【正文】 度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（ AB ）精度。 A、開環(huán) B、半閉環(huán) C、全閉環(huán) D、輪廓塑性材料的切屑形成過程分為（ ABCD ） A、擠壓 B、滑移 C、擠裂 D、切離1夾具夾緊力的確定指的是夾緊力的（ ABC ）確定。 A、M02 B、M03 C、M04 D、M05刀具半徑補(bǔ)償可用（ CD ）。A、實(shí)用型 B、科研型 C 、經(jīng)濟(jì)型 D、全功能CNC數(shù)控主要優(yōu)點(diǎn)是（ ABCD ）。 B、60。 A、高速度 B、YT類硬質(zhì)合金 C、YG類硬質(zhì)合金 D、陶瓷4順銑與逆銑相比，逆銑（ Ｄ ）。 A、正火 B、退火 C、淬火 D、調(diào)質(zhì)3孔的軸線的直線度屬于孔的（ Ｃ ）。 A、銑削速度 B、進(jìn)給量 　 C、銑削深度 D、銑削寬度3鋼件的精加工，宜用（ Ｄ ）刀片。 A、G03 B、G92 C、G98 D、G992在固定循環(huán)中，如果指令了（ Ａ ），則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 A、控制介質(zhì) B、控制裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床2（ C ）屬于伺服機(jī)構(gòu)的組成部分。 A、60 B、80 C、45 D、30數(shù)銑電源接通后，是 （ Ａ ）狀態(tài)。 A、G90 B、G91 C、G92 D、G991在G00程序段中，（ C ）值將不起作用。半閉環(huán)控制系統(tǒng)不是直接測(cè)量工作臺(tái)的位移量，而是通過與伺服電機(jī)有聯(lián)系的轉(zhuǎn)角檢測(cè)元件，如光電編碼器測(cè)出伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角，推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量，反饋到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行比較，用比較的差值進(jìn)行控制。主要包括產(chǎn)品的加工和仿真，其中曲面的加工方法分為精加工和粗加工，精加工的方法主要有平行加工，等高外形加工，淺平面加工，徑向加工，等距環(huán)繞加工等，粗加工的方法主要有挖槽加工，平行加工，徑向加工，等高外形加工等，二維加工方法包括平面挖槽，鉆孔，外形加工和大平面銑削加工。3. 試述采用數(shù)控加工銑削平面零件外輪廓及內(nèi)表面輪廓形狀時(shí)，應(yīng)如何確定切入切出點(diǎn)？直線切入工件將對(duì)工件產(chǎn)生大的沖擊，并且由于傳動(dòng)間隙和慣性的影響而導(dǎo)致過切，因此采用切線切入工件和切出工件比較理想，并且切入切出點(diǎn)盡量不要在拐角處，以免影響切入切出。①圓弧小于或等于180度；　 　　?、趫A弧大于或等于180度；③圓弧小于180度 　　　　　　 ④圓弧大于180度　( 4 )。①單片機(jī)； 　?、诔绦騼?chǔ)存器；　　 ③數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器； 　　 ④穿孔紙帶6. 加工平面任意直線應(yīng)用　( 2 )。①數(shù)控銑床；　?、诩庸ぶ行?；　　 ③數(shù)控車床； 　?、芗庸卧?. 編排數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)，為了提高加工精度，采用　( 2 )。( ) ，加工對(duì)象不可以是實(shí)體。( √ ) 在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，首先應(yīng)考慮選擇精基準(zhǔn)，再選粗基準(zhǔn)。二、判斷題(每題1分，共10分)( √ ) 數(shù)控加工中，最好是同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出主標(biāo)尺寸。3. 用定位套的圓柱面與端面組合定位，限制工件的__平___移___旋__轉(zhuǎn)共__5個(gè)__自由度。數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》一、填空題(每空1分，共20分)1. 在使用對(duì)刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí)，就需要進(jìn)行　對(duì)刀__，即使　起刀　點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。4. 定位誤差是指由__工件定位___引起的同一批工件__ 工序___基準(zhǔn)在加工 工序尺寸上__切削方向上的___最大___變動(dòng)量。( ) 在同一次安裝中進(jìn)行多工序加工，應(yīng)先完成對(duì)工件剛性破壞較大的工序。( √ ) 刀位點(diǎn)是指確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。( √ ) ，粗、精加工均有曲面流線加工(Flowline)。①精密專用夾具；　 ②一次裝夾多工序集中；　 ③流水線作業(yè)；　 ④工序分散加工法3. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在　( 3 )。①點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床； 　　 ②點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床； ③輪廓控制數(shù)控機(jī)床； 　　 ④閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床7. 步進(jìn)電機(jī)的角位移與　( 4 )成正比。①程序停止； 　　 ②冷卻液開；　　 ③主軸停止； 　　④主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)四、問答題(每題6分，共30分)1. 試述有哪些加工工藝內(nèi)容(零件)最適宜采用數(shù)控加工？在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需要重新編制加工程序，并采用簡(jiǎn)單的夾具就可以實(shí)現(xiàn)，不需要制作特別的夾具，也不需要重新調(diào)整機(jī)床，因此適應(yīng)于單件，小批量加工，精度高、形狀復(fù)雜的零件，試制新產(chǎn)品的零件。4. 提高平面支承剛度有何方法？5. 簡(jiǎn)述定位誤差的合成原則？五、解答題(每題6分，共30分)1. 右例圖示為滾齒是齒坯定位及夾具簡(jiǎn)圖。4. 試簡(jiǎn)述欠定位和過定位之間的區(qū)別。其控制精度較閉環(huán)控制差，但穩(wěn)定性好，成本低，調(diào)試維修較容易。 A、X B、S C、F D、T1鉆孔循環(huán)為（ A ） A、G73 B、G74 C、G76 D、G801G91 G02 F100執(zhí)行前后刀所在位置的距離為 （ C ） A、0 B、20 C、20根號(hào)2 D、401（ C ） G代碼一經(jīng)指定后一直有效，必須用同組的G代碼才能取代它。 A、G17 B、G18 C、G19 D、G202在一個(gè)程序段中， （ D ）應(yīng)采用M代碼。 A、CPU B、CRT C、同步交流電機(jī) D、指示光柵2編寫程序的最小數(shù)值是由 （ C ）決定。 A、G02 B、G19 C、M03 D、M042在一個(gè)程序段中，不同組的G碼，可以指令 （ Ｄ ）個(gè)。 A、YG6 　 B、YG8 　 C、YT5 　 D、YT303量塊有（ C ）個(gè)工作表面。 A、尺寸精度 B、位置精度 C、形狀精度 D、尺寸誤差3工件定位時(shí)用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（ Ｂ ）基準(zhǔn)。A、進(jìn)給不平穩(wěn) 　　 B、容易扎刀 C、適于薄而長(zhǎng)的工件 　　 D、適合于表面較硬的工件4擴(kuò)孔精度一般能達(dá)到（ Ｃ ）。 C、75。A、靈活性大 B、容易實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜功能 C、可靠性好 D、使用維修方便加工程序中平面設(shè)定可用（ ABC ）。A、G31 B、G03 C、G41 D、G42光柵莫爾條紋的特點(diǎn)為( ABC )。 A、快慢 B、大小 C、方向 D、作用點(diǎn)1測(cè)量誤差一般為（ ABC ）誤差。 A、幾何 　　 B、工作 C、安裝 D、裝備 三、判斷題（認(rèn)為對(duì)的打“?”錯(cuò)的打“X”，每題1分共20分）可控軸在三坐標(biāo)以上的數(shù)銑則可進(jìn)行立體輪廓加工 （ √ ）對(duì)某一數(shù)控銑，其G代碼和M代碼是可以互相轉(zhuǎn)換的 （ ）軟驅(qū)既可作為數(shù)銑的輸入設(shè)備，也可作為數(shù)銑的輸出設(shè)備 （ ）在CNC機(jī)床中，PLC主要用于開關(guān)量控制 （ ）CNC閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)之一就是調(diào)試容易 　 （ ）數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開關(guān)量控制方式 （ √ ）數(shù)控銑床的加工速度由CPU的時(shí)鐘速度決定 （ ）數(shù)控銑床的G00與G01在程序中均可互換 （ ）滾珠絲桿的主要優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高 　　　　　　　?。? ）步進(jìn)電機(jī)不能用于開環(huán)控制系統(tǒng) 　　　　　　　　?。? ）1加工過程中，不能查閱在CNC中的刀具偏移 　　　　　　　　（ ）1數(shù)控系統(tǒng)只能采用DOS操作系統(tǒng) 　　　　　　　　　　　　　 （ ）1數(shù)銑急停后應(yīng)用手動(dòng)返回參考點(diǎn) 　　　　　　　　　　　?。?√ ）1鉸孔可以糾正孔位置精度 　　　　　　　　　　 （ ）1擴(kuò)孔可以部分地糾正鉆孔留下的孔軸線歪斜 　　　　　　　　　 （ √ ）1具有成形面的零件，一般在臥式銑床上或在仿型銑床上加工 　　 （ ）1銑床夾具常采用定位鍵來確定夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置 　　 （ √ ）1相鄰兩工序的工序尺寸之差叫做工序余量 　　　　　　　　　　　 （ √ ）1對(duì)于精度要求較高的工件，在精加工時(shí)以采用一次安裝為最好 　　 （ √ ）應(yīng)該選用前角較小的銑刀來加工硬度低塑性好的材料 　　　　　 （ ）數(shù)控銑應(yīng)知復(fù)習(xí)題《三》一、單選題（將正確答案的序號(hào)寫在括號(hào)內(nèi)，每題1分，共50題）目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度主要取決于（ Ｄ ） A、CPU 　　　 B、機(jī)床導(dǎo)軌 　 C、檢測(cè)元件 　　　　 D、伺服系統(tǒng)CNC開環(huán)系統(tǒng)逐漸被閉環(huán)系統(tǒng)所取代，是因?yàn)殚_環(huán)系統(tǒng)（ Ｂ ） A、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 　B、精度低 　　　 C、難于調(diào)整 　　　　D、價(jià)格昂貴下列最大數(shù)為（ Ｂ ） A、（101001）B B、（01000100）FCD C、（2B）H D（43）D適用于閉環(huán)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)元件為（ Ｃ ） A、電液脈沖馬達(dá) B、步進(jìn)電機(jī) C、交流伺服電機(jī) 　 D、感應(yīng)同步器控銑床的“MDI”表示（ Ｂ ） A、自動(dòng)循環(huán)加工 B、手動(dòng)數(shù)控輸入 C、手動(dòng)進(jìn)給方式 D、示教方式在數(shù)控銑操作面板CRT上顯示“ALARM”表示（ Ｃ ） A、系統(tǒng)未準(zhǔn)備好 B、電池需更換 C、系統(tǒng)表示極警 D、I/O口正輸入程序數(shù)控銑床中，滾珠絲杠螺母副是一種新的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它精密而又（ Ｃ ），故其用途越來越廣。 A、G01 B、G17 C、G21 D、G982數(shù)銑加工過程中，按了緊急停止按鈕后，應(yīng)（ Ｂ ） A、排除故障后接著走 B、手動(dòng)返回參考點(diǎn) C、重新裝夾工件 D、重新上刀2刀具長(zhǎng)度偏移方向?yàn)椤?”時(shí)，應(yīng)采用（ Ｃ ） A、G41 B、G42 C、G43 D、G442G91 G01 X0 Y0 F100執(zhí)行后，刀具移動(dòng)了（ Ｄ ）mm A、1 B、根號(hào)7 C、0、75 D、52切削用量中，對(duì)切削力影響最大的因素是（ Ｃ ） A、切削速度 B、切削深度 C、進(jìn)給量 D、均不是2數(shù)控銑床的準(zhǔn)備功能中，順圓插補(bǔ)的G代碼為（ Ｂ ） A、G03 B、G02 C、G20 D、G312孔的形狀精度主要有圓度和（ Ｄ ） A、垂直度 B、 C、∥ D、圓柱度在用立銑刀加工曲面外形時(shí)，立銑刀的半徑必須（ Ａ ）工件的凹圓弧半徑。（ √ ）錐齒輪銑刀的齒形曲線是按齒輪大端齒形設(shè)計(jì)的。（ √ ）在一個(gè)尺寸鏈中，必定有一個(gè)，也只能有一個(gè)自然形成或需要解算的尺寸是隨著其它尺寸的變化而變化的。（ ）正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30度－50度，保溫一段時(shí)間，然后再緩慢冷卻下來。（ ）1HCNC（華中數(shù)控系統(tǒng)）中，“Ｇ92 Ｘ30 Ｙ30 Ｚ20”程序段中的20為機(jī)床原點(diǎn)相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置。（ √ ）1在一個(gè)尺寸鏈中，必定有一個(gè)、也另能有一個(gè)自然形成或需解算的尺寸是隨著其它尺寸的變化而變化的。二、選擇題：９以下各題均有Ａ、Ｂ、Ｃ和Ｄ四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正確，請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)。 A、回饋　　　　B、伺服拖動(dòng)　　　　C、換刀　　　　D、功率放大（ Ｃ ）規(guī)格較大的數(shù)控銑床，例如工作臺(tái)寬度在500mm以上的，其功能已向　　　　靠近，進(jìn)而演變成柔性加工單元?！　　　　?A、G89 　　　 B、G90 　　　 C、G91 　　 D、G92?。?Ｂ ）程序中的輔助功能，也稱為　　　　。A、快速　　　　　　B、工進(jìn)速度　　　　C、旋轉(zhuǎn)速度　　　　D、線速度（ Ｃ ）1如果選擇了ＹＺ平面，孔加工將在　　　　定位，并在Ｚ軸方向上進(jìn)行孔加工?！　　　　　、Ｇ90　　　　 B、Ｇ91