單級(jí)圓錐齒輪減速器課程設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-08 01:10:16 本頁面
【正文】 ...…..15八、箱體的設(shè)計(jì)………..…………………….………….…….16九、鍵的選擇及校核…………………………………….……18十、聯(lián)軸器的選擇……………………………………….……19十一、減速器附件的選擇……………………………….……19十二、設(shè)計(jì)小結(jié)及參考文獻(xiàn)……………………………….....34一．設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置，示意圖如下：二．已知條件1）鼓輪直徑 D = 250 mm2）鼓輪上的圓周力 F = 3）運(yùn)輸帶速度 V = / s三．技術(shù)條件1） 傳動(dòng)裝置的使用壽命預(yù)定為8年，單班制；2） 工作機(jī)的載荷性質(zhì)平穩(wěn)，起動(dòng)過載不大于5%，單向回轉(zhuǎn)；3） 電動(dòng)機(jī)的電源為三相交流電，電壓為380伏；4） 允許鼓輪的速度誤差為177。該機(jī)動(dòng)力來源為三相交流電，電壓為380 /220 伏，傳輸帶速度允許誤差177。電動(dòng)機(jī)功率選擇:(1)計(jì)算工作所需功率Pw Pwkw (2)計(jì)算電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd按《常用機(jī)械傳動(dòng)效率簡表》確定各部分效率為V帶傳動(dòng)效率η1=，滾動(dòng)軸承效率η2=，圓錐齒輪傳動(dòng)效率η3=，彈性聯(lián)軸器效率η4=，卷筒軸滑動(dòng)效率η5=，卷筒效率η6=。其相關(guān)參數(shù)如下：型號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn)速軸徑中心高Y160M28720r/min42mm160mm三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比總傳動(dòng)比：i0=nm/nw=720/84=分配各級(jí)傳動(dòng)比（1） 取齒輪i1=3（單級(jí)減速器i=2~3合理）（2） ∵=∴=/=四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算0軸——電動(dòng)機(jī)軸 P0=Pd=n0=nm=720r/minT0=9550=9550≈m四、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)查表得KA=，則PC=KAP==按照任務(wù)書得要求，選擇普通V帶。（3）計(jì)算大帶輪直徑dd2= i dd1（1ε）=140（）=根據(jù)GB/T ，選取dd2=400mm（1）初取中心距a0 得376mm≤a0≤1080mm， 根據(jù)總體布局，取ao=700 mm(2) 確定帶長Ld：根據(jù)幾何關(guān)系計(jì)算帶長得 =2=根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，取Ld =2240mm。故 2選取設(shè)計(jì)參數(shù)粗選8級(jí)精度取小齒輪齒數(shù)Z1，則大齒輪Z2=203，實(shí)際傳動(dòng)比傳動(dòng)比誤差：|ii0|/I=|33|/3=0%。m（2）查表，取載荷系數(shù)K=（3）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)得 =966（4）確定齒輪模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=（5）小齒輪直徑4．齒輪幾何尺寸計(jì)算（1）分度圓直徑 （2）分度圓錐角 （3）錐距 （4）齒寬 5．校核彎曲疲勞強(qiáng)度 Zv1= = =Zv1= = =查得=, =σF1= ==233MPa合格σF2== ==184MPa合格六、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）確定軸上零件的定位和固定方式(如圖)（2）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑115增大7%經(jīng)圓整取最小軸徑（3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)左起第一段，由于安裝帶輪，屬于基孔制配合，因開有鍵槽，增大7%并圓整，取軸徑30mm，長度60mm，為了便于安裝，軸
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