【正文】 3年。 附擬投入的主要管理人員、勞力設(shè)備情況表姓名職務(wù)職稱在本工程只擬擔(dān)任工作主要經(jīng)驗(yàn)及學(xué)歷職稱總工教授技術(shù)總監(jiān)清華大學(xué)博士，國家注冊(cè)公用設(shè)備工程師。 三、擬投入的主要管理人員、勞力設(shè)備情況 項(xiàng)目部組成情況 我公司對(duì)此工程給予高度重視，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，嚴(yán)格管理，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 、注意事項(xiàng)： a．各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合； b．系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道與風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開觀察是否漏水。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承不得超過80℃；換熱機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)需要生產(chǎn)廠家的配合，以便于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的功能； C、螺桿式制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)： 螺桿式制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求； 1．脫開聯(lián)軸器，單獨(dú)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)要求，連接聯(lián)軸器，其找正允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 2．盤動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)無阻滯、卡阻等現(xiàn)象； 3．應(yīng)向油分離器、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機(jī)油，油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4．油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；，調(diào)節(jié)四通閥至增、減負(fù)荷位置；滑閥的移動(dòng)正確、靈敏，并應(yīng)將滑閥調(diào)至最小負(fù)荷位置； 5．各保護(hù)繼電器、安全裝置的整定值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠； 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： a)應(yīng)按要求供給冷卻水； b)制冷劑為R1R22的機(jī)組，啟動(dòng)前應(yīng)接通電加熱器，其油溫不應(yīng)低于25℃； c)啟動(dòng)前的程序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； d)，； e) Mpa， Mpa；f) 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和震動(dòng)，并檢查壓縮機(jī)軸承處的溫升正常；g) 軸封處的滲油量不應(yīng)大于3ML/h；h) 熱泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷； M．立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? ．調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 a． 聯(lián)合甲方監(jiān)理電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常； b．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀2個(gè)，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。 I．螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)刷2道漆序號(hào)類別保溫部位保溫厚度1橡塑DN≤150空調(diào)水管352橡塑DN＞150空調(diào)水管453橡塑水箱間管道454橡塑蒸汽、凝結(jié)水管455橡塑集分水器506橡塑高位水箱50J．管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。管道對(duì)口的平直度為1/100，全長不大于10mm。 D．焊接鋼管不得采用熱煨彎； E．管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須采用柔性接口（本工程采用橡膠軟接頭）。對(duì)管子本身和與其連接的設(shè)備進(jìn)行檢查清理。吊裝前仔細(xì)檢查設(shè)備說明書，搞清楚設(shè)備重量、重心及易損傷部位。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。 (2)測量檢查設(shè)備基礎(chǔ)，尺寸是否正確，基礎(chǔ)是否牢固平整。 按設(shè)計(jì)檢查基礎(chǔ)位置及牢固性 按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件規(guī)定安裝機(jī)組與相應(yīng)管道連接。 （1）先檢查制冷機(jī)組規(guī)格型號(hào)、外型尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。膨潤土的比例宜占4％～6％。灌漿時(shí)，應(yīng)保證灌漿的連續(xù)性，應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，無空腔。鉆孔前，套管應(yīng)預(yù)先組裝好，施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放入鉆孔中，并立即將水充滿套管，以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮，達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。管腋部采用人工回填，確保塞嚴(yán)、搗實(shí)。地埋管及管件存放時(shí)，應(yīng)避免陽光下暴曬。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛制造出的管材。本工程具有工程量大，系統(tǒng)復(fù)雜，多工種立體交叉作業(yè)密集等特點(diǎn)。采用先室外后室內(nèi)的安裝工序.: 水空氣、水水型地源熱泵技術(shù)是利用地下土壤溫度相對(duì)穩(wěn)定的特性，通過輸入少量的高品位能源（如電能），運(yùn)用地下土壤與建筑物內(nèi)部進(jìn)行熱量的交換，實(shí)現(xiàn)低品位熱能向高品位轉(zhuǎn)移的冷暖兩用空調(diào)系統(tǒng) 二、施工方案及主要技術(shù)措施 1主要施工工藝流程 鉆機(jī)進(jìn)入工地鉆孔 下地埋管 回填 連接水平連管 打壓試壓 制作管道支吊架及機(jī)組墊板等 支吊架安裝 管道下料、除銹、刷漆 管道安裝 風(fēng)機(jī)盤管安裝 各種閥門安裝 管道系統(tǒng)試壓 管道沖洗及 設(shè)備連接 管道刷漆保溫 系統(tǒng)調(diào)試 支吊架安裝 開穿墻孔洞 安裝各種風(fēng)閥等設(shè)備 安裝風(fēng)機(jī)盤管 安裝風(fēng)口及軟接頭 系統(tǒng)檢測 本工程主要分地下側(cè)循環(huán)系統(tǒng)、用戶側(cè)循環(huán)系統(tǒng)、設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試四大部分。高密度聚乙烯管應(yīng)符合《給水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663的要求。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽，溝槽底部應(yīng)先鋪設(shè)相當(dāng)于管徑厚度的細(xì)沙。分層管道回填時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填，回填土應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于15mm15mm的篩進(jìn)行過篩，保證回填土不含有尖利的巖石塊和其它碎石。，可采用每隔2m～4m設(shè)一彈簧卡（或固定支卡）的方式將U型管兩支管分開，以提高換熱效果。否則會(huì)降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。鉆孔時(shí)取出的泥沙漿凝固后如收縮很小時(shí)，也可用作灌漿材料。 空調(diào)末端系統(tǒng)的主要施工方法包括：風(fēng)機(jī)盤管安裝、部件安裝、管道防腐及保溫。設(shè)備有無缺損、滲漏，配件是否齊全，性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件。 (1)。 測量檢查基礎(chǔ)、核實(shí)設(shè)備 按要求安裝設(shè)備找平、找正二次灌漿 二次找正后接管保溫 （1）水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密； （2）墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊； （3）設(shè)備固定牢靠，泵體空盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，管接口正確。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差1/1000。檢查吊具是否符合要求、有無損傷、缺陷。去除雜物、對(duì)非鍍鋅鋼管進(jìn)行除銹并刷防銹漆處理。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架； F．冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出水口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通； G．管道穿越防護(hù)墻、沉降縫、擋土墻、樓板設(shè)置鋼性防水套管，穿越其它墻體設(shè)置鋼制或鍍鋅鐵皮套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20—50mm，并不得將套管作為管道支撐。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備的接口中心線重合。 K．管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，以便于檢修。 c．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格； d．提前35天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。確保充水過程中不漏水。 項(xiàng)目部組成：項(xiàng)目經(jīng)理1人，主任工程師1人，專業(yè)技術(shù)人員2人。副經(jīng)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理本科畢業(yè)，一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理。資料員助理工程師資料員本科畢業(yè)，從事專業(yè)2年。如我公司中標(biāo)，將其列為我公司的重點(diǎn)工程，我公司將派業(yè)務(wù)精通，組織能力強(qiáng)的干練人員，組成強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目班子。 ：優(yōu)良。 B．組成完善的施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。對(duì)閥門等對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的材料要進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格，并填寫、辦理試驗(yàn)報(bào)告和驗(yàn)收記錄。 3）對(duì)所有施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、成品和半成品都要進(jìn)行確定，標(biāo)以“型號(hào)”、“名稱”、“規(guī)格”，防止誤用、混用。 4）每個(gè)分項(xiàng)工程按檢驗(yàn)批，由質(zhì)檢員填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。各項(xiàng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)工作均應(yīng)形成質(zhì)量記錄文件。同時(shí)，分部工程質(zhì)量評(píng)定由公司質(zhì)檢部確認(rèn)，單位工程質(zhì)量評(píng)定由公司主任工程師確認(rèn)，以確保工程質(zhì)量。 7）檢驗(yàn)員及時(shí)把質(zhì)量情況向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，適時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，找出問題的關(guān)鍵。加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，設(shè)專人對(duì)計(jì)量器具定期送檢，以保證施工質(zhì)量和檢驗(yàn)的可靠性。 H．質(zhì)量改進(jìn)： 項(xiàng)目部每月對(duì)工程進(jìn)行工作檢查，定期召開質(zhì)