò)程中遇以下特殊情況 ,針對(duì)具體情況研究處理的應(yīng)急措施 ,以 確保工程施工進(jìn)度和工程施工質(zhì)量。 2 做到事先控制 ,如不能及時(shí)供貨 ,則另選符合要求的供貨商進(jìn)行采購(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo) ,公司在人力、財(cái)力、物力、技術(shù)等方面給予項(xiàng)目部全方位的協(xié)助與支持 ,為項(xiàng)目工程質(zhì)量提供有力保障。項(xiàng)目部組織互檢和交接檢 ,施工班組設(shè)自檢員一人 ,歸項(xiàng)目統(tǒng)管 ,主要負(fù)責(zé)自檢工作。施工以分項(xiàng)檢驗(yàn)批的質(zhì)量保分部質(zhì)量 ,以分部質(zhì)量保整個(gè)工程實(shí)體質(zhì)量。從定位放線到土方開挖、施工排水、砼墊層澆筑 、砂墊層鋪設(shè)等 ,強(qiáng)化施工過(guò)程控制 ,嚴(yán)格“三檢”制度 ,粗糧作細(xì) ,細(xì)糧作精 ,精工細(xì)作。 對(duì)采用的新的設(shè)計(jì)方案、新型材料的施工工藝、質(zhì)量要求、最后的效果 ,應(yīng)從設(shè)計(jì)資料、選用的材料、操作工藝 ,用圖文并茂的方式將其采集后整理歸檔。 工程竣工后 ,將施工技術(shù)資料收集齊全 ,裝訂成冊(cè)連同竣工圖紙 ,一起移交予建設(shè)單位及有關(guān)部門存檔備案。施工前 ,必將將控制網(wǎng)布設(shè)測(cè)量 完成。所有標(biāo)樁都應(yīng)進(jìn)行固定性保護(hù) ,以防破壞 ,并樹立易識(shí)別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)其正倒鏡差 12,2C 值 12,方位角閉合差 30,其各項(xiàng)指標(biāo)都符合國(guó)家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)工程師的檢查驗(yàn)收后方可使用。測(cè)量放樣時(shí)采用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣。 (五 )、儀器的檢測(cè) 經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器均檢驗(yàn) ,并應(yīng)附有檢驗(yàn)報(bào)告 ,測(cè)量?jī)x器在施工中應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢測(cè) ,以確定和了解儀器的狀態(tài)。計(jì)算必須由兩人分別獨(dú)立計(jì)算和檢查。 測(cè)量記錄 ,記載齊全 ,隨時(shí)進(jìn)行自檢。對(duì)于重要地下設(shè)施 ,開挖前應(yīng)征得其管理單位同意 ,必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開挖。 (二 )管溝驗(yàn)收 (1)管溝中心線、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。應(yīng)做好管溝檢查記錄 ,驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接手 續(xù)。 (4)管道施工完畢應(yīng)立即回填 :橫穿白廟路回填根據(jù)管溝橫斷面圖“施 熱010507” ,先用細(xì)砂回填至管道頂部 200mm,砂中不可含有磚、石、鐵件等雜物 ,防止管道的外防腐層被擦傷。在調(diào)井室的位置處 ,砌筑井室的基礎(chǔ)及井室的地面 ,在管道施工結(jié)束后回填砂、土、夯實(shí)覆土層 。需要注意的是支架頂預(yù)埋鐵件的位置和平整度必須滿足管道支架安裝的要求。 彎管及其它管件的制作 :彎頭和其它管件均要求采用壓制無(wú)縫管件 ,其質(zhì)量必須滿足要求。管道進(jìn)溝后 ,采用龍門架 (或把杠 )及手拉葫蘆吊裝配合人工調(diào)整對(duì)口。交叉處管外壁或保溫層間距最大不超過(guò) 10mm。 套筒補(bǔ)償器的安裝 :安裝此種補(bǔ)償器時(shí)必須考慮留 有剩余收縮量。 管道的防腐、保溫、保護(hù)層施工結(jié)束 ,管道的壓力試驗(yàn)合格后 ,再對(duì)裸露的管道、閥門以及法蘭進(jìn)行防腐處理 ,包敷保溫層 ,最外層施以保護(hù)層、防水層、防潮層。 管道吊裝 管道吊裝采用吊車 ,用軟吊索捆綁鋼管。 (四 )、管道試壓、清洗、試運(yùn)行及工程驗(yàn)收 管道試壓 :架空、直埋工作管道焊接經(jīng)檢驗(yàn)合格后做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ,在試驗(yàn)前 ,應(yīng)對(duì)管道自由端采取臨時(shí)加固措施 ,保 證管道的安全可靠。實(shí)施吹掃前排汽口須加固承受吹掃時(shí)沖擊力的支架 ,且排汽口的高度及朝向的安排都要以保證人身安全為準(zhǔn) ,吹掃時(shí)必須編制獨(dú)立的吹掃方案。熱力網(wǎng)工程的施工及驗(yàn)收應(yīng)按《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GJJ282020)》執(zhí)行。 (3)、砂 :宜用中砂 ,不得含有草根等雜物。 (5)、其他材料 :預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)、搭設(shè)好操作和卸料架子。 (二 )、操作工藝 : 工藝流程 砌塊澆水→制配砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位、校 正→鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→防腐→驗(yàn)收 制配砂漿 : (1)、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量 ,水泥配料精確度控制在177。 組砌方法 : (1)、砌塊砌體在砌筑前 ,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖 ,結(jié)合砌塊酌品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖 ,經(jīng)審核無(wú)誤 ,按圖排列砌塊。大于 30mm 的垂直縫 ,應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 砌塊