【正文】 土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井第四次下沉的有關準備工作。（6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測，同時完成沉井封底的有關準備工作。（2）第三節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預埋預留的配合工作。（4）沉井第二次下沉，逐步下沉至設計要求的底標高，其中包括井筒內的挖土、明排水及深井降水。待第一節(jié)沉井下沉至設計要求的標高后，開始進入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。（3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井第一次下沉的有關準備工作。（7）根據施工圖設計要求，完成沉井基坑的找平、清表（），為第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。為了控制沉井的位置與標高，在場內須設置沉井的軸線與標高控制點。根據施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過程大致可劃分為以下四個施工階段：工程開工前后應抓緊落實施工前期的各項準備工作，包括施工的組織準備、技術準備、物資準備及現(xiàn)場準備等工作。在第一節(jié)澆筑前，安裝好第一節(jié)的模板及腳手架（），安裝完畢后進行第一節(jié)澆筑，達到設計要求及規(guī)范要求時，拆除模板及腳手架，待第一節(jié)沉下后，進行第二節(jié)的模板安裝及第二次腳手架搭設（+=），安裝完畢后進行第二節(jié)澆筑，達到設計要求及規(guī)范要求時，拆除模板及腳手架，待第二節(jié)沉下后，進行第三節(jié)的模板安裝及第三次腳手架搭設（+ m+=），安裝完畢后進行第三節(jié)澆筑，達到設計要求及規(guī)范要求時，拆除模板及腳手架，待第三節(jié)沉下。本工程采用雙管法。⑴、測量放線：施工員根據圖紙坐標等依據放出管道軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。外排止水帷幕施工順序：。該層土體為粘土，濕，可塑狀態(tài)，壓縮性也比較高，承載強度低，因此需要采取地基加固措施，以保證沉井的穩(wěn)定和控制沉降量。7. 地質條件對沉井所產生的影響因素根據地質勘探報告的分析，本工程的有關地質條件對沉井工程將產生不利的影響。除部分淺孔未鉆至該層外，場地內大部分鉆孔均有揭露，所有鉆孔均未鉆穿，已揭露該層的層頂標高為－～－。分布于1～125～2230～447～66677ZKZKZKZK20號鉆孔所在地段，～，～，～，該層共做標準貫入試驗69次，標貫擊數(shù)N=7～26擊。除779兩孔未揭露該層外，場地內其余地段均有分布，厚度普遍較大，部分鉆孔未鉆穿，～，～，～，根據室內滲透試驗結果，～，標貫擊數(shù)N=11～38擊。分布于73～785～87號鉆孔所在地段，～，～，～，根據室內滲透試驗結果，該層共做標準貫入試驗7次，標貫擊數(shù)N=1～9擊。該層共做標準貫入試驗64次，標貫擊數(shù)N=1～8擊。 地形地貌勘察場地原屬海灣灘涂，后經人工改造為水塘，在勘察期間場地內大部分地段經人工填土將水塘堆填平整，現(xiàn)地勢較為平整，～。綜上所述，對擬建工程建設有較大影響的災害性天氣主要有臺風和暴雨。夏秋臺風為主要自然災害，根據XXXXXXXX氣象臺提供的風況資料顯示，夏季盛行偏東南風，冬季盛行偏北風，全年最多為東風和東南風，強風向為東風和東北東風。4. 鋼筋混凝土保護層5. 工程地質狀況簡介 區(qū)域地質構造本區(qū)大地構造屬于雷—瓊喜山沉降帶XXXXXXXX斷陷區(qū)的東部。3. 沉井所選用的材料（1）混凝土：1800厚封底采用C30 ，抗?jié)B等級：S8；。井內挖方約1500m3，設計為排水下沉。（絕對標高，下同）。本工程上級行政主管部門為XXXXXXXX，施工安全監(jiān)督單位為XXXXXXXX。地質地貌、水文、氣候降雨量等資料《XXXXXXXX首期工程施工組織設計》《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022013）；《工程測量規(guī)范》（GB500262007）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ942008）《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB501412008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）1《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1282010）1《水泥攪拌樁施工工藝及質量驗收標準》（QB/BY103012003）1建設部[2009]年87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》1廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則（粵建質[2011]13號）1. 沉井簡介各責任主體單位概況XXXXXXXX工程建設單位為XXXXXXXX，設計單位為XXXXXXXX，勘察單位為XXXXXXXX，監(jiān)理單位為XXXXXXXX，施工總承包單位為XXXXXXXX。沉井設計為不帶隔墻、分4段制作、3次下沉的圓形結構，下沉后沉井的接高，；，井筒內面積約227m2。（絕對標高，下同）。井內挖方約1400m3，設計為排水下沉。（4）水泥：除注明外均采用普通硅酸鹽水泥（非早強）。該地區(qū)平均氣溫23℃，一月平均氣溫15℃，七月平均氣溫29℃，℃，℃；年平均降雨量1534mm，降雨多集中在4～9月。其風向為北北風－東北東風，最大登陸強臺風。歷史最高潮位（風暴潮），～。各土層巖性特征及其物理力學指標分述如下：人工填土層(Q4ml)①雜填土：黃褐色、灰褐色，濕，松散，主要由粉土、粉質粘土及碎石磚塊等組成，為新近堆填，欠壓實，場地內大部分地段均有分布，～ ，～，～。根據室內滲透試驗結果，根據初步勘察時取該層原狀樣作室內固結試驗，固結系數(shù)見下表：垂直固結系數(shù)Cv(104cm2/s)水平固結系數(shù)Cv(104cm2/s)統(tǒng)計個數(shù)22222222最大值最小值平均值②1細砂：灰黑色，飽和，松散，含淤泥質土，稍具粘性，級配一般，局部為淤泥質粉土或淤泥混砂。④中砂：灰白色、淺灰色、黃褐色，飽和，中密為主,局部稍密或密實，含粉細砂顆粒，砂質較純，級配較好，局部夾雜少量薄層灰色粘土。⑤粉質粘土：灰白色、淺灰色，濕～稍濕，可塑～硬塑，含粉細砂，粘性一般。⑥粉質粘土：灰白色、淺灰色，少許紫紅色、紅褐色，稍濕，硬塑～堅硬，含粉細砂，粘性一般，局部為粘土或粉土。與沉井相關的各層土質的特征見下圖所示6. 沉井井壁摩阻力參數(shù)的經驗表依據《CECS1372002給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規(guī)程》中對沉井井壁的摩阻力參數(shù)經驗取值按《規(guī)程》 由于本工程中，沉井所經土層均為中砂層，故本工程中單位摩阻力標準值取fk=12～20kpa。（3）沉井的沉入深度處于粘土層體中。：外排止水帷幕及井內集水井排水相結合根據現(xiàn)場試樁實際情況，止水帷幕采用采用高壓旋噴樁止水帷幕。根據本工程的沉井施工特點分析，可供選擇井內深井泵降水，井節(jié)隨開挖隨拆除。根據噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。2. 沉井工藝流程 根據本工程的特點與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見下圖所示：沉井施工工藝流程示意圖本工程模板安裝采用門式腳手架搭設，每次搭設腳手架底座用10厚鋼板設置。各項施工準備工程測量定位、放線止水帷幕施工（高壓旋噴樁)坑內深井降水沉井刃腳墊層和墊架安裝預埋預留配合第一節(jié)沉井制作砼養(yǎng)護及拆模井筒內挖土、排水第一次下沉安裝預埋預留配合第二（三節(jié)）沉井制作砼養(yǎng)護及拆模井筒內挖土、排水第二（三）次下沉沉井穩(wěn)定觀測沉井封底封底后質量檢查井內結構施工與安裝沉井工程質量檢驗沉井施工安排流程3. 施工階段劃分與施工內容概述分階段、按步驟組織施工，針對各階段的工程特點與工藝要求明確分期管理目標，并落實相應的技術與管理措施，這是加強施工過程控制的有效方法。（3）根據建設單位提供的座標導點和水準引測點完成沉井的定位測量工作。（6）根據施工圖設計的要求，委托專業(yè)施工隊伍對沉井止水帷幕及底部的加固區(qū)域進行攪拌樁。（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預埋預留的配合工作。（6）加強對沉井過程中的監(jiān)測與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。（3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井第二次下沉的有關準備工作。主要施工內容有：（1）根據設計和規(guī)范的有關要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（5）沉井過程中測量復核和糾偏措施，包括對周邊環(huán)境監(jiān)測與監(jiān)控措施。（2）第四節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預埋預留的配合工作。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護。4. 主要施工機械與機具配備計劃根據各施工階段的實際需要，合理選擇、布置及使用施工機械，是加快施工進度、提高工效和保證施工順利進行的必要條件。（3），制作的技術難度較大，尤其是鋼筋與模板分項，操作技術要求高，因此勞動力的組織應選擇具有類似工程施工經驗的熟練技工。（2）第一節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為40日歷天。（4）第三節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為28日歷天。（6）第四節(jié)沉井制作：該階段的作業(yè)進度控制計劃為25日歷天。各階段的具體施工內容詳見“”。（3）施工前期的測量工作應由公司專業(yè)測量師負責、施工員或技術員配合完成。（1）沉井位置與標高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設置縱橫十字中心線和水準基點，通過經緯儀和水準儀的經常測量和復核，達到控制沉井位置和標高的目的。（4）沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉時應對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉等情況，應立即通知值班技術負責人，以便指揮操作人員采取相應措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內。附圖：施工總平面圖沉井下沉測量控制平面示意圖沉井下沉測量控制剖面示意圖土方開挖走向平面圖運輸路線及卸土位置平面圖根據設計要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術。深井布設的基本要求有：（1）在沉井中心布設1口深井。（3）根據井深和沉井區(qū)域土層的含水量。深井泵安裝并驗收后即可進行預降水。在沉井外部采用深井井點截水的同時，在沉井內部開挖明溝、集水井，采用潛水泵進行明排水，以此保證降水效果。2. 沉井制作方法與技術措施沉井制作與下沉前，應充分落實相應的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準備工作：（1）編制實施性的施工方案，用于指導沉井施工。在現(xiàn)場要事先設置沉井中心線和標高的測量控制點，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據。根據本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設形式采用素混凝土墊層法。素混凝土墊層厚度根據第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，形式見下圖示意：為了沉井不產生過量沉降，由沉井刃角腳下的混凝土墊層及砂墊層支承，混凝土墊層厚度按下式：式中：h1——素混凝土墊層厚度，C15素混凝土（m）G——第一節(jié)沉井單位長度澆筑重力（kN/m） R——砂墊層運行承載力，鋪設20cm厚，一般取100Kpa b——刃腳塌面寬度（m）。），一般取45176。所有鋼筋均須按翻樣單進行下料加工成型。（5）井壁鋼筋綁扎的順序為：先立24根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（8）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。平面模板選取3001500的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標高復核與彈線 → 刃腳支模 → 井壁內模支設（配合鋼筋安裝）→ 井壁外模支設（配合完成鋼筋隱檢驗收）→ 模板支撐加固 → 模板檢查與驗收。（4）井壁側模安裝前，應先根據彈線位置，用216。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時對模板所產生的側向壓力也相應較大。對拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內模的豎向龍骨連接。（9）模板計算沉井墻壁厚度為900mm。48。木模選用：18厚膠合板鋼板厚度18mm模板長度L1800mm模板寬度b920mm慣性矩Im=269700mm4截面抵抗矩Wm=5940mm4鋼楞選用：φ48根數(shù)n2截面積A(mm2)489截面慣性矩I(mm4)121900截面抵抗矩W(mm3)5080鋼材的彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞間距：內l1600mm外l2600mm二、計算荷載計算：（1）、模板側壓力：F1= toβ1β2v1/2= kN/m2F2 = γcH = kN/m2其中：FF2：新澆筑砼對模板的最大側壓力(kN/m2)γc:混凝土的重力密度（kN/m3）24t0：新澆筑混凝土的初凝時間(h)t0=200/(T+15)= V：混凝土的澆筑速度（m/h）V1/2= H：混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）β1：外加劑影響修正系數(shù)k= kN/m2(用于撓度計算)（2）、活荷載：混凝土傾倒荷載F3 (kN/m2)4kN/m2F活=F3k=k