拌合站安全專項(xiàng)方案-wenkub
2023-05-08 03:49:32 本頁面
【正文】 m3。每月混凝土量為40000/12=3333 m3。三、施工計(jì)劃本混凝土集中攪拌站主要供應(yīng)內(nèi)羅畢南站、改線公路橋、路基附屬及防護(hù)、涵洞4個工點(diǎn)混凝土需要。節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展的原則。過程中安排項(xiàng)目部技術(shù)人員及專職安全員隨時(shí)檢查，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關(guān)人員進(jìn)行整改，并對整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。施工用水采用打井取水，水量充足，可以滿足施工用水需求，砂石料擬由合格的石料加工場供應(yīng)。此選址地方為紅線內(nèi)土地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對當(dāng)?shù)鼐用裆顭o干擾。內(nèi)羅畢中國路橋蒙內(nèi)標(biāo)軌鐵路第八項(xiàng)目經(jīng)理部拌合站安全專項(xiàng)方案目 錄一、工程概況 1 1 1 2 2 2二、編制依據(jù) 3 3 3 3三、施工計(jì)劃 3 3 3四、施工工藝技術(shù) 4 4 6 6 9五、施工安全保證措施 10六、勞動力計(jì)劃 10七、人員培訓(xùn)計(jì)劃 10八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 10 10中國路橋蒙內(nèi)標(biāo)軌鐵路第八項(xiàng)目經(jīng)理部拌合站安全專項(xiàng)方案一、工程概況中國路橋蒙內(nèi)標(biāo)軌鐵路第八項(xiàng)目經(jīng)理部起訖樁號為DK461+000DK471+650，主要混凝土量為三座站房（蒙巴薩兩站不在本方案中考慮）、三座公路橋、四座涵洞及路基防護(hù)及附屬，總計(jì)混凝土方量約為6萬m3。其中房建和站場約為4萬m3，路基和橋涵約為2萬m3。附近無高壓線、炸藥庫等危險(xiǎn)源。⑴對于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。⑵組織措施選擇具有豐富類似施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似施工的施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，從而確保能夠嚴(yán)格按照圖紙及構(gòu)造要求進(jìn)行施工安裝，確保安全施工全過程的安全。依法用地、合理規(guī)劃、科學(xué)設(shè)計(jì)，少占土地。本攪拌站安裝工程施工計(jì)劃為：生產(chǎn)周期為：拆除日期為：（暫定）本拌和站配備以下設(shè)備：一臺強(qiáng)制HZS90型攪拌機(jī)、拌和樓、自動計(jì)量系統(tǒng)、操作間、料倉、料斗、上料輸送系統(tǒng)、料罐、地鎊、水泵、裝載機(jī)、泵車、備用發(fā)電機(jī)組、配電柜等，相關(guān)設(shè)施有配電箱、蓄水池等相關(guān)配套設(shè)施。②正線構(gòu)造物橋涵及路基附屬混凝土約為2萬方，工期為2014年10月2016年10月；扣除雨季影響，有效計(jì)算工期月為19個月。⑶設(shè)備選型①混凝土攪拌機(jī)選型擬選用HLS90混凝土攪拌機(jī)，每3min(含進(jìn)料、攪拌、出料時(shí)間)攪拌1盤混凝土， m3， m3計(jì)，則每小時(shí)攪拌混凝土量為：60/3=29 m3；根據(jù)現(xiàn)場施工需要，每天混凝土最高用量為200 m3，200/29=；。③變壓器選型根據(jù)廠家提供資料，單機(jī)90站總功率為210KW，由于攪拌站和生活辦公區(qū)同區(qū)設(shè)置，整個區(qū)域考慮1000KV⑤其它設(shè)備為滿足施工需要，擬選用一臺裝載機(jī)、一臺地磅等相關(guān)配套設(shè)施。⑴場地地基處理、基礎(chǔ)及地面硬化①本混凝土攪拌站設(shè)置于回填方內(nèi)，首先對地表素土進(jìn)行整平，然后回填60cm碎石，上面在鋪設(shè)一層10cm的紅土粒料，最上面為25cm的C25混凝土層。墻厚40cm，采用砂巖磚砌筑，磚塊尺寸為長40CM寬20CM高20CM，磚塊間砂漿必須飽滿密實(shí)。⑥排水設(shè)計(jì)本攪拌站場內(nèi)地面按整體一面坡設(shè)計(jì)；%，圍墻邊設(shè)水溝。存料場地設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼頂棚，骨料間用隔墻隔開，不得混倉。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線，打上測定點(diǎn)，以便安裝時(shí)檢查找正?？捎脡|板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。吊裝時(shí)，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm。將出料斗與攪拌層平臺聯(lián)接固定好。④卸料裝置的安裝。⑤粉料配料系統(tǒng)的安裝。氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時(shí)先將鎖母卸下，套入聯(lián)接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時(shí)應(yīng)注意不要將方向裝反，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。的傾斜段，以確保配料精度。安裝前，應(yīng)首先檢查是否有損壞的零件，轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動自如，否則，應(yīng)及時(shí)修理。在地面上，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調(diào)整稱斗吊點(diǎn)處螺絲，使稱斗處于水平狀態(tài)，然后換上傳感器懸掛裝置。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后，必須聯(lián)接牢固。④氣頂、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查，各膠管接頭處不得漏氣。⑵標(biāo)定設(shè)備調(diào)試完成后，需取得標(biāo)準(zhǔn)化局的計(jì)量認(rèn)證后方可組織驗(yàn)收。（1）砼拌合站的安裝，由專業(yè)人員按照出廠說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定且經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可投入使用；（2）與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（3）作業(yè)前，須對各設(shè)備進(jìn)行安全性檢查，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行；（4）按照拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的原料；（5）機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動；（6）作業(yè)過程中，貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；（7）攪拌筒啟動前蓋好倉蓋；
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