【正文】 嘴、文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。（3）質(zhì)量流量計(jì)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的流量計(jì)，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)大于5D。（4）測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采取隔膜壓力表、密封毛細(xì)管膜片壓力表。（5）測(cè)溫元件用連接頭的螺紋應(yīng)與測(cè)溫元件的螺紋相匹配。（3）盤(pán)、箱、柜與型鋼基礎(chǔ)之間的連接應(yīng)用防銹螺栓連接。、控制室盤(pán)、箱、柜操作臺(tái)的安裝（1）盤(pán)、箱、柜操作臺(tái)的外形尺寸及開(kāi)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、儀表在安裝時(shí)應(yīng)不受到敲擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管及其它外力。、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)除另有規(guī)定外。（7）事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定的全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥，必須進(jìn)行全行程試驗(yàn)，在調(diào)節(jié)閥處于全開(kāi)（或全關(guān)）狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向全關(guān)（或全開(kāi)），用秒表測(cè)定從電磁閥開(kāi)始動(dòng)作到電調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間，該時(shí)間不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。（5）事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，允許泄漏量應(yīng)符合規(guī)定。所有在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見(jiàn)的泄漏現(xiàn)象。、調(diào)節(jié)閥的校驗(yàn)（1）調(diào)節(jié)閥出庫(kù)時(shí)，應(yīng)對(duì)制造廠質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸及材質(zhì)等，同時(shí)檢查各部件，不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。、物位儀表的校驗(yàn)（1）浮筒液面變送器宜用水校法校驗(yàn)。（即流量標(biāo)定）但應(yīng)通電或通氣檢查各部件是否正常。，宜用活塞式壓力計(jì)加壓與測(cè)量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表相比較。（3）熱電偶、熱電阻溫度計(jì)應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并按不同分度號(hào)各抽10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，其中包括裝置中主要測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的測(cè)點(diǎn)。、溫度儀表的校驗(yàn)（1）高壓及接觸劇毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、磨擦、跳動(dòng)現(xiàn)象。、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。（1）銘牌及設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、測(cè)量范圍、使用電源等技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)要求。引壓管與管件出庫(kù)檢查儀表設(shè)備出庫(kù)檢查電纜橋架、管及電纜出庫(kù)檢查除銹、防腐單體校驗(yàn)橋架、管安裝取源部件安裝 DCS數(shù)據(jù)組態(tài)支架安裝安裝就位導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓二次防腐校、接線系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收電纜敷設(shè)圖一自控儀表專(zhuān)業(yè)主要施工工序流程圖二施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：徐喜順施工電控專(zhuān)工：施工安全負(fù)責(zé)人：電儀班組負(fù)責(zé)人：電控專(zhuān)工：安麗鵬安全專(zhuān)工：黃孟欣本裝置控制系統(tǒng)的實(shí)施必須根據(jù)按照國(guó)家和行業(yè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。必須有組織地進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)培訓(xùn)。1) 必備控制專(zhuān)業(yè)施工常用機(jī)械加工設(shè)備；2) 現(xiàn)場(chǎng)小口徑管道施工專(zhuān)用工具；3) 現(xiàn)場(chǎng)非焊接管道連接施工專(zhuān)用工具；4) 控制室施工用的電氣作業(yè)專(zhuān)用工具；5) 非標(biāo)準(zhǔn)用的過(guò)程和電氣檢測(cè)設(shè)備；6) 滿足技術(shù)規(guī)范要求的電纜標(biāo)記工具、檢驗(yàn)用（計(jì)量）器具的配備要求本工段控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備量較多且精度要求高，控制室過(guò)程通道也有高精度高分辨率要求。配置光纖等1套。大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司饒平項(xiàng)目分公司2號(hào)（2600MW）機(jī)組超低排放脫硫脫硝改造工程EPC總承包脫硫熱控方案編制:審核:批準(zhǔn):北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司目錄 32施工依據(jù) 5 5 6 8 8 9 12 DCS的安裝與調(diào)試。套2日立H5000M系統(tǒng)2對(duì)原DCS的改造更換所有AI卡，從工程師站等套1日立H5000M系統(tǒng)3脫硫入口CEMS更換SO2分析儀等套24脫硫出口CEMS更換SO2和NOx分析儀等套25脫硫濕度儀套46脫硫出口粉塵儀181WS套17脫硫出口流量計(jì)套18脫硫CEMS上位機(jī)滿足環(huán)保局、省調(diào)等相關(guān)部門(mén)的要求套19隔膜壓力表Φ150不銹鋼塊410壓力變送器進(jìn)口，4~20mA臺(tái)411電磁流量計(jì)進(jìn)口，4~20mA，外供電臺(tái)212密度計(jì)進(jìn)口，4~20mA臺(tái)213漿液循環(huán)泵入口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口臺(tái)414電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)國(guó)產(chǎn)項(xiàng)1隨工藝閥門(mén)供貨15氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口項(xiàng)1隨工藝閥門(mén)供貨16氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程開(kāi)關(guān)套4217氣動(dòng)門(mén)配電柜國(guó)產(chǎn)面218儀表保溫柜批119儀表保護(hù)柜批120安裝材料儀表閥門(mén)批1儀表導(dǎo)管Φ14XΦ8X1 不銹鋼管批1電纜管不銹鋼管批1金屬軟管批1金屬軟管接頭批1控制電纜無(wú)鹵低煙批1控制屏蔽電纜無(wú)鹵低煙批1計(jì)算機(jī)電纜無(wú)鹵低煙批1接地電纜無(wú)鹵低煙批1防火材料套1其他安裝材料套1脫硝1反應(yīng)區(qū)DCS硬接線點(diǎn)共計(jì)20點(diǎn)，提供卡件及端子板等套2日立H5000M系統(tǒng)2氨區(qū)DCS獨(dú)立DCS，硬接線點(diǎn)共計(jì)50點(diǎn)（未包含15%備用點(diǎn)），工程師站1臺(tái)，操作員站2臺(tái)等，具體見(jiàn)文字部分套1日立H5000M系統(tǒng)3脫硝入口CEMS更換NO分析儀，取樣探頭等，具體見(jiàn)文字部分套44脫硝出口CEMS更換NO分析儀，取樣探頭等，具體見(jiàn)文字部分套45脫硝濕度儀套46脫硝流量計(jì)套47脫硝CEMS上位機(jī)滿足環(huán)保局、省調(diào)等相關(guān)部門(mén)的要求套18安裝材料儀表閥門(mén)個(gè)儀表導(dǎo)管Φ14XΦ8X1 不銹鋼管批1電纜管不銹鋼管批1金屬軟管批1金屬軟管接頭批1控制電纜無(wú)鹵低煙批1控制屏蔽電纜無(wú)鹵低煙批1計(jì)算機(jī)電纜無(wú)鹵低煙批1接地電纜無(wú)鹵低煙批1防火材料套1其他安裝材料套1注：以上工程量以具體藍(lán)圖為準(zhǔn)2施工依據(jù)1) 設(shè)計(jì)圖紙2) 設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)3) 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分，熱工儀表及控制裝置》4) 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》BJ9386 5) 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131－906) 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—8 、認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程中自動(dòng)化儀表安裝工程概況?？刂葡到y(tǒng)的內(nèi)部?jī)x表回路多，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)或報(bào)警回路要求很高。1） 所有施工技術(shù)人員及施工作業(yè)者進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，進(jìn)行工程特點(diǎn)講解，控制系統(tǒng)構(gòu)成特點(diǎn)講解；2） 特殊控制系統(tǒng)或檢測(cè)設(shè)備施工前必須進(jìn)行培訓(xùn)；應(yīng)該根據(jù)施工的不同階段的特點(diǎn)階段性地開(kāi)展培訓(xùn)工作、投入工程的設(shè)備及原材料報(bào)檢工作；、從事特種作業(yè)的上崗人員必須持有效證件上崗；、切實(shí)有效的現(xiàn)代化施工管理措施采用現(xiàn)代化施工管理措施，保證施工管理的合理，高效。當(dāng)將一個(gè)控制系統(tǒng)按設(shè)備和作業(yè)特征分類(lèi)，同時(shí)參照作業(yè)流程實(shí)施,有利于作業(yè)效率和施工質(zhì)量。（2）無(wú)變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸，連接尺寸符合要求。、儀表校驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到下列要求（1）基本誤差應(yīng)符合儀表精度等及允許的誤差。、不具備校驗(yàn)條件的特殊儀表（如分析儀表等）可不作精度校驗(yàn)。停壓10分鐘應(yīng)無(wú)泄漏。熱電性能如不合格應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商處理。（2）校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不得少于五點(diǎn)，真空壓力表的壓力部分不得少于三點(diǎn)，真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn)。當(dāng)合格證及校合格報(bào)告超過(guò)有效期時(shí)必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，標(biāo)定工作由我方負(fù)責(zé)，施工單位配合。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保零點(diǎn)液面準(zhǔn)確輸出和輸入信號(hào)應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。（2），切斷氣源后5分鐘內(nèi)氣室內(nèi)壓力不得下降。（4）調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗(yàn)。（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，行程允許偏差應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。（一般小于10秒）、儀表安裝前應(yīng)對(duì)照詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。顯示儀表應(yīng)裝在便于觀察、維修的位置。、安裝在工藝管道上的儀表及測(cè)量元件應(yīng)在管道吹洗時(shí)將其拆下，待吹洗完后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。（2）儀表盤(pán)型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢，型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直牢固，外形尺寸與儀表盤(pán)尺寸一致，其偏差值應(yīng)符合下列要求：直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼基礎(chǔ)的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，基礎(chǔ)全長(zhǎng)的直線度允許偏差為5mm。、溫度儀表的安裝（1）測(cè)溫元件（如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。、壓力儀表的安裝（1）安裝在高壓設(shè)備或管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，否則應(yīng)在儀表正面加保護(hù)罩。、流量?jī)x表的安裝（1）轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上，垂直度允許偏差為2/1000，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)大于5D。電磁流量計(jì)（變送器）、被測(cè)介質(zhì)、工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好的接地。流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U形箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體應(yīng)處于工藝管道下方。加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷。（2）雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)垂直于被測(cè)液面，探測(cè)器及保護(hù)管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝，一般插入罐體3~5cm。（5）差壓液面計(jì)安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器測(cè)量可不受此限。 DCS的安裝與調(diào)試。、安全接地、工作接地應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件進(jìn)行檢查。（3） 詳細(xì)填寫(xiě)系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)。、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。、電纜支架間距宜為：。、匯線槽拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。、當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30米或彎曲角度的總和超過(guò)270度時(shí)，應(yīng)在其中加裝穿線盒。、在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類(lèi)布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開(kāi)敷設(shè)。、儀表盤(pán)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷。、本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備（如各種類(lèi)形安全柵）的安裝位置應(yīng)在安全場(chǎng)所一側(cè)，不同類(lèi)型的安全柵不得相互代替。、信號(hào)回路負(fù)端接的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。、儀表電纜電線敷設(shè)以前必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗(yàn)。、用于絕緣試驗(yàn)的兆歐表必須檢定合格并在有效期內(nèi)使用。、測(cè)量管路在滿足測(cè)量要求的條件下，應(yīng)按最短路經(jīng)敷設(shè)。（2）測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成0－45度夾角的范圍內(nèi)。、管子彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷。、達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無(wú)泄漏為合格。修理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、GBJ938廠家技術(shù)資料進(jìn)行。各種電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，不得任意交叉，以防相互干擾。電纜敷設(shè)完畢，各機(jī)柜、操作站電纜入口應(yīng)用防護(hù)材料密封。電纜的屏蔽層應(yīng)單端接地，其余部位對(duì)地絕緣。尤其要注意安全柵的安全。（3）系統(tǒng)接線檢查，應(yīng)核查下列線路是否正確、牢固：供電電纜的接線；機(jī)柜內(nèi)部的專(zhuān)用電纜；機(jī)柜間的專(zhuān)用電纜；雙重化的通信總線。、系統(tǒng)啟動(dòng)（1）使UPS投入運(yùn)行；從UPS向DCS分電盤(pán)送電，然后向DCS各機(jī)柜、操作站及其內(nèi)部逐級(jí)送電，密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生。（3）對(duì)雙重化通訊總線和雙重化組件進(jìn)行切換試驗(yàn)；對(duì)掉電保護(hù)功能進(jìn)行試驗(yàn)。 檢查不少于3點(diǎn)(量程的0％、50％、100％)，并分別做上升、下降兩個(gè)方向的檢查。這過(guò)程可以與DCS控制室檢驗(yàn)工作結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，也可以獨(dú)立