川東項目鋼結(jié)構(gòu)安裝方案修正版-wenkub
2023-05-08 02:01:40 本頁面
【正文】 用計劃…………………………………………………………97 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施…………………………………………………………108 HSE管理………………………………………………………………………129 風(fēng)險評估……………………………………………………………151 適用范圍 本方案僅適用于普光天然氣凈化廠第一、二、六聯(lián)合裝置鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝。其中二系列無脫水單元、酸水單元。管廊上設(shè)備均為空冷類設(shè)備，無需預(yù)留橫梁。 第一、二、六聯(lián)合鋼結(jié)構(gòu)概況位號到圖重量主框架重量平臺重量勞動保護(hù)重量鋼格板重量立柱型鋼長度框架尺寸(米)立柱數(shù)量、高度柱底板面積管架PR1PR36550550150 75 30 HW350350121933710()*20966個立柱，HW3503501219： 6根， 8根， 6根，t=329HW4004081221799HW4004082121： 2根， 4根， 13根， 4根， 1根 8根， 4根， 4根， 4根t=42管架PR45PR52707020 10 12 HW350350121923242*616個立柱，H3503501219，～t=32SS122222255 20 25 H450450162057430*2430個立柱，24t=3617SS21236021HW350350121919829*,3層，15個立柱（HW3503501219)t=36SS31156125HW350350121913422*15,3層，14個立柱 （HW3503501219, 12根，HM5883001220，2根),6層，10個立柱（HW3503501219)t=36HM588300122027SS410247HW350350121917118*1211m,4層，9個立柱（HW3003001015）t=365SS5461714HW30030010156411*12,3層,*2\*4\*3\*3t=30SS623236 5 HW30030010151178．7*19,3層，15個立柱（HW3503501219)t=304 施工工序（見下頁）基礎(chǔ)驗收材料檢驗施工方案確定施工方案交底構(gòu)件防腐合格構(gòu)件預(yù)制不合格構(gòu)件檢查運到現(xiàn)場不合格處理現(xiàn)場檢驗合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝單根立柱或成片吊裝、找正處理不合格架 設(shè)`合格主梁、支撐安裝、焊接復(fù)測鉛垂度，間距，對角線立柱找正二次灌漿各層平面結(jié)構(gòu)、勞動保護(hù)安裝驗收5 施工工藝 施工準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。并設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)明成品區(qū)、材料區(qū)、廢料區(qū)等，各區(qū)分開擺放。、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。、耗材、氣體等應(yīng)按規(guī)定及時報驗，未經(jīng)檢驗或材質(zhì)證明文件不全、不合格者不得使用。 基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線清晰、無偏差，基礎(chǔ)尺寸公差應(yīng)符合下列要求： 表一 單位：mm檢 查 部 位允許偏差值框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距177。不同支承面177。 對驗收合格后的基礎(chǔ),辦理工序交接手續(xù),以交出方、接收方、管理方在《工序交接記錄》上最終簽字為準(zhǔn)。2）型鋼的調(diào)直采用氧乙炔焰加熱調(diào)直,加熱溫度不得超過900℃。3）螺栓成孔后,偏差見表2 零件切割1）所有板材、型材皆采用氧乙炔焰手工或半自動切割,切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物清除干凈,切割后清除熔渣和飛濺物,然后用角向磨光機對切割端面作磨光處理。2) 鋼結(jié)構(gòu)梁拼接接頭位置應(yīng)位于距梁端約四分之一至三分之一梁跨度之間的范圍內(nèi)等內(nèi)力較小處，不應(yīng)位于梁端四分之一跨度范圍內(nèi)和跨中三分之一跨度范圍內(nèi)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備支承梁和與支撐梁連接的框架梁不設(shè)拼接接頭，橫梁拼接采用45度斜口焊接，焊縫質(zhì)量等級為二級，一根橫梁最多只能有一個接頭。 5) 焊接H 型鋼柱的拼接，翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200 毫米，對接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級。3）拼接件長度不小于1米，每支構(gòu)件接頭不能多于兩處，接頭位置與節(jié)點距離大于500mm。立柱尺寸定位完畢后進(jìn)行柱腳板、節(jié)點板、柱頂板的安裝焊接。㎜對角線長度差1㎜寬度、長度、孔距177。㎜3氣割零件寬度、長度177。2㎜相鄰兩組的端孔間距≤500 177。㎜縫隙1．5㎜高度177。 首先安裝上、下部的連接橫梁，然后依次安裝其它橫梁結(jié)構(gòu)。3mm，水平度允差L/1000mm,位置偏差為20mm4）預(yù)埋墩四邊做成斜坡狀。3mm，水平度允差L/1000mm,位置偏差為20mm 。 主梁、支撐安裝使用25噸吊車合理站位，按由低到高的順序依次安裝立柱及片間主梁及斜支撐并臨時點焊固定，復(fù)測立柱鉛垂度，間距及對角線。 各層平面結(jié)構(gòu)安裝 待二次灌漿后，進(jìn)行平面次鋼結(jié)構(gòu)、梯子平臺的安裝。平臺平面圖中表示了需要鋪設(shè)鋼格板的范圍，當(dāng)鋪板上的開孔直徑≤200mm 時，在平面圖中未表示，由現(xiàn)場施工單位切割開孔，開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊，凡被切割和焊接過的部位均應(yīng)噴涂富鋅漆防腐；當(dāng)鋪板上的開孔直徑≥200mm 時，開孔的位置和直徑在平面圖中已表示，而且平臺上設(shè)備支座的位置及大小在平面圖中也已標(biāo)明，在設(shè)備支座處的開孔尺寸為每邊比設(shè)備支座放出20mm，由鋼格柵板供貨商在預(yù)制時留出，開孔處用－755 的扁鋼包邊，局部需要做踢腳板的部分用1255 的扁鋼包邊。 4）欄桿應(yīng)橫平堅直，欄桿、扶手的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)平滑，排水孔應(yīng)鉆孔，螺栓安裝方向一致，絲扣露出螺母均勻。用水準(zhǔn)儀檢查6 平臺梁水平度L′/用水平尺檢查 注：L總長；L′為兩測點長度。2）現(xiàn)場施工過程中，由焊接專業(yè)質(zhì)檢員對焊工的焊接情況進(jìn)行連續(xù)跟蹤，對不能滿足現(xiàn)場焊接施工質(zhì)量要求的焊工有權(quán)停止其焊接工作，待重新考試合格方可繼續(xù)上崗?！腹ぐ?
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