【正文】 箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，～2倍。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。⑹、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。⑵、。4。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SC200/200TD施工升降機(jī)6臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)5層開始。由有限公司投資興建，有限公司設(shè)計(jì)，有限公司監(jiān)理，中天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。工程目標(biāo)安全、文明施工目標(biāo)確保市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地，爭(zhēng)創(chuàng)省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地（二） 結(jié)構(gòu)概況本工程為高層全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置，確定每棟各一臺(tái)施工升降機(jī)。5。⑶、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑12㎜,間距200㎜。施工電梯基礎(chǔ)做法：人貨梯型號(hào)選用SC200/200TD。2利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為2022N，吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載，不允許超載運(yùn)行。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。七 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下：a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：①、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；②、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙；③、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量；④、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。e、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。 附墻架均與陽臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。建筑物 B＝3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承臺(tái) L＝29003600mm 300mm A＝ 4400mm 型號(hào) 吊籠規(guī)格 L A BSC200/200TD 32001500 29003600 4400 3800底盤、護(hù)欄的安裝⑴、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。⑸、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 1300 (3800)700 (4400) (5800)傳動(dòng)小車的安裝 a、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。c、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置。5%的范圍之內(nèi)），所以選用電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV325m㎡+210m㎡。 （2）電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：A. 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過4歐姆。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。 （4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）（4）關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：（1） 帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：a、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對(duì)接接頭、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固。e、 重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。b、 打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。e、 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。i、 安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。 ，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。 。每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺(tái)。（1430）=附墻架與建筑物固定采用：①、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）： 預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸： 150mm 350mm②、采用M24高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）： M24高強(qiáng)螺栓 墊片 附墻座附墻架連接尺寸及示意圖（Ⅱ） 吊籠 1500180 連接架 32001430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 L1＝1635mm 外籠 L2＝1800mmL＝29003600mm吊籠規(guī)格 L L1 L232001500mm 29003600mm 1635mm 1800mm天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。1電動(dòng)升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號(hào)固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動(dòng)升降試車（此時(shí)注意線號(hào)與線色）。查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫升不超過60K。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外挑板間距50mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿。181。s——風(fēng)荷載體型系數(shù)，(φ=)= w0——基本風(fēng)壓，wk == KN/m2MW = =當(dāng)32米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=32=構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=10=施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。Hs= kWkQkkGgAMNNAf ?????? ??????????? ??= ??????? ???????????=115521mm=＞。應(yīng)保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載。平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。b、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)