【正文】 甲方。 框架的中心定位及固定： 用經(jīng)緯儀測定各立柱垂直度，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。 框架的吊裝： 吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線框架。： 按照立柱間的順序，根據(jù)現(xiàn)場情況用吊車把每根立柱就位。 支柱框架安裝 檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場的堆放處。 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑、平整。安裝具體步驟： 基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí)。 技術(shù)組工作職責(zé)，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、調(diào)度、技術(shù)、統(tǒng)計(jì)、文明生產(chǎn)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制、監(jiān)督、檢查優(yōu)化、實(shí)施等管理工作。施工臨時(shí)設(shè)施 臨時(shí)設(shè)施及主要周轉(zhuǎn)材料及施工用料（） 主要臨時(shí)設(shè)施：序號名稱數(shù)量及單位用途備注1BX1400電焊機(jī)10臺除塵器用2HS3手拉葫蘆3臺除塵器用3割炬3套除塵器用4切割機(jī)1臺除塵器用5其他輔助工具各10套除塵器用施工人員安排 為確保安全、質(zhì)量、工期，保證現(xiàn)場安裝施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)施工管理員2名、工長1名、專職安全員1名、質(zhì)量檢查員1名、現(xiàn)場保衛(wèi)1名，施工期間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查、督促施工。施工前首先對整個(gè)工程的整體安排情況對參加的所有人員進(jìn)行交底，做到施工前所有參與施工人員明確自身的工作范圍，明確需要注意的事項(xiàng)。工程特點(diǎn)是：施工難度大，工期緊，高空作業(yè)多，危險(xiǎn)性大。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除塵器安裝工程資料?！峨娏ㄔO(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第2部分：鍋爐機(jī)組 DL 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第4部分：熱工自動化 DL 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5部分：管道及系統(tǒng) DL 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T8692012《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》第2部分：鍋爐機(jī)組 DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》第5部分：管道及系統(tǒng) DL/《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》第2部分：焊接工程 DL/《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016820061《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016920061《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254961《電器裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50255961《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50259961《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50259961《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 DL/T88920041《袋式除塵器用電磁脈沖閥》 JB/T820041《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500932002其它適用于本項(xiàng)目和當(dāng)?shù)丨h(huán)保等的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。所以現(xiàn)場一定要組織協(xié)調(diào)好，盡可能縮短吊裝時(shí)間，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。施工前，我單位在一星期前就應(yīng)著手對施工所需要的必備工具進(jìn)行準(zhǔn)備。 施工人員配置序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1施工隊(duì)長1人6技術(shù)員1人2電焊工10人7質(zhì)檢員1人3安全員1人8電工1人4鉚工2人95保管1人10現(xiàn)場設(shè)施工隊(duì)長1人、技術(shù)員1人、電焊工10人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、鉚工2人、保管1人、電工1人。 質(zhì)量組工作職責(zé)，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安裝的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的評定和質(zhì)量的自檢。 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由土建施工單位提供）。 以原點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實(shí)測，一定要和圖紙相符。，將運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點(diǎn)，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。 每吊裝一個(gè)柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，對角線之差達(dá)設(shè)計(jì)要求。 灰斗安裝： 在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。 噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)甲方提供的詳細(xì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定相應(yīng)的施工方案，然后按照詳細(xì)的施工方案進(jìn)行施工安裝。，焊后清理殘?jiān)帮w濺等雜物，并補(bǔ)漆。：安裝必須在密封打壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束驗(yàn)收合格后，安裝前必須對除塵器所有焊接或連接部位，及對除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗(yàn)合格無問題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。 2）放樣、號料 ①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 ④放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。20’ ⑤號料的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 ①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm） 項(xiàng)目允許偏差 零件寬度、長度 177。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。超長、超寬、超高構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要有專車開道、專人指揮，確保運(yùn)輸安全，保證現(xiàn)場施工需要。校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器不但要保證其精度，而且必須有使用期內(nèi)檢驗(yàn)合格證。現(xiàn)場自控儀表就位安裝，現(xiàn)場儀表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。整理安裝交工資料，準(zhǔn)備中間交接。b．儀表盤、柜開箱后，應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)相符，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。b．儀表盤安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。b．表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸，固定牢固。壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。調(diào)試內(nèi)容有：（1）常規(guī)檢查：1）自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應(yīng)齊全。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試。單體試車：主要是傳動設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)的自動化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動，壓力指示，壓力指標(biāo)，介質(zhì)溫度，軸承溫度，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認(rèn)。負(fù)荷聯(lián)動試車：該階段是在無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運(yùn)行首先啟動檢測系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)運(yùn)行正常后，進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進(jìn)行參數(shù)整定。設(shè)備要有名片。（4）按圖紙及設(shè)備的實(shí)際尺寸，在基礎(chǔ)上劃出固定設(shè)備的軸線及定位尺寸，并準(zhǔn)備好各種設(shè)備安裝需要的墊件，以合適的搬運(yùn)方工將盤柜、柜式變運(yùn)至安裝地點(diǎn)就位。水平偏差相連兩盤頂部小于2mm,成開盤頂小于5mm，盤間接縫間隙小于2mm，相領(lǐng)兩盤不平度小于1mm，成列盤而不平度小于5mm。（8）設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的電氣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。2．3 電纜敷設(shè)a．電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)清冊必須是最新的有效版；敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全；敷設(shè)路徑暢通；電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底，工作人員已具體分工安排；敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應(yīng)措施；敷設(shè)電纜的長度已經(jīng)準(zhǔn)備測算；以便合理選擇電纜盤，防止浪費(fèi)，并保證電纜基本不做對接頭。在剩余電纜盤中標(biāo)明剩余數(shù)量，以便下次敷設(shè)合理選用，電纜終端應(yīng)做好防潮密封措施。2mm。按GB50205—954灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對，合格后才能安裝。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向——背對進(jìn)風(fēng)口。類似于起子等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶刃口的東西遮蓋或移開。但如果兩者的配合尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢（報(bào)廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還我方）。所有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度檢查提升閥起源條件是否滿足、通暢開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開除塵器的操作說明除塵器的啟動： 除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。④除塵器啟動初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。濾袋的清灰：離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1室提升閥，1室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1提升閥，1室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2室提升閥……（重復(fù)1室工作），依次完成所有倉室的清灰工作。除塵器的關(guān)機(jī)：用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會關(guān)閉，再手動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)）過濾室的關(guān)閉由PLC控制。當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí)，以下步驟請執(zhí)行：☆ 關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w?！? 開動引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對除塵器清理。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。建立一份操作日志。濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室