煤氣化工藝流程德士古氣化爐-wenkub
2022-11-09 08:09:11 本頁面
【正文】 有工藝?yán)淠簺_洗水，以防止灰渣在出口管累積堵塞，并增濕粗合成氣。生成以 CO 和 H2為有效成份的粗合成氣。投料后經(jīng)煤漿切斷閥送至德士古燒嘴的內(nèi)環(huán)隙。煤、工藝水和添加劑一同送入磨機(jī)中研磨成一定粒度分布的濃度約 59%62%合格的水煤漿。 30%的添加劑由人工送至添加劑溶解槽中溶解成 3%的水溶液， 由添加劑溶解槽泵送至添加劑槽中貯存。 并由添加劑計量泵送至磨機(jī)中。水煤漿經(jīng)滾筒篩濾去 3mm 以上的大顆粒后溢流至磨機(jī)出料槽中，由磨機(jī)出料槽泵送至煤漿槽。 空分裝置送來的純度為 %的氧氣經(jīng)氧氣緩沖罐，控制氧氣壓力為~，在準(zhǔn)備投料前打開氧氣手動閥，由氧氣調(diào)節(jié)閥控制氧氣流量經(jīng)氧氣放空閥送至氧氣消音器放空。粗合成氣和熔融態(tài)灰渣一起向下，經(jīng)過均勻分布激冷水的激冷環(huán)沿下降管進(jìn)入激冷室的水浴中。由冷凝液沖洗水調(diào)節(jié)閥控制沖洗水量為 23m3/h。在開車期間，黑水經(jīng)黑水開工排放閥排向真空閃蒸罐。 水蒸汽和合成氣的混合物進(jìn)入洗滌塔，沿下降管進(jìn)入塔底的水浴中。 合成氣水氣比控制在 ~ 之間，含塵量小于 1mg/Nm3。當(dāng)洗滌塔出口合成氣壓力溫度正常后，經(jīng)壓力平衡閥使氣化工序和變換工序壓力平衡，緩慢打開合成氣手動控制閥向變換工序送合成氣。當(dāng)除氧器的液位低時，除氧器的補(bǔ)水閥來補(bǔ)充脫鹽水，用除氧器壓力調(diào)節(jié)閥控制蒸汽量從而控制除氧器的壓力為０ .２ＭＰａ。燒嘴冷卻水分離罐通入低壓氮?dú)?，作?CO 分析的載氣，由放空管排入大氣。如果備用泵啟動后仍不能滿足要求，則出口壓力低低使消防水閥打開。鎖斗循環(huán)泵從鎖斗頂部抽取相對干凈的水送回激冷室底部，幫助將渣沖入鎖斗。泄壓后，泄壓管線清洗閥打開清洗泄壓管線，清洗時間到清洗閥關(guān)閉。鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥打開，循環(huán)閥關(guān)閉，鎖斗開 始收渣，收渣計時器開始計時。 從灰水槽來的灰水，由低壓灰水泵加壓經(jīng)鎖斗沖洗水冷卻器冷卻后，送入鎖斗沖洗水罐作為鎖斗排渣時的沖洗水。黑水經(jīng)閃蒸后，一部分水被閃蒸為蒸汽，少量溶解在黑中的氣體解析出來，同時黑水被濃縮，溫度降低。真空泵的密封水為脫鹽水。 液態(tài)分散劑貯存在分散劑槽中，由分散劑泵加壓并調(diào)節(jié)適當(dāng)流量加入沉降槽溢流管道和高、低壓灰水泵進(jìn)口，防止管道及設(shè)備結(jié)垢。粉未狀的絮凝劑加脫鹽水溶解后貯存在絮凝劑槽中，由絮凝劑泵送
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