【正文】 帶護口，穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損，管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。 預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施一、 成品保護措施 管線及輔材進入現(xiàn)場后應(yīng)極時碼放整齊，見平面布置圖。1．機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。5．積極配合土建施工隊伍施工，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件。做好記錄。11．制定各種詳細的實施計劃和施工方案；12．進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。7．進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。3．組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學習《**大廈室外泛光照明設(shè)計、供應(yīng)及安裝分包工程施工方案》。完成本工期進度的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供至少3 臺正常工作吊籃。完成本工期進度的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供至少3 臺正常工作吊籃。5. 帶有漏電裝置的回路，動作電流小于30mA。三、接地保護、等電位連接、漏電保護1. 本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。燈具安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求側(cè)線、定位，安裝好預(yù)埋件。施工方法及技術(shù)措施一、光源及燈具的選擇：光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。 目錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況及施工特點 3第三章 施工方法及技術(shù)措施 3第四章 主要物資和施工機械設(shè)備 5第五章 施工總進度計劃 6第六章 勞動力安排計劃 9第七章 工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 13第八章 安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施 17第九章 工期的技術(shù)組織措施 20第十章 電氣工程施工組織設(shè)計 23第十一章 內(nèi)裝飾成品保護技術(shù)、組織措施 37編制說明一、 編制依據(jù)設(shè)計、施工圖紙招標文件設(shè)計、施工、驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準1）建筑電氣通用圖集92DQ1，92DQ3，92DQ4，92DQ6；2）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002；3）《電氣安置安裝工程施工及驗收規(guī)范》4）《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ 01—26—96；5）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045—956）《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16—927）《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096—19998）《住宅設(shè)計標準》DGJ08—20—2001，J10090—20019）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054—9510）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052—9511）《華北地區(qū)建筑電氣通用圖集》92DQ92DQ92DQ6工程概況及施工特點一、 工程概況工程名稱：**大廈室外泛光照明設(shè)計、供應(yīng)及安裝分包工程二、 工程施工特點工程地點：北京**區(qū)*********工程范圍：樓體LED 燈具、管線和控制系統(tǒng)的安裝；室外景觀照明燈具、管線和控制系統(tǒng)的安裝。燈具應(yīng)符合《燈具通用安全要求及試驗》（GB700086）的有關(guān)要求，燈具的光學性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3) 泛光照樹燈：燈具支架表面防腐處理，采用戶外安裝防雨接線盒。2. 所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。四、計量：設(shè)置統(tǒng)一計量裝置，計量裝置安裝于照明電源總供電端。日期項目第一周第二周第三周第四周施工準備材料、設(shè)備進場管線敷設(shè)纜線敷設(shè)遙測說明：根據(jù)工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調(diào)整，確保工期。三、室外管線、纜線敷設(shè)燈具安裝及總調(diào)試日期項目第一周第二周第三周第四周施工準備材料,設(shè)備進場管線敷設(shè)纜線敷設(shè)燈具安裝總調(diào)試說明：根據(jù)工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調(diào)整，確保工期。4．組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓。8．在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。13．機械準備：1) 電焊機4 臺2) 切割鋸3 臺3) 手持磨光機3 臺14． 輔助工器具4) 萬用表4 臺5) 電阻測量儀2 臺6) 鉗形電流表1 臺7) 水平尺4 把8) 手錘3 把9) 電工專用工具6 套15． 材料準備：1) 原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗報告；認證證書。二） 、機電安裝工程施工1．進場后積極做好前期的準備工作，作好避雷接地的工作。6．組織、協(xié)調(diào)進行機電專業(yè)安裝施電各系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。2．明確責任，正確劃分利益關(guān)系。并做好防潮措施。 施工中布管穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境，活完料清。 管線敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。1 配電箱進入現(xiàn)場安裝完后，應(yīng)采取保護措施，防止箱體污染。 施工現(xiàn)場圈定工作區(qū)域，與施工無關(guān)人員嚴禁通過或逗留。 操作工必須堅守崗位。 配電箱在室外時，須設(shè)防雨措施，嚴禁漏電、短路及觸電事故。1 依據(jù)國家標準的有關(guān)規(guī)定采用II類、III類絕緣型的手持電動工具。電源線使用護套電纜線，電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器。 堅持文明施工，施工廢料、垃圾隨干隨清，做到工完料盡場地清。為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周定期參加工地監(jiān)理例會外，每日下午4 點進行計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標準。為保證此項計劃，進場后應(yīng)編制細致可行的退場拆除方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條件。本項目的計劃體系將以日、周和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出設(shè)計進度計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。4）．我們有為各種施工機械設(shè)備提供服務(wù)、保障能力的專業(yè)人員，他們即能夠解決自身設(shè)備使用中出現(xiàn)的技術(shù)問題，也能夠解決社會上一般設(shè)備使用中出現(xiàn)的問題。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150500MM。使用鐵支架時，將鍍鋅管固定在支架上,不準許將鍍鋅管搭接在其他管道上。（1） 管路明敷設(shè)：1）鍍鋅管敷設(shè)工藝流程：鍍鋅管敷設(shè)預(yù)制加工支架測定固定點位置支架固定管路敷設(shè)與連接地線2）配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。三、管內(nèi)穿線工程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口穿線導(dǎo)線接頭導(dǎo)線包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測（1）掃管（2）穿帶線：帶線一般采用 216。（3）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；（4）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。3)．產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。3).運時柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標準要求。(5)．柜（盤）試驗調(diào)整。檢查每條回路的絕緣阻值。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。(5) 檢查進線電壓是否正常，校核兩端進線的相序是否一致。五、電纜敷設(shè)1. 工藝流程準備工作電纜穿鋼管敷設(shè)電纜沿電纜溝敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)標牌2. 施工準備（1）電纜敷設(shè)前，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；10KV 電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結(jié)合使用。(5)直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（7）掛標志牌1）標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。燈具應(yīng)符合《燈具通用安全要求及試驗》（GB700086）的有關(guān)要求，燈具的光學性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3).安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。（4) 保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到24 小時運行完為止。(2).在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。(5).在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。 工程所用各種易燃物應(yīng)儲存于密閉容器內(nèi)，嚴禁敞開存放，避免容器歪斜或倒置，剩余的易燃物品和用完的容器立即回收到指定地點。（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個排架2根，；其余靠海打樁船能進入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁?？傞L104米，分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。、自然條件工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風海洋性氣候。碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。,，原始波向SE。（4）粉質(zhì)粘土：， ，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時進行施工。（4）1~6棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。（2）鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機的起重設(shè)備，又可用吊機輔助作業(yè)。二、水上施工部分 1．施工范圍（1）全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力，實施上述施工方案，總工期可以縮短21天。（2）施工基線長度的允許誤差值為1/10000。在建立工地實驗室的同時，選取12家具有CMA認證資質(zhì)的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準后，作為工地實驗室的補充，進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。接岸段總工程量如下：φ800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝348塊，其中。每座棧橋的施工流程如下： 鉆孔灌注樁平臺施工 ↓ 鉆孔灌注樁施工 ↓ 現(xiàn)澆橫梁施工 ↓ 陸上預(yù)制空心板 →　陸上空心板安裝 ↓ 現(xiàn)澆面層砼施工 鉆孔灌注樁施工平臺搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。 首先要設(shè)定施工平臺的頂面標高。 根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。在主要的干道上，縱梁要用2~3根槽鋼安裝。施工平臺的施工進度按照10m/天計算，一座施工平臺要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖： ： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導(dǎo) 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機定位鋼護筒設(shè)置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運 鉆孔樁護筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計樁徑+，護筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。 ： 根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺機用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤土造漿。 PH值： 8～10。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，%H（H為樁長）的要求。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。 成孔至設(shè)計深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進行第一次清換孔內(nèi)泥漿。 ①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗收合格方可安裝。 ②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運輸，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2～6m，嚴禁埋管過深和灌漿管拔