泵用機(jī)械密封泄漏點(diǎn)分析及維修方案-wenkub
2023-05-08 04:20:55 本頁面
【正文】 人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （1）抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； 3．正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。 泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。 如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對困難些。 泵用機(jī)械密封泄漏點(diǎn)分析及維修方案字體: 小 中 大 | 打印 發(fā)表于: 2008310 23:31 來源: 中國泵技術(shù)論壇——為中國泵行業(yè)發(fā)展提供動力！ 泵用機(jī)械密封泄漏點(diǎn)分析及維修方案泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處： （2）動環(huán)與軸套間的密封； （4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封； 其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。 機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。 這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。 jstzqwj518 (2010415 13:54:34)這是實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果嗎？謝謝你！請指教??！我現(xiàn)在是98%的硫酸。稀硫酸是隨著溫度的升高（100度），其中的水分蒸發(fā)，會逐漸變?yōu)闈饬蛩?，其腐蝕橡膠的程度會很強(qiáng)，所以小于100度的稀硫酸或濃硫酸可以使用氟橡膠，而小于150度的的濃硫酸一般對橡膠的腐蝕是其中的水分，使用的氟橡膠就容易受到腐蝕，原因 常用的氟橡膠（F2VitonA等）大多數(shù)使用的是雙酚體系硫化的，受熱水的腐蝕不是很理想，國外一般用過氧體系的硫化劑硫化的氟橡膠（如VITONGF）可以很好的抗?jié)饬蛩岬母g?！?主要技術(shù)
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