【正文】 分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。 43第10節(jié) 樓地面工程施工方案 43 施工準(zhǔn)備 43 操作工藝 44第11節(jié) 套管螺栓施工方案 45第12節(jié) 裝飾工程施工方案 45 抹灰工程施工方案 46 內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 46 水刷石墻面施工方案 47 門窗工程施工方案 48 裝飾工程質(zhì)量保證措施 49第13節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案 50 屋面防水工程概況 50 施工準(zhǔn)備 50 施工工藝流程 51 施工方法 51 防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 51 防水工程安全技術(shù)措施 52第6章 安裝工程主要施工方案 52第1節(jié) 管道工程主要施工方案 52 管材及連接方式 52 管道、設(shè)備安裝要求及方法 53 給水管道施工 54 室內(nèi)排水管施工 55 管道檢驗 55 管道試壓： 56 通風(fēng)機安裝 56第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 56 電纜線槽安裝 56 配管 57 電纜（導(dǎo)線）敷設(shè) 59 配接線 60 照明安裝 61 防雷接地施工方案 621. 施工前的準(zhǔn)備 622. 施工技術(shù)要求 623. 施工方法 624. 接地電阻測試 63第7章 主要施工機械設(shè)備及投入的主要物資計劃 63第1節(jié) 施工機械設(shè)備及測量儀器配置 63 土建專業(yè)主要機械設(shè)備一覽表，見表71。 63 安裝專業(yè)主要機械設(shè)備一覽表，見表72。第4節(jié) 施工總體目標(biāo)發(fā)酵間和糖化間的廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。（4） 環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及XXXXX 公司的企業(yè)要求。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計。 給排水本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。 本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通風(fēng)設(shè)備及電氣）、新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。因此在組織施工時，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。第3節(jié) 現(xiàn)場條件 場地條件本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進(jìn)行擴建施工，部分施工項目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。以下是我公司掌握的市氣象資料：（1） 氣溫1) 極端最高氣溫41℃2) 極端最低氣溫－℃3) ℃4) 夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃5) 冬期通風(fēng)主外計約溫度－3℃6) 冬期采暖期90d（2） 濕度1) 年平均相對濕度66%2) 夏季通風(fēng)計約相對濕度81%3) 冬期通風(fēng)計約相對濕度61%（3） 風(fēng)向及頻率1) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE 20%2) 冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW 14%3) 4) （4） 降水量：1) 2) 3) 一h 4) 最大凍土深度540mm5) 最大積雪深度280mm第4節(jié) 施工用電、用水業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。第2節(jié) 土建工程施工布置 原則要求按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。第3節(jié) 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置 施工組織指導(dǎo)原則針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點,給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。與土建項目施工配合計劃:設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。按照設(shè)計院提供的平面圖和土建項目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點進(jìn)行測量放線。根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。4) 管道安裝：給排水管道的安裝。與此同時，各車間的照明安裝也同時進(jìn)行。第5節(jié) 項目經(jīng)理部組織本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設(shè)備部、辦公室。 第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。公司組織機構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見圖33。（3） 積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。（7） 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。（3） 與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（6） 加強項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。（4） 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。 經(jīng)營計劃部（1） 編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。（5） 負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。（2） 對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。（6） 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。（18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。（3） 負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（7） 負(fù)責(zé)各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。（3） 嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。（3） 負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。第8節(jié) 臨時設(shè)施、施工用地計劃所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。第10節(jié) 施工用水計劃在業(yè)主提供的施工供水點接DN80 鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40 鍍鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。主要機具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。第2節(jié) 施工平面準(zhǔn)備施工總平面布置見附圖8。 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。 編制該項目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。 進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔(dān)此項目的測量工作。2) 嚴(yán)格按照GB5002693《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（6） 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（2） 高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。（3） 延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~ 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。第2節(jié) 拆除施工 拆除施工區(qū)域確定及封閉 拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點及各項施工要求。 施工時需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照點必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。 拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點。 發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除 由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。 水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。 原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。 臨時圍護(hù) 拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行彩板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。第3節(jié) 鋼筋工程 鋼筋的檢驗鋼筋進(jìn)場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機1 臺，鋼筋切斷機1 臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼筋彎曲機1 臺。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。第4節(jié) 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。梁板模板支設(shè)方法如圖52 所示。（4） 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。 模板施工工法 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），采用50mm80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。（3） 在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。 梁、柱接頭控制措施：（1） 梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補。（5） 接頭處刮石膏膩子，以防漏漿。（2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。（2） 必須采用機械振搗，振搗時間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑?；炷吝\至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表52。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強鋼筋較密處的振搗。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。 施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。 施工要點（1）頁巖磚塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門井架運至各樓層。（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。（3） 螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。 3. 作業(yè)條件（1） 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 制作操作工藝（1） 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。并做好防變形措施。（2） 下料所用樣板必須放樣制作，不得用計算的方法推算。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。 3. 主要機械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運。（3） 復(fù)驗構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（3） 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。（5） 最后