【正文】 機(jī)基礎(chǔ)砼并預(yù)埋埋件（或按圖在指定位置留不小于φ14mm的鋼筋作固定井架及卷揚(yáng)機(jī)或滑輪），包括各樓層附墻碼的預(yù)埋件或留根。配備的主要機(jī)具有：靜力壓樁機(jī)2臺，鋼井架4座，混凝土攪拌機(jī)2臺（備用），砂漿機(jī)6臺。在確保安全和文明施工的前提下，要實現(xiàn)高速度、低損耗、優(yōu)質(zhì)完成該項工程的施工任務(wù)。（五）做好各種工程標(biāo)志牌和質(zhì)量、安全、文明施工的宣傳工作。（二）做好施工臨時用水用電的敷設(shè)。（二）根據(jù)現(xiàn)場甲方指定的座標(biāo)、高程，與設(shè)計圖紙的標(biāo)高進(jìn)行校核，并請規(guī)劃部門核驗。沿臨設(shè)四周設(shè)磚砌明渠排水，做到施工現(xiàn)場無積水。電線架設(shè)用高5m的預(yù)制砼電桿，桿距少于30m，采用三相五線制。（二）平面布置務(wù)求生活與施工有明顯分格，互不干憂。第一部分布置施工機(jī)具、材料等，第二部分為臨設(shè)平面布置。室內(nèi)裝飾和室外裝飾同時進(jìn)行，屋面防水隔熱工程同步施工。（三）主體結(jié)構(gòu)施工組織：承臺、地梁→177。后勤組：負(fù)責(zé)對外收發(fā)各種資料及文件、日常接待等工作。設(shè)備組：負(fù)責(zé)本工程設(shè)備的訂貨和安裝。負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行安全教育。土建技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)土建工程的技術(shù)工作，審查土建工程各作業(yè)技術(shù)方案，和外界進(jìn)行技術(shù)聯(lián)系。（六）本工程在校區(qū)內(nèi)，施工時要做到不擾亂校園正常秩序。在本工程中樓面板、墻體和柱體采用淋水養(yǎng)護(hù)。本工程在確定混凝土澆筑方法時，應(yīng)根據(jù)各自的結(jié)構(gòu)特點而分別采用不同的澆筑方法。安裝時，對≥Φ22的主筋建議采用直螺紋接駁的連接新方法，而對其余的鋼筋，則按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，采用常規(guī)的搭接和焊接。鋼筋工程本工程鋼筋用量多。樓層采用18mm厚的過塑木夾板作梁板的模板。（三）壓樁過程中要合理安排壓樁行走路線，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符時，及時通知設(shè)計單位進(jìn)行處理。本工程由學(xué)校配電所供電。 根據(jù)設(shè)計圖紙，生活給水管材用UPVC給水管，溶劑粘接。（三）基礎(chǔ)：本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗石巖層。鋪陶質(zhì)大階磚。衛(wèi)生間墻身貼瓷片，乳膠漆天花。四、建筑設(shè)計概況（一） 建筑高度：，二~。五、根據(jù)本公司的管理制度、本公司質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備配備情況、人務(wù)和物力等資源。第一章 編制依據(jù)一、根據(jù)某大學(xué)教學(xué)樓工程施工招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要及招標(biāo)用的有關(guān)圖紙一套。二、根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范》中相關(guān)的施工及驗收規(guī)范。第二章 工程概況一、建設(shè)、設(shè)計和監(jiān)理單位工程的建設(shè)單位是某大學(xué)；工程的設(shè)計單位是某建筑設(shè)計研究院；工程的監(jiān)理單位是某建筑工程監(jiān)理公司；二、工程地點和環(huán)境本工程位于某大學(xué)校內(nèi)。（二）磚砌體：采用輕質(zhì)砼砌體圍護(hù)墻、樓梯間墻厚190mm、衛(wèi)生間墻、間隔墻墻厚90 mm，M5水泥砂漿砌筑。（四）樓地面：首層門廳、休息廊、庭院樓面鋪花崗石；衛(wèi)生間、走廊、陽臺等鋪防滑磚；教室、休息室樓面做拋光耐磨磚。（六）門窗：主要采用木夾板門、鋁合金門窗。樁徑為φ400，有效樁長為27~36米。消防栓系統(tǒng)給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。本工程電氣線路采用阻燃ZR（難燃NR）塑料絕緣銅芯導(dǎo)線、電纜。管樁經(jīng)復(fù)壓符合設(shè)計要求后可收樁，壓樁階段完成后，必須經(jīng)測樁（動測和靜載）合格。較之傳統(tǒng)的普通木夾板，過塑夾板具有剛度大、表面光滑、拆除容易等優(yōu)點。鋼筋主要在鋼筋綜合加工廠集中加工，廠內(nèi)配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，成型后分工段運送至施工現(xiàn)場堆放?；炷凉こ逃捎诒竟こ填A(yù)拌混凝土需耗量大。原則上每個澆筑塊要連續(xù)澆筑施工，梁板采用平層或斜層法澆筑，墻柱可用水平分層法澆筑。砌體工程考慮到本工程前期結(jié)構(gòu)施工工程量大的特點，為避免施工峰值的突現(xiàn)，使施工工作量比較均衡，砌體和濕裝修工程擬在四層樓面結(jié)構(gòu)完工后插入施工，每層按先砌體后裝修的順序，由下往上逐層施工。.第三章 施工總體部置一、項目管理模式的確定根據(jù)我公司的管理模式以及人員的配備情況，決定對該工程實行項目經(jīng)理部的方式進(jìn)行管理。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝工程的技術(shù)工作，審查安裝工程各專業(yè)技術(shù)方案，和外界進(jìn)行技術(shù)聯(lián)系。工程組：負(fù)責(zé)工程的具體技術(shù)工作，編制、執(zhí)行各工序作業(yè)方案，收集有關(guān)技術(shù)資料。負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝和維護(hù)。通過以上管理，達(dá)到職、責(zé)、權(quán)分明，管理嚴(yán)格而有序，使工程最終達(dá)到安全、高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的目的?！?完成四層結(jié)構(gòu)后砌體施工。（四）水電安裝配合施工。施工場地實行硬地化施工，其他機(jī)具設(shè)備的安裝就位和材料規(guī)劃堆放。廚房、浴廁間保持足夠間距，而且保持足夠的防火安全距離。（五）臨時用水及排水：使用DN=100的鍍鋅管接通甲方供水源，引致備用水點。衛(wèi)生間必須設(shè)三級化糞池。（三）公司的技術(shù)部、質(zhì)安部、預(yù)算部和項目經(jīng)理部等人員做好圖紙會審工作，編制好施工預(yù)算。建好臨時發(fā)電機(jī)房，配一臺200ＫＶＡ柴油發(fā)電機(jī)組，以作電網(wǎng)停電的后備電源。（六）辦理好食堂的衛(wèi)生許可證和場外臨時占用道路許可證。（二）根據(jù)施工需要，配備好各專業(yè)工種的技術(shù)負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的施工管理人員，實行定人定崗。主要施工機(jī)械及檢測試驗設(shè)備計劃均從公司內(nèi)部調(diào)撥使用，我司將根據(jù)工程的進(jìn)展情況有計劃組織進(jìn)場。2）鋼塔安裝時協(xié)助作業(yè)人員在鋼塔地面設(shè)立安全防護(hù)禁區(qū)。2）附墻裝置被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止鋼塔變型。2）在鋼塔拆除前，清除鋼塔四周現(xiàn)場雜物及周轉(zhuǎn)料，以便施工及堆放塔料。 Q1：由于以使用現(xiàn)場攪拌砼為主,所以施工用水以抹灰及砼攪拌、養(yǎng)護(hù)用水為主，每班計劃完成砼300m3 。施工現(xiàn)場設(shè)一個50m3消防水池，以保證施工消防用水。第五章 土建主要施工技術(shù)措施一、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程的施工方法及施工程序（一）總的施工程序工程總體程序： 墊層放線→壓樁→基礎(chǔ)挖土→承臺、地梁模板→承臺、地梁鋼筋制安→基礎(chǔ) （以下為177。（二）施工組織、方法及主要的技術(shù)措施靜壓預(yù)制樁施工本工程選用φ400靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁，單樁承載力設(shè)計值為1100KN。場地上，不同規(guī)格的樁要分類堆放，堆放的層數(shù)不能超過四層。場地有舊墻基或地下構(gòu)筑物與管線。（4）施工前甲方應(yīng)提供場地上地下構(gòu)筑物及有關(guān)管線網(wǎng)圖,以供壓樁參考。施工用的材料使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品樁，接樁采用焊接法，接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)施壓，自然冷卻時間不應(yīng)小于規(guī)范要求。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。（3）接樁。靜力壓樁時，只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必用專用的送樁筒。（6）壓樁施工注意事項① 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚；做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。⑤ 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。④ 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審紀(jì)要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤后方能施工，施工時應(yīng)經(jīng)常檢查，確保壓樁質(zhì)量。按照施工順序進(jìn)行連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真作好壓樁記錄，避免出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象。⑨鋼材、焊條等材料必須有出廠合格證，并按試驗規(guī)定進(jìn)行試驗，不合格的材料禁止使用。③ 電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。⑥ 起吊重物前應(yīng)檢查捆綁索具以及吊機(jī)鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，如斷絲超過10%者應(yīng)立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發(fā)生。(3) 施工工期保證措施① 建立以項目經(jīng)理為首的工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部合理編制施工進(jìn)度計劃，做好勞動力、成品、半成品等原材料、機(jī)械設(shè)備及其零配件的采購、運輸進(jìn)場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。b、根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活安排施工機(jī)械。（1）樁承臺部分挖土如遇地下水時則用潛水泵抽水，降低承臺水位，保證挖土。（4）對樁每根豎立木樁標(biāo)記，以防碰撞樁。截水溝截面尺寸為300mm400mm(寬高),集水井?dāng)嗝娉叽鐬?00mm500mm800mm(長寬深),間隔30～40m。（7）土方回填土方回填采用汽車與人力手推車相結(jié)合的辦法。所以回填時按規(guī)定用環(huán)刀取樣測定，并作好記錄。具體安裝詳見附圖。柱模外側(cè)垂直方向用鋼支頂斜支撐固定。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管門式架作樓板及一般梁頂架，樓板門架縱距≤900，樓板門架橫距≤900，梁門架縱距≤600；立桿中間設(shè)兩道及以上拉桿，下面設(shè)一道掃地桿。柱與柱之間應(yīng)先校正首尾兩柱，然后通線校正各柱，分別在柱頂和柱腳用木枋或鋼管拉通固定，最后在柱間安裝交叉撐和斜撐，以保證其穩(wěn)定性。梁的支頂上下樓層盡可能同軸，并要安裝牢固。梁板水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度來決定。鋼筋工程1） 鋼筋制作：鋼筋制作在施工現(xiàn)場外進(jìn)行，少部分在場內(nèi)進(jìn)行。2）鋼筋安裝：(1) 本工程的抗震烈度為七度，抗震等級為三級。(4) 各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度用事先預(yù)制好的高標(biāo)號水泥砂漿墊塊支墊。梁的主筋有兩排以上時，每排鋼筋之間應(yīng)以Φ25短鋼筋作橫隔，保證鋼筋之間有25mm的空間，使砼中的砂漿能充分包裹。(8) 墻筋構(gòu)造及洞口加固處理按設(shè)計圖紙要求處理。(11) 鋼筋需代換時，必須經(jīng)設(shè)計人員同意，鋼筋應(yīng)以等強(qiáng)代換，用高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時，除滿足等強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足鋼筋最大間距最小根數(shù)之要求。⑥ 箍筋的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求；⑦ 綁扎不缺扎。20等均應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。④ 鋼筋安裝經(jīng)二次復(fù)核位置后，應(yīng)在柱、墻筋腳部與樁承臺底鋼筋接觸處電焊固定?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎帽盟同F(xiàn)澆混凝土。2）混凝土的質(zhì)量要求如下(1)材料進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。 混凝土澆筑程序澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。梁板混凝土澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。(3) 梁板砼一次澆注成型，從一個方向推進(jìn)，梁用插入式振搗器，板用平板振動器。５、混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)(1)樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動器振搗后，用3～4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。③ 砼試塊強(qiáng)度滿足驗收規(guī)范要求。 后澆帶施工(1) 本工程的后澆帶施工，應(yīng)符合設(shè)計要求時間，在板砼滿足兩個月時間后方可進(jìn)行。澆筑前兩側(cè)的原有砼應(yīng)充分淋透水，然后再以比原砼高一級強(qiáng)度的微膨脹砼澆筑(微膨脹砼采用摻8～14％UEA)。二、防水、隔熱工程—。材料卷材的延伸率、耐裂性、抗穿孔性等技術(shù)指標(biāo)需滿足設(shè)計要求。（3）卷材施工前必須將找平層表面的雜物、砂粒、油污等清理干凈。（6）將卷材之間的搭接口壓實。（3）卷材的搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不皺折、起鼓和翹邊。(2) 涂層不得一次涂成，要分層分遍施工。氣孔、砂卷進(jìn)涂層灰塵，涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后，涂刷第二遍涂料，涂刷的方向垂直。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。鋪設(shè)、振動、震壓砼時必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。施工用料及周轉(zhuǎn)料的場外運輸以汽車為主。3．外腳手架必須與現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備聯(lián)網(wǎng)防雷接地，接地電阻≤4Ω。3）外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格（1） 外墻鋼管腳手架內(nèi)外立桿間距離1000mm，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距離1800mm，小橫桿間距750mm，立桿間距1800mm，掃地桿距地200mm。（4） 立桿下是回填夯實土，以防立桿土下沉。工作面以下三步必須滿鋪腳手板，且用鐵絲綁牢不能探頭板出現(xiàn)。在操作面以下兩步始終保持一層滿鋪腳手板。5）腳手架的施工荷載本腳手架的施工荷載不得大于2000N/m2，集中荷載不得大于1000N，腳手架上不得堆放紅磚，不準(zhǔn)推小車，一米距離內(nèi)一般只考慮一個人操作和一臺砼振動器，或一米長度內(nèi)有一臺單機(jī)重不超過1000N的電動工具，其它施工材料不得超過這個數(shù)字堆放，并注意放置均勻，不要集中于腳手架的一側(cè)，防止架子超重移位變形。（4）小橫桿要平直，無彎曲變形。（4）腳手架拆除順序一般為安裝反方向進(jìn)行，先裝后拆，后裝先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣。砌磚時需將砼墻柱預(yù)留筋砌入灰縫內(nèi)，與框架梁底接觸處砌斜磚頂緊。對于那些輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于不影響外觀的內(nèi)墻上。５、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。(2) 門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行修理。(2) 在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，～。(2) 用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。(2) 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c．門窗框與墻體的連接固定：用扁鐵磨耳碼釘在門窗框與墻體錨固。e．安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。２、預(yù)排面磚，彈線。３、硬底鋪貼:(1)待底子灰終凝后(一般隔天)，重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子(磨板)將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以1～2mm為宜)。（二）外墻涂料施工本工程墻身為水泥砂漿打底并批面，并求表面平整，干燥后噴涂。在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面等被噴面的距離要適中，一般為50cm左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。如需分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、陰角等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致，噴涂兩遍即可成活。（3）根據(jù)沖筋厚度，用1:3水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)，抹鋪結(jié)合層。（2）用軟毛刷濕水適量將塊料表面灰塵掃凈，在結(jié)合層上均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘著力敲擊校平正。（2）同一區(qū)域面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號，以備正式鋪貼時按編號取用。（2）抹結(jié)合層：1）根據(jù)+50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好