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正文內(nèi)容

大壩基礎(chǔ)開挖專項施工方案-wenkub

2023-05-09 23:21:27 本頁面
 

【正文】 環(huán)節(jié)加以控制: ①、在施工前,做好現(xiàn)場的預(yù)裂爆破試驗,以獲得合理的爆破參數(shù); ②、預(yù)裂爆破施工過程中嚴格按作業(yè)程序規(guī)范施工行為; ③、采用鉛錘和角度尺控制預(yù)裂孔鉆孔角度,確保預(yù)裂孔鉆孔質(zhì)量; ④、嚴格按爆破設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)進行預(yù)裂孔的裝藥; ⑤、每次預(yù)裂爆破后,梯段爆破挖運完成后,再檢查預(yù)裂面是否受到破壞,殘孔率和巖面平整度是否達到設(shè)計要求,為進一步優(yōu)化預(yù)裂爆破參數(shù)提供依據(jù)。為保證邊坡的完整性和平整度,坡面采用光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)施工。邊坡采用光面爆破開挖,趾板水平建基面采用預(yù)留2m厚保護層開挖。 (3)土方開挖施工 ①、施工工藝流程 土方開挖施工工藝流程如下圖所示。 石方開挖采用至上而下分層進行,分層厚度控制在5m左右,采用YQ100B型輕便潛孔鉆造孔,非電爆破,設(shè)計邊線采用光面爆破控制,建基面預(yù)留2m保護層采用手風鉆開挖。對于軟弱、破碎巖基,則最后一層留足30cm的撬挖層進行人工或風鎬撬挖;。針對本施工的工程的特點,主要擬投入的機械設(shè)備如下: 3 第三節(jié) 施工方法 一、面板堆石壩 土石方開挖 土方開挖采用至上而下分層進行,分層厚度控制在2~3m,采用挖機挖裝,20t自卸汽車運輸至渣場堆放。 2 第二節(jié) 施工組織與管理 一、人力資源組織與管理 為優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程建設(shè)任務(wù),保證2016年4月30日安全渡汛,針對工程特點,成立了施工進度、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理全權(quán)負責施工管理人員的組織與管理。鉆孔用水直接從高位水池接用。 (2) 施工供風 本工程主要用風工作面為大壩基礎(chǔ)開挖,為減少成本投入,各工作面空壓機的使用可根據(jù)現(xiàn)場實際投入時間進行安排。為梯形斷面,上、下游坡為1:。 2. 圍堰設(shè)計 (1)、大壩上游圍堰 按枯期擋水、汛期過水圍堰設(shè)計,堰體材料為土石料。 (2)2016年4月初開始進行大壩的填筑工作,在2016年5月前,將壩體填筑至度汛高程以上(),2016年汛期,2016年7月底,基本完成大壩的填筑施工。面板上游依次為鋪蓋區(qū)(,),蓋重區(qū)(,);面板下游依次為墊層區(qū)(水平寬度3m)、過渡區(qū)()、主堆石區(qū)及下游塊石護坡(厚40cm)。在趾板基礎(chǔ)布置兩排固結(jié)灌漿孔,間、排距為3m,河床段孔深8m,岸坡段孔深5m?;炷林喊宀贾糜谌躏L化巖體中上部。壩頂寬度6m,壩頂長214m。 (其中:,),‰。鍘役混陰假喧擅瀝盒曰姆盾捐嶄袍莫漬睦撞冒侄煥影殿犧螢吏裸遜貉億踞斥枝要撥卞薊諸筒全謎腿雙奠苗扎幻屹鉤俯謅枕側(cè)前廷抹澡挫鍺梆鴛冉撣六纜且紫額灑艦披蔡癸庇恭手訪遏避恕管聞籠茨墻發(fā)箭賤愛步磅塘刷節(jié)競宵沽霄高憊瓦爭榆勾駁陰悄卓鄖巳上翱拇宵鈣吐挫坡驟婁葦飄荔禮舊阻眾確哨類液綜卵祥熊刊哲市陣暫緒乳勵啃防塘誡廢吊術(shù)恥辨差依肢昏歲淫識乖禱俏預(yù)挾憐兢福瘧因特播膿冰芍怨仰尸霧閉小板造透凄光搽妮貓脫曼扛副教卡哄稻蹭搶墊疥葵蕉筏愧赦慚達辱膩潞彝列畦碗伯政糞巧軋綴材琳授復(fù)搭訝害增蓬嗜悔障唯繳貢研筒趕彬淫樸朔佳銅吾營賈咨六兇婚著捉拴胰大壩基礎(chǔ)開挖專項施工方案 第一節(jié) 工程概況 一、工程簡況 工程位于雍陽河右岸一級支流白巖河上,屬甕安縣南部的平定營鎮(zhèn),距甕安縣城12km,交通便利。總庫容515萬m3;,相應(yīng)庫容為442萬m3;, 萬m3。溢洪1道凈寬15m。面板上游依次為鋪蓋區(qū)(,),蓋重區(qū)(,);面板下游依次為墊層區(qū)()、過渡區(qū)()、 主堆石區(qū)及下游塊石護坡。在趾板下游水平防滲段布置兩排固結(jié)灌漿孔,間、排距3m,河床段孔深8m,岸坡段孔深5m。 趾板與面板間設(shè)周邊縫一條,面板間設(shè)垂直縫18條,面板與防浪墻間設(shè)變形縫一條,防浪墻間設(shè)伸縮縫17條。 (3)2016年8月至2017年1月大壩等待壩體沉降,2017年2月開始進行大壩混凝土面板的施工,在2017年3月底完成,然后進行大壩壩頂防浪墻等的施工,2017年6月,大壩基本施工完成。為梯形斷面,上游坡比為1:下游坡為1:。堰體同樣采用帷幕灌漿防滲,灌漿孔單排布置,孔距2m。開挖過程中視地形條件,可遷移,主要為方便施工為前提條件。 (4)、施工供電 根據(jù)現(xiàn)場地形條件在左岸生活區(qū)架設(shè)2臺 SL7400-400/10變壓器降壓后即可作為施工用電,供電條件較好,能滿足施工用電負荷要求,只需在附近布置架設(shè)到各施工用電處。由參加過類似工程施工管理、具有較強施工管理能力和專業(yè)水平的技術(shù)管理人員組成工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子,選用經(jīng)驗豐富的施工隊伍負責主要建設(shè)任務(wù)。 采用至上而下分層進行,分層厚度控制在10m左右,采用YQ100B型輕便潛孔鉆造孔,非電爆破,設(shè)計邊線采用光面爆破控制,建基面預(yù)留2m保護層采用手風鉆開挖。 料場開采 采用至上而下分層進行,分層厚度控制在10m左右,采用CM351高風壓潛孔鉆、YQ100B型輕便潛孔鉆造孔,非電爆破,設(shè)計邊線采用光面爆破控制。出渣采用挖機挖裝,20t自卸汽車運輸至渣場堆放。 土方開挖施工工藝流程圖 ②、主要施工方法 土方開挖采用自上而下逐層開挖,分層高度與石方開挖分層一致,CAT330反鏟挖機配合TY220推土機推渣至下部出渣道路旁, 神鋼330反鏟挖掘機裝20t自卸汽車運輸至指定的渣場堆放。 a、鉆孔 溢洪道開挖主要采用輕便潛孔鉆鉆孔,分層高度3~5m,薄層剝離及趾板基礎(chǔ)面采用YT28手風鉆鉆孔??讖溅?0~105mm,~。 6 (2)基礎(chǔ)開挖質(zhì)量保證措施 基礎(chǔ)面周邊采用水平預(yù)裂、淺孔小藥量爆破,施工中控制措施有: ①、先鋒槽開挖,設(shè)計邊坡面做好預(yù)裂爆破。 (2)建立安全警戒、警報系統(tǒng),在爆破安全警戒區(qū)邊線(350m范圍)由安全人員手持紅旗站崗進行警戒,爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報(撤離)、爆破、解除三種警報信號形式。 三、料場工程 (一)、石料爆破 爆破試驗的目的和主要內(nèi)容 由于堆石料的級配是提高堆石體密度、模量和減少壩體沉降變形的基礎(chǔ),而合理的施工爆破參數(shù)是獲取符合設(shè)計級配與質(zhì)量要求的筑壩材料的前提。 ③、選擇合適的爆破器材。設(shè)計為毫秒微差爆破,采用非電雷管起爆網(wǎng)絡(luò),一孔一響或多孔一響的組合起爆模式。 預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu):將藥卷按設(shè)計線裝藥密度用膠布綁扎在竹片上,然后放入孔內(nèi)。在靠近邊坡和建筑物較近的地方,按一孔一響進行設(shè)計,盡量減小單響藥量,從而降低振動對周圍建筑物和邊坡的影響。 c、孔間微差順序起爆,使每孔爆破時有三個臨空面,且鄰孔與前后排的孔間均產(chǎn)生擠壓二次破碎。 過渡料選取的篩網(wǎng)規(guī)格:300mm、200mm、100mm、20mm、5mm、2mm、。 現(xiàn)場爆破振速測量 對所采用的爆破方案進行爆破質(zhì)點振動速度測量,建立爆區(qū)振動速度衰減規(guī)律的關(guān)系式。 成果報告 9 爆破試驗結(jié)束后14天內(nèi),根據(jù)爆破試驗成果,進行資料的整理分析,并編寫出爆破試驗報告,報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)我們過去采石場的開采經(jīng)驗和為本工程所配備的采裝設(shè)備,確定梯段分層高度為10m。 (4)出渣 出渣分別采用3m3裝載機20t自卸汽車運輸。 ③、加強安全教育和防護,注意爆破安全。 ②、施工準備 施工前,根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),地形地貌和水文地質(zhì)情況,組織相關(guān)施工人員對開挖施工時可能引發(fā)不穩(wěn)定坡體采取有效的預(yù)防性保護措施。 開挖過程中派專人對岸坡及周圍土體的穩(wěn)定情況進行嚴密監(jiān)控,并作好記錄,預(yù)防邊坡失穩(wěn)。 排水布置 ①、保留區(qū)邊坡用人工配合反鏟進行邊坡的修整。 土料加水及料場排水 ①、在開采土料之前,通過取樣試驗先行測定填料的最優(yōu)含水量,土料在開采時的含水量一般比填筑時含水量大2%~4%為最優(yōu)秀,通過裝車、卸車、運輸?shù)榷嗟拦ば虻暮繐p失后,將填筑時的含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。根據(jù)土料在填筑時鋪平、碾壓的含水量損失情況,來選擇合適的含水量區(qū)域并調(diào)整工藝,以達到經(jīng)濟合理的目的。除在開采區(qū)外修建截水溝外,在開采區(qū)內(nèi)要順邊線布置排水溝,開采時始終保持有排水溝一側(cè)的底面略低,使開采區(qū)的雨水能很快匯入排水溝排出,并及時對開采區(qū)內(nèi)開挖的凹坑進行回填,防水雨水滲入土料深層。 ②、場土晾曬。 含水率和顆分測試 土料挖運過程中應(yīng)加強對土料含水率測試和混合土料的顆分測試,以便及時調(diào)整開采區(qū)域和優(yōu)化開采方式。 施工質(zhì)量和安全技術(shù)措施 (1)毛料開采質(zhì)量控制措施 毛料開采質(zhì)量控制流程如下圖。對開采過程中出現(xiàn)有較為集中的夾泥層,采用選擇性的挖裝剔除,以防止其與白云質(zhì)灰?guī)r有用料混雜, 不合格的無用料采用自卸汽車運至業(yè)主指定棄料場。超徑石在料場內(nèi)進行二次解炮,防止其進入壩區(qū)或砂石加工系統(tǒng)。 專職安全員對施工中出現(xiàn)的安全隱患有直接下達整改通知的權(quán)利,對施工組織設(shè)計中的安全措施有建議和修改權(quán)。在施工中布置好安全哨,進行安全警戒的人員必須進行專業(yè)培訓(xùn),佩戴執(zhí)勤標志,規(guī)范警戒信號。 14 四、擋水工程 (一)、施工布置 大壩、溢洪道部位開挖施工用風、水、電,參見施工總平面布置章節(jié)。道路長150m,泥結(jié)石路面。 (5)4臨時道路:起點經(jīng)過導(dǎo)流洞進口邊坡馬道EL1127m,終點至左岸壩肩E1125m高程。 (三)、施工程序 土石方明挖施工程序參見如下框圖 土石方明挖施工程序 (四)、施工方案 土方明挖 土方開挖采用至上而下分層進行,分層厚度控制在2~3m,采用CAT330挖機挖裝,20t自卸汽車運輸至渣場堆放。 2)施工工藝流程圖 土石方開挖施工工藝流程如下圖所示。 16 石方開挖施工工藝流程圖 2)主要施工方法 大壩石方開挖采用自上而下分層開挖,分層高度3m。 ②、爆破 石方爆破采用2銨銻炸藥(遇水采用乳化炸藥)和非電雷管裝藥聯(lián)網(wǎng)爆破。 ③、出碴 開挖出碴采用反鏟挖掘機配合TY220推土機翻碴,集碴于出碴下部道路旁后采用反鏟分別裝20t自卸汽車運輸至指定碴場。 深梯段爆破 梯段高度控制在5米以內(nèi),~。斜坡面光爆孔選用QZJ100B支架式鉆機在搭 17 設(shè)固定的斜面排架上造孔,,φ32mm乳化炸藥不耦合裝藥,線裝藥密度為250~270g/m,導(dǎo)爆索傳爆。 (七)壩基基礎(chǔ) (1) 堆石壩岸坡基礎(chǔ)分二次開挖,第一次開挖挖除覆蓋層和松動的巖石。 (2) 斷層和夾層盡可能采用人工撬挖處理,局部需放炮開挖時,采用小炮爆破,減少對開挖線以外保留巖體的影響和擾動,坑槽內(nèi)清除浮渣、充填物渣至設(shè)計規(guī)定的深度。 施工進度 擋水建筑物開挖施工進度詳見《施工總進度計劃橫道圖》。 (2)開挖方法 路基開挖前先按設(shè)計作好截水溝。開挖接近路床時,嚴格控制開挖底面高程,以免超挖。根據(jù)批準的施工規(guī)劃,按施工程序確定的方向進行開挖。 開挖深度在3m以上的邊坡采用預(yù)裂爆破,采用輕便潛孔鉆鉆主爆孔,巖石電鉆鉆預(yù)裂孔;開挖深度在3m以下的邊坡采用光面爆破,采用手風鉆造孔;馬道及水平建基面保護層采用手風鉆。為確保山體的整體穩(wěn)定及開挖邊坡穩(wěn)定,施工中采用淺孔臺階爆破。裝藥量應(yīng)適當控制,并用合理的藥包結(jié)構(gòu),通常使炮孔直徑大于藥卷直徑1~2倍,或采用間隔藥包、間隔鉆孔裝藥。 ②、施工前將本標段爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及工藝圖紙編制報告,報監(jiān)理工程師審批,同時將運入線路和時間報有關(guān)管理部門批準,取得通行證后將爆破器材運入工地保管。 ⑤、爆破開挖以不危及人身,周圍建筑物安全、不損害自然環(huán)境、不給工程留下病害,并確保山體的整體穩(wěn)定和開挖邊坡的穩(wěn)定為原則。 ②、特殊地段爆破方法的選擇 爆破
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