【正文】 質(zhì)，局部為淤泥質(zhì)黏土。①1 粘層（硬殼層）：灰黃色—灰褐色，飽和，軟塑為主，一般為耕植土，含植物根系，局部以粉質(zhì)黏土為主。平面交叉5處（K9+43K10+10K10+25K10+44K12+207）。施工內(nèi)容包括路基土石方、橋梁、涵洞、水泥攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁及附屬工程。（3）、《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501231999。（2）、《釘型水泥土雙向攪拌樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（蘇 JG/T0242013）。工程概況及地質(zhì)條件和工程量、工程概況主線起點(diǎn)為甬金高速溪口東出口，沿已建成的四明路（上畸線）向東與規(guī)劃匯誠北路相接，沿規(guī)劃匯誠北路向北終點(diǎn)樁號為K12+250位置（）。機(jī)耕接坡路7處（K10+81K11+06K11+27K11+46K11+83K11+870、K11+975）。分布于沿線既有線路、機(jī)耕路及村莊。 ②2淤泥質(zhì)黏土：灰色，軟塑，飽和，干強(qiáng)度較高，韌性較好，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)。 （3）③層（mQ42almQ421) ③1層 淤泥質(zhì)黏土：灰色，飽和，流塑，無層理，含腐殖質(zhì)，偶見貝殼碎屑。 （5）、⑤層（alplQ321) ⑤3 層 圓礫：灰褐色雜色，濕，中密密實(shí)，卵石含量3040%，粒徑25cm，個別粒徑達(dá)810cm。 （6）層（alplQ3) ⑥1 層粉質(zhì)黏土：黃褐色灰綠色，可塑，飽和，干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬中低壓縮性土。 （7）⑦層（alplQ2) ⑦1 層粉質(zhì)黏土：黃褐色灰綠色，可塑，飽和，干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬中低壓縮性土。 （8）⑧層（dlplQ2) ⑧1 層粉質(zhì)黏土:黃褐色，可塑，飽和,角礫顆粒，約2030%。⑨3層中風(fēng)化玄武巖：灰黑色，巖體較破碎，節(jié)理發(fā)育，節(jié)理面為鐵錳質(zhì)渲染，巖質(zhì)較堅硬，錘擊聲脆。⑩2 層 強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、礫巖：暗紫色紫灰色，砂質(zhì)、礫質(zhì)結(jié)構(gòu)、芯祥呈柱狀，顆粒具韻律性，粉砂巖屬較軟巖較硬巖。、主要工程量K9+438K10+500段路基釘型雙向水泥攪拌樁處理的施工范圍為K9+454K10+、K10++500兩段。、施工技術(shù)交底施工開始前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行施工工藝、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施等交底，運(yùn)用全面質(zhì)量管理辦法，強(qiáng)化工序管理，做到人人明確、個個把關(guān)、分工合作，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全和文明施工。釘型水泥土雙向攪拌樁機(jī)設(shè)備規(guī)格機(jī)械型號內(nèi)鉆桿直徑（mm）外鉆桿直徑（mm）電動機(jī)功率（kW）機(jī)架高度（m）成樁深度（m）成樁直徑（mm）DM1891272221512500～1000、 施工準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備施工場地平整，清除地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）；場地處于低洼地段處，溝塘處及時排水、清淤及回填（壓實(shí)度達(dá)到90%）、 施工放樣施工前完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作，報請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，放出水泥攪拌樁樁位。根據(jù)施工進(jìn)度的總體安排調(diào)整樁機(jī)的數(shù)量。試驗樁的地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性，試驗樁應(yīng)與工程樁一致。 （6）、根據(jù)試樁參數(shù)調(diào)整施工組織設(shè)計和施工方案。 f) 切土下沉：攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時開啟送漿泵，向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到擴(kuò)大頭設(shè)計深度； g) 提升攪拌：關(guān)閉送漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或設(shè)計樁頂標(biāo)高以上50cm，完成單樁施工。成樁過程中應(yīng)控制水泥漿的比重，并符合有關(guān)技術(shù)要求。、水泥攪拌樁施工到頂端30cm～50cm時，因土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差，在開挖攪拌樁頂端時必須用人工挖除該部分，確保樁頂質(zhì)量。水泥用量260kg/m；，水泥用量94kg/m。、設(shè)計參數(shù)要求（1）室內(nèi)配合比設(shè)：計7d無側(cè)線抗壓強(qiáng)度：qu≥；28d無側(cè)線抗壓強(qiáng)度：qu≥；90d無側(cè)線抗壓強(qiáng)度：qu≥。擴(kuò)大部分采用4攪2噴施工，下部樁基采用2攪1噴施工。檢驗樁數(shù)應(yīng)分段，分批次抽，且不小于3根。6單樁承載力不小于設(shè)計值荷載試驗≥%成樁28天后進(jìn)行7水泥質(zhì)量不小于設(shè)計值送檢2000m179。測水泥漿比重每臺班不少于1次3外加劑177。工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程的施工過程中，加強(qiáng)質(zhì)量全過程的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)釘形雙向水泥攪拌樁工程特點(diǎn)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，通過計劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的工作程序，以達(dá)到不斷提高工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的，為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程提供先決條件。 （2）、釘形雙向水泥攪拌樁施工過程中，各工序工作必須進(jìn)行事先交底控制，中間檢查，事后驗收制度，協(xié)調(diào)各工種的工作，同時嚴(yán)把材料驗收制度和計量管理制度。為按時完成本工程水泥攪拌樁施工，必須配備足夠的、先進(jìn)的施工機(jī)械、施工人員，采取周密的施工技術(shù)措施。 （5）、機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù) “病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。切實(shí)做好各工種、各程序間的銜接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的準(zhǔn)備，避免上下工序間的交接時間過長，確保流水施工均衡、有效。、安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的綜合治理方針，有效地控制和防止事故的發(fā)生。（4）、所有安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。（8）、按建設(shè)部規(guī)定要求，必須持證上崗。（12）、工地建立安全管理體系。（1）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制定保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求，落實(shí)資源的配置。（2）質(zhì)量保證體系圖 見下業(yè)（2）、安全保證體系圖項目經(jīng)理： 職責(zé)：組織編寫項目安全保證計劃措施、責(zé)任制，籌措安全經(jīng)費(fèi)協(xié)調(diào)，并對保證計劃負(fù)主要責(zé)任施工負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計劃的運(yùn)行及日常計劃，組織檢查驗收協(xié)調(diào)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)：具體負(fù)責(zé)安全保證計劃技術(shù)措施，崗位職責(zé)，操作規(guī)程，特殊腳手架及各種方案的編制審核工作。技術(shù)員職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計劃運(yùn)行過程中技術(shù)措施，防范措施整改措施的制訂及大型機(jī)械安裝拆除方