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正文內(nèi)容

大體積混凝土冬期施工方案-wenkub

2023-05-07 23:56:07 本頁面
 

【正文】 足施工要求,保證混凝土整體性澆筑,同時(shí)加長混凝土內(nèi)部散熱過程,避免溫度裂縫。③粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的 40%.④砂率宜為 38~42%。摻入粉煤灰,可保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度不變的情況下,延長混凝土凝結(jié)時(shí)間,避免施工裂縫出現(xiàn),摻入粉煤灰可降低混凝土徐變、干縮性和熱膨脹系數(shù),提高抗泌水性和抗離析性,混凝土抗?jié)B性能顯著增加,對抑制堿集料反映也有效果?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程地下室底板、外墻部位屬于二 b類環(huán)境,混凝土的總堿含量不大于 ,氯離子含量不超過 %,水灰比不大于 。對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫確定采用階梯式遞進(jìn)分層澆筑方法,每澆筑層 50cm,緊接著施工第二層,每層施工寬度 6米左右?;炷恋闹行臏囟韧ㄟ^兩方面的措施進(jìn)行控制,一是降低混凝土的水化溫升,二是提高混凝土入模澆筑溫度,以上兩條措施分別從混凝土配合比原材料升溫這兩方面進(jìn)行技術(shù)處理。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn),故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對待。地下室底板大體積混凝土施工方案4本工程地下室部分施工圖紙。國家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小,防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。具體措施有以下幾條:混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范各有關(guān)的規(guī)定。配合比委托試驗(yàn)室提前試配,摻用外加劑按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行配置。根據(jù)本設(shè)計(jì)圖紙的要求,采用摻加 MPC聚合物纖維膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土 ,混凝土的限制膨脹率≥(水中 14D),限制干縮率≤(水中 14D,空氣中 28D) 。大體積混凝土施工所用水泥其 3d天的水化熱不宜大于 240kJ/kg,7d 天的水化熱地下室底板大體積混凝土施工方案6不宜大于 270kJ/kg。⑤拌合物泌水量宜小于 10L/m3。所有摻合料和外加劑等均選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品,且無污染、無毒害、無氨類等,并經(jīng)檢測合格產(chǎn)品?;炷羶?nèi)部最終絕熱溫升 Th計(jì)算公式為 Th =(WQ/Cr)(1e mt)? (354+53)380/(2400) 1= ℃ W——水泥用量,含粉煤灰的有效量,折減系數(shù)取 (kg/m179。Tq——環(huán)境溫度取5℃ 地下室底板大體積混凝土施工方案8DT(t)— 混凝土內(nèi)部與外界氣溫之差DT(3)=TmaxTq=(5)=℃H——為底板計(jì)算厚度,底板以單面暴露于空氣中的平板看待,混凝土基礎(chǔ)底板實(shí)際厚度 h= h’——混凝土結(jié)構(gòu)虛厚度 h’=kl/bk為計(jì)算折減系數(shù),取 ;混凝土導(dǎo)熱系數(shù) l=;b 為保溫層的傳熱系數(shù),b=1/(∑(di/li)+1/bq) ,砼澆筑完后表覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù),di 為各種保溫層的厚度,l 為保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù),l=,bq 為空氣層的傳熱系數(shù),取 w/mk,則 b=需要采取保溫保濕養(yǎng)護(hù) ,表面覆蓋塑料薄膜,二層棉氈,每層棉氈厚度 6mm,經(jīng)計(jì)算 h’=kl/b=*則 H=h+2h’=+2*=所以:Tb(t)= Tq+4h’ (Hh’ )DT(t)/H178。計(jì)算參數(shù)的確定混凝土澆筑后 35天內(nèi)外溫差較大,即此齡期的混凝土溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力較大,所以齡期 T=3d進(jìn)行計(jì)算,其他參數(shù)取值同混凝土溫控計(jì)算的各參數(shù)。人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)調(diào)度。一周氣候調(diào)查。施工現(xiàn)場內(nèi)照明準(zhǔn)備:為了保證夜間施工,施工現(xiàn)場內(nèi)四周安裝照明用碘鎢燈,滿足澆筑振搗照明要求。管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。交底后項(xiàng)目部分工種組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),并進(jìn)行考試,對不合格的工人進(jìn)行辭退或變?yōu)檩o助工。澆筑前對混凝土泵、管、振動(dòng)棒、振動(dòng)設(shè)備電線架設(shè)情況等進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行。四、施工布署根據(jù)施工現(xiàn)場情況,布置 1臺 48m長汽車泵。一旦某路發(fā)生堵車,立即利用改走其他路線。五、混凝土的澆筑在澆筑底板混凝土?xí)r,會(huì)同監(jiān)理單位、預(yù)拌混凝土供應(yīng)商等進(jìn)行混凝土開盤鑒定,填寫開盤鑒定表格,并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?;炷撂涠群统龉逌囟葯z測混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后,現(xiàn)場設(shè)專人對每車混凝土的坍落度和出罐溫度進(jìn)行檢測,并進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查。振搗方法:振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于 400mm ,振搗時(shí)間 1530 秒,快插慢拔,但還應(yīng)視混凝土表面不地下室底板大體積混凝土施工方案14再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),而且應(yīng)插入下層混凝土 50mm左右,以消除二層之間的接縫。當(dāng)混凝土澆到底板頂標(biāo)高后,應(yīng)用 2m長木刮杠將混凝土表面找平,且控制好底板頂標(biāo)高。 初平、精平當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后,利用 2m長刮杠將砼表面找平,且控制好板頂標(biāo)高,然后用木抹子拍打、表面搓平,再用鐵抹子壓光兩次,壓光后進(jìn)行拉毛。C 時(shí)應(yīng)立即報(bào)警。測溫管布置見下圖。鋼管焊接固定在鋼筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。地下室底板大體積混凝土施工方案16地下室底板大體積混凝土施工方案17地下室底板大體積混凝土施工方案18 對于混凝土的測溫時(shí)間及測溫頻度,根據(jù)混凝土初期升溫較快,混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的 3~5d,一般在 5d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值,另外,混凝土內(nèi)部的最大溫升,是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。大體積混凝土施工溫度測溫記錄由計(jì)量員具體負(fù)責(zé)記錄,并按照技術(shù)資料統(tǒng)一表格填好記錄。地下室底板大體積混凝土施工方案19用于入模溫度檢測及混凝土溫升檢測。采用外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護(hù)措施,限制表層砼熱量的散失以及加快混凝土內(nèi)部熱量的散失。隨砼的澆筑順序,及時(shí)封上塑料膜作為密封層,防止砼熱量散失,使之表面濕潤,然后鋪上二層毛粘。 (詳見原材控制)采用合理的施工方法(詳見施工工藝)八、大體積混凝土的裂縫質(zhì)量控制 基礎(chǔ)底板厚達(dá) ,砼的一次最大澆筑量達(dá) 750m3;因此,混凝土內(nèi)的水化熱高,如果混凝土的內(nèi)外溫差過大將會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土裂縫。做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),減少內(nèi)外溫差。同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層,在設(shè)計(jì)配合比時(shí)加入高效緩凝劑,攪拌站根據(jù)運(yùn)輸距離和施工方案計(jì)算出適宜的初凝時(shí)間。為處理混凝土沁水浮漿,現(xiàn)場準(zhǔn)備真空泵一臺。調(diào)運(yùn)期間,暫時(shí)利用塔吊進(jìn)行澆筑,防止時(shí)間間隔較長形成施工縫。對井內(nèi)混凝土采用水平分層的方式進(jìn)行澆筑振搗。 嚴(yán) 格 按 照 設(shè) 計(jì) 圖 紙 進(jìn)行 施 工 , 特 別 是 要 保 證 鋼 筋 位 置 和 數(shù) 量 , 否 則 會(huì) 造 成 嚴(yán) 重 后 果 。 質(zhì) 量 控 制 措 施為 保 證 質(zhì) 量 , 必 須 從 鋼 筋 綁 扎 、 砼 原 材 料 及 配 合 比 、 砼 澆 筑 、 養(yǎng) 護(hù) 和 修 補(bǔ) 等全 過 程 采 取 有 效 措 施 加 以 控 制 , 以 保 證 砼 的 質(zhì) 量 , 并 做 到 對 整 個(gè) 施 工 過 程 踏 步 式 、跟 蹤 式 檢 查 、 抓 全 過 程 各 個(gè) 工 序 的 預(yù) 控 。 混 凝 土 工 程 澆 筑 質(zhì) 量 控 制( 1) 混 凝 土 表 面 出 現(xiàn) 麻 面 的 預(yù) 控 , 在 混 凝 土 澆 筑 前 , 應(yīng) 認(rèn) 真 消 除 模 板 內(nèi) 的雜 物 , 模 板 表 面 要 潔 凈 , 木 模 要 充 分 濕 潤 , 木 模 隔 離 劑 要 濟(jì) 刷 均 勻 , 模 板 安 裝必 須 嚴(yán) 密 , 防 止 漏 漿 , 澆 筑 時(shí) 應(yīng) 分 層 澆 筑 、 振 搗 密 實(shí) 以 使 氣 泡 充 分 排 除 。 配 制 混 凝 土 時(shí) , 應(yīng) 嚴(yán) 格 控 制 水 灰 比 和 水泥 用 量 , 選 擇 合 理 的 級 配 , 同 時(shí) , 要 振 搗 密 實(shí) , 減 少 收 縮 量 , 提 高 混 凝 土 抗 裂 強(qiáng)度 , 并 要 認(rèn) 真 及 時(shí) 養(yǎng) 護(hù) , 防 止 水 泥 因 水 化 反 應(yīng) 失 水 而 產(chǎn) 生 裂 縫 。( 6) 水 平 結(jié) 構(gòu) 的 混 凝 土 表 面 , 在 混 凝 土 臨 近 初 凝 時(shí) 先 應(yīng) 用 鐵 滾 筒 碾 壓 兩 遍以 上 , 并 在 混 凝 土 初 凝 前 適 時(shí) 用 木 抹 子 壓 實(shí) 搓 毛 或 鐵 板 收 光 , 以 防 止 表 面 產(chǎn) 生 收縮 裂 縫 。( 9) 在 大 體 積 澆 搗 過 程 中 , 由 水 泥 硬 化 過 程 所 產(chǎn) 生 的 水 化 熱 較 大 , 如 不 及時(shí) 采 取 外 表 面 保 溫 措 施 將 產(chǎn) 生 內(nèi) 外 溫 差 導(dǎo) 致 裂 縫 , 影 響 混 凝 土 質(zhì) 量 , 因 此 在 混 凝土 大 面 積 澆 筑 時(shí) , 在 混 凝 土 中 部 用 Ф 20 薄 壁 鋼 管 每 隔 5m 設(shè) 置 一 根 測 溫 孔 , 對大 體 積 混 凝 土 進(jìn) 行 定 人 定 時(shí) 測 溫 , 并 配 備 一 定 數(shù) 量 的 保 溫 薄 膜 和 麻 袋 , 應(yīng) 在澆 筑 完 畢 后 12h 以 內(nèi) 對 混 凝 土 用 不 透 氣 塑 料 薄 膜 、 麻 袋 或 草 墊 加 以 覆 蓋 。( 12) 混 凝 土 澆 水 養(yǎng) 護(hù) 時(shí) 間 , 對 采 用 普 通 硅 酸 水 泥 拌 制 混 凝 土 , 按 照 設(shè)計(jì) 要 求 保 溫 保 濕 養(yǎng) 護(hù) 延 長 30d。 溫 度 控 制 就 是 對 混 凝 土 的 澆 筑 溫 度 和 混 凝 土 內(nèi) 部 的 最 高 溫 度 進(jìn) 行 人 為 的 控制 。 本文 主 要 探 討 材 料 型 裂 縫 。 在 這 三 種 溫 差 中 , 較 為 主 要 是 由 水 化 熱 引 起 的 內(nèi) 外 溫差 。d)塑 性 收 縮在 水 泥 活 性 大 、 混 凝 土 溫 度 較 高 , 或 在 水 灰 比 較 低 的 條 件 下 會(huì) 加 劇 引 起 開 裂 。 在 施 工 中一 般 采 用 中 熱 硅 酸 鹽 水 泥 和 低 熱 礦 渣 水 泥 。c 骨 料① 粗 骨 料盡 量 擴(kuò) 大 粗 骨 料 的 粒 徑 , 因 為 粗 骨 料 粒 徑 越 大 , 級 配 越 好 , 孔 隙 率 越 小 , 總表 面 積 越 小 , 每 立 方 米 的 用 水 泥 砂 漿 量 和 水 泥 用 量 就 越 小 , 水 化 熱 就 隨 之 降 低 ,對 防 止 裂 縫 的 產(chǎn) 生 有 利 。3)采 用 合 理 的 施 工 方 法a 混 凝 土 的 拌 制① 在 混 凝 土 拌 制 過 程 中 , 要 嚴(yán) 格 控 制 原 材 料 計(jì) 量 準(zhǔn) 確 , 同 時(shí) 嚴(yán) 格 控 制 混 凝 土出 機(jī) 塌 落 度 。② 做 好 表 面 隔 熱 保 護(hù)大 體 積 混 凝 土 的 溫 度 裂 縫 ,
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