【正文】 時之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案技術(shù)數(shù)據(jù)⑴ 表面粗糙度40～70μm；⑵ 施工的環(huán)境：溫度5～38℃，相對濕度30～85%；三、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對構(gòu)件進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對構(gòu)件表面進行除銹處理。⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實現(xiàn)，首先原材料的檢驗必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴格控制。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個重要的分項工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。三、安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)管理杜絕責任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀、違規(guī)）行為?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG8191）。市 自 來 水 公 司車棚及附屬設(shè)施施工組織設(shè)計方案 目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況 4第一節(jié)、編制依據(jù) 4第二節(jié)、工程概況 4第三節(jié)、工程施工目標 5第二章、施工方案 5第一節(jié)、材料供應(yīng) 5第二節(jié)、加工制作 6第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施 6第四章、制作安裝方案 11第一節(jié)、基礎(chǔ)施工 11第二節(jié)、預埋錨栓埋設(shè) 11第三節(jié)、放線、測量、定位的技術(shù)措施 12第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 14第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計劃 16第六章、安全保證措施 18一、編制原則 18二、施工安全管理目標 18（一）、管理目標 18（二）、工作目標 18三、施工安全管理體系 19四、安全管理制度 20（一）、安全技術(shù)管理制度 21（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 21（三）、安全用品管理制度 21（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度 22（五）、安全教育制度 22（六）、 用電管理 22五、分項工程安全技術(shù)措施 24（一）、屋面安裝 24（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝 24（三）、吊裝安全管理 25（四）、焊接工程 25（五）、防觸電措施 25六、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 28（一）、電工安全操作規(guī)程 28（二）、電氣焊安全操作規(guī)程 28（四）、安裝工安全操作規(guī)程 29（五）、油漆工安全操作規(guī)程 29第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件業(yè)主提供的施工圖及招標文件。二、本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)范及標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 CB500182002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收技術(shù)規(guī)程》 J2182002第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況項目名稱：姜堰市自來水公司車棚及附屬設(shè)施工程工程地點：姜堰市自來水公司院內(nèi)建設(shè)規(guī)模：建筑面積 ：拆除、廠區(qū)路面、土建，約160平方米 車棚為鋼架結(jié)構(gòu)；PC耐力板屋面。職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；安全生產(chǎn)責任目標（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預防物體打擊、機械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。手工焊接用焊條的質(zhì)量標準應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；對于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。因此必須制定一個科學、先進、精度控制高的生產(chǎn)工藝。其次是制作前對工人焊接操作技能進行一次培訓及綜合考核，以達到熟能生巧的目的，并對即將投入本工程施工的設(shè)備進行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達到業(yè)主要求。在制作工藝上，制定出必要的技術(shù)措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。除銹等級按GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。（3）、噴涂前要對涂料進行充分的攪拌，使涂料混合均勻。（7）、嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時間等參數(shù)要求施工?；滋幚恚?）、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進行重新除銹。（4）、施工可采用噴涂的方法進行。這就要求我們成立成品保護專項管理機構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項工程得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。(二)、成品保護職責材料員：對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。(三)、成品保護原則在準備工作階段，由項目領(lǐng)導，配合安裝、裝飾等專業(yè)對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構(gòu)件保護下發(fā)作業(yè)指導書。對成品保護不利的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。涂裝面的保護措施（1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。后期成品保護措施（1）、焊接部位及時補涂防銹漆。 砼澆筑振搗均勻密實，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。預埋鐵頂端的相對高差≯5㎜。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標高準確后，進行標識，固定。混凝土澆筑前，再次測埋鐵的水平位置，標高。（2）、預埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測量并及時調(diào)整?，F(xiàn)場測量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件（預埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計值是否相符。具體按照要求對構(gòu)件進行復測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進行標識。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對應(yīng)位置畫出明顯標記。在已知高程點（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，頂部讀數(shù)為Z3，則可根據(jù)已知的高程值和ZZZ3的值可計算出柱頂部的高程值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制要求： 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。 鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。 在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。(2)、主要設(shè)備機具的準備本工程準備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機具。認真做好技術(shù)準備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具試驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。2)、全熔透單面焊采用鋼板水平對接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有K型和V型坡口焊兩種，大部分為平焊。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于30mm厚度時，宜上下翼板輪換施焊。(2)、焊前清理認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。③.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。對于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點連接處焊接設(shè)置防風、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架，嚴密防護。定位焊預熱溫度應(yīng)高