【正文】 類管線、地下構(gòu)筑物等，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和有關(guān)部門處理。砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S8，設(shè)計(jì)要求砼水灰比≤，塌落度控制在75mm左右。主槽體分為6個(gè)室，從1室到6室之間有預(yù)留孔連通，頂板上有許多大小不同的工藝預(yù)留孔及預(yù)留套管?；A(chǔ)處理采用人工挖孔灌注樁，承臺(tái)上設(shè)有10個(gè)條形基礎(chǔ)。采用普通硅酸鹽425水泥，水泥用量≥400kg/m3，摻高效減水劑和UEA膨脹劑（約14%等量替代水泥），以增加砼密實(shí)性和提高砼自身的防腐、抗?jié)B能力，鋼筋的砼保護(hù)層厚度為35mm。對(duì)于開挖外露出的各種地下設(shè)施，立即會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理代表及時(shí)處理并加以保護(hù)。在機(jī)械挖掘的過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，避免挖土機(jī)挖碰隱蔽的地下設(shè)施和控制機(jī)械挖掘的深度。e、土方開始開挖時(shí)，應(yīng)在開挖區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間設(shè)置警示燈。四、模板工程模板選材采用組合新鋼模板配以部分木模。⑵ 模板的板面應(yīng)平整，模板的配制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。為了控制安裝模板的幾何尺寸，并符合《GB5020492》規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)如圖一所示：⑵ 條形基礎(chǔ)模板待條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎以后進(jìn)行模板支設(shè)，加Ф16對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置參見槽壁。為便于砼振搗，其頂面模板先進(jìn)行試配，隨安隨澆筑砼。槽壁截面尺寸用對(duì)拉螺桿控制，為嚴(yán)格控制對(duì)拉螺桿的精度，將制作加工對(duì)拉螺桿的定型模具。對(duì)接螺桿的豎向間距為600mm。同時(shí)必須要求測量人員配合，準(zhǔn)確留出預(yù)留孔洞及預(yù)留套管等的位置。圖六：槽頂板模板支設(shè)示意圖鋼管支撐底板鋼筋模 板鐵腳碼槽壁鋼筋止水板頂板鋼筋⑺ 頂板預(yù)埋套管處模板頂板預(yù)埋套管處模板支設(shè)如圖八所示：頂面標(biāo)高允許誤差177。陰角模板采用木枋制作，陰角模板支設(shè)如圖九所示：陽角做成半徑5mm的圓弧形，允許偏差177。10柱、墻、梁+5層高垂直全 高≤5m6全 高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度）5⑽ 預(yù)埋設(shè)施中心線位置允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管55．模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有明顯的標(biāo)志。（6）鋼筋的級(jí)別，種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。（1）鋼筋除銹：a、在鋼筋冷拉鋼絲調(diào)直過程中除銹。（3）鋼筋彎曲成型：a、Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。彎折時(shí)，彎曲直徑D直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。5mm（5）鋼筋的對(duì)焊，操作人員必須取得施焊合格證。（d）接頭軸線如有偏移，同時(shí)不得大于2mm。底板鋼筋應(yīng)盡量一次下料到位。分清主、次受力筋的方向。架立筋安裝方法如圖十所示：池壁立筋按設(shè)計(jì)要求應(yīng)錯(cuò)位搭接，同一截面的根數(shù)不能超過25%，搭接的長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。固定方法如圖十一所示：架立筋制作示意圖架立筋安裝示意圖圖十008鋼筋拉筋圖十一：槽壁雙層鋼筋固定示意圖鋼筋綁扎完，應(yīng)請(qǐng)甲方代表，確認(rèn)池壁鋼筋的綁扎質(zhì)量，通過后，才能進(jìn)行模板的安裝工作。攪拌站依據(jù)砼許可證，開盤攪拌。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。（三）砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)要滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，施工要求的和易性，并應(yīng)符合節(jié)約水泥的原則。2cm。攪拌砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量。2（五）砼的運(yùn)輸：本工程砼采用2臺(tái)砼輸送泵直接輸送到澆注地點(diǎn)。澆注順序如圖十二所示。然后用與砼成分相同的水泥砂漿墊底50mm。砼振搗實(shí)行專人區(qū)域負(fù)責(zé)制，要求不漏振、少振，保證砼的振搗密實(shí)，在預(yù)留孔和預(yù)埋管的下方以及鋼筋密集處，從一側(cè)下料振搗，下料厚度應(yīng)不大于200mm，并加強(qiáng)振搗密實(shí)，在澆注過程中，隨時(shí)檢查敲擊外模板是否有空鼓現(xiàn)象，若有空鼓現(xiàn)象，須再加強(qiáng)搗固。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)等級(jí)氣 候≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定?；炷练謱庸嘀r(shí)，；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25～40秒，但以混凝土均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。穿墻套管處的砼應(yīng)從套管一側(cè)下料，在套管另一側(cè)操棒，一直到砼上升到套管頂面為止，這樣能保證套管砼密實(shí)。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤。砼養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水。2．腳手架的搭設(shè)要求⑴ 落地腳手架，立桿一定要坐落在堅(jiān)實(shí)的基層上，若坐落在土層上，應(yīng)先將其整實(shí)，再加墊δ=50mm的木板。立桿垂直度的偏差不得大于高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并力求不在同一步內(nèi)。⑺ 腳手架的鋪板，采用δ=50mm的一級(jí)松木板或竹架板，而每塊架板都必須用10鐵絲將其綁扎在腳手架鋼管上。將水注入池內(nèi)到試水標(biāo)高，然后每隔2h觀察標(biāo)尺的讀數(shù)，做好記錄，注水停止后3晝夜對(duì)各部位進(jìn)行觀察。石料要嚴(yán)格控制其最大粒徑及級(jí)配，進(jìn)場的石料要作級(jí)配篩分試驗(yàn)，合格者方能使用。為控制底板、頂板的厚度及其坡度，澆注砼前，由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好標(biāo)高控制標(biāo)桿，施工時(shí)，嚴(yán)格按控制標(biāo)桿的標(biāo)記控制底板、頂板的厚度及其坡度。檢查砼在澆筑點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。12施工縫處理：待砼終凝后，及時(shí)鑿除施工縫表面的浮漿，并清理模板接頭處的殘余砼，用高壓水將施工縫和鋼模沖洗干凈，貼接縫柔軟材料，準(zhǔn)備上段模板施工。14．嚴(yán)禁出現(xiàn)孔洞等重大質(zhì)量事故。夜間施工要有充足的照明?？刹捎铆h(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)。十二、土方回填本工程土方回填土料，盡量采用原狀土回填，其級(jí)配、最佳含水率符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。十三、技術(shù)文件和資料的管理及控制 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的管理 (1) 工程技術(shù)人員提出項(xiàng)目所需用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的目錄及需要量； (2) 資料員核查、備齊這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版，及時(shí)通知使用者領(lǐng)用并做好記錄；施工過程中標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范改版，資料員及時(shí)更新并按領(lǐng)用