變配電安裝工程施工方案-wenkub
2023-05-07 23:20:23 本頁面
【正文】 置。將對應(yīng)兩點(diǎn)接地母線引入基礎(chǔ)內(nèi)沿基礎(chǔ)內(nèi)墻向并上翻到基礎(chǔ)頂，高出基礎(chǔ)頂部300mm處，箱變就位后與箱變底部進(jìn)行焊接連接；（4）如果箱變內(nèi)變壓器外殼與箱變外殼有明顯接地，則不需要再做接地，如果沒有明顯接地，則需要用50mm2的銅橡線做明顯接地；（5）接地施焊時扁鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，不少于3面施焊，扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊；（6）箱變基礎(chǔ)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。（2）箱柜就位：箱柜就位。每處墊片最多不能超過三片。盤(柜)安裝的允許偏差值項目允許偏差垂直度‰水平度(mm)相鄰兩盤間2成列盤頂部5不平度(mm)相鄰兩盤間1成列盤間5盤間接縫2箱柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。母線的安裝:(1)母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時：1)水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm；2)垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm；3)間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。（PE）線的截面不應(yīng)小于下表的規(guī)定。為滿足系統(tǒng)的監(jiān)測、控制要求，本分項工程內(nèi)容包括：共約12292米電纜溝的施工及電纜溝蓋板制作。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。按施工圖要求制作預(yù)埋件，安裝時準(zhǔn)確測量高度及間隔距離。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫；（4）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。按施工圖要求制作混凝土蓋板，蓋板要求強(qiáng)度為15噸。橡套及塑料電纜外皮及絕緣無老化及裂紋；（4）各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備；（4） 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線施工條件滿足施工要求；（5）電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。人力放電纜時將滾輪提前安裝好；5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛；2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。1水平敷設(shè)；2垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。無工藝說明時，可按以下制作程序進(jìn)行。4)剝除電纜護(hù)層：1剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。繞包密封膠帶時，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣展和端子各10mm，使其平滑；g固定絕緣管：清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。驗收：試驗合格后，送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V交流電源；④室外施工時，應(yīng)搭設(shè)臨時帳篷。外觀有無異常現(xiàn)象；2剝除電纜護(hù)層：①調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心；②剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除；③剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物；④鋸芯線：對正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。由中間向兩端加熱收縮固定。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。加熱火焰向收縮方向。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)；4固定應(yīng)力管：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。無工藝說明時，可按以下制作程序進(jìn)行：工藝流程：1設(shè)備點(diǎn)件檢查。（6）交聯(lián)電纜（低壓）熱縮終端制作1)施工準(zhǔn)備1主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。戶內(nèi)電纜頭制作完畢；i固定防雨裙；j固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定；k固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?；d制作應(yīng)力錐：用酒精將電纜芯線擦試干凈后按圖226的要求進(jìn)行操作；e固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，用噴燈加熱收縮固定。5包繞填充膠，固定三叉手套：①包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。然后，摘去填充物，分開芯線；4焊接地線：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。1設(shè)備點(diǎn)件檢查：開
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