【正文】 大事故； 嚴格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)，建立健全現(xiàn)場管理網(wǎng)絡，實行項目經(jīng)理負責制，配備專職安全員并與員工簽訂安全生產(chǎn)責任書。 第二節(jié) 工程概況及目標計劃（工期、質(zhì)量與安全） 工程概況： 工程名稱： **電子材料（蘇州）有限公司新建工程 建設單位： **電子材 料（蘇州）有限公司 建設地點：蘇州市木瀆鎮(zhèn)金楓路西 建筑規(guī)模：總建筑面積 設計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院 監(jiān)理單位：蘇州新世紀監(jiān)理有限公司 工期目標 及進度控制 工期目標：自結(jié)構(gòu)封頂起 80 天內(nèi)完工，具體進度計劃詳見附件三。 我公司通過認真學習和研究了本工程的設計圖 紙 ，結(jié)合我公司的自身技術(shù)力量和管理水平，我們確信完全有能力 在規(guī)定的施工 工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成 本工程 ，使工程能盡早交付業(yè)主使用，發(fā)揮出本工程的社會效益和經(jīng)濟效益。 我們珍惜與重視，并感謝能給予我們 雙方合作 的機會，我們定將全力以赴，做好一切準備工作，充分利用我公司的雄厚實力和發(fā)揮科學管理水平的作用，建 立 善打硬仗且有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，以精干的施工隊伍進場施工，確保本工程“優(yōu)質(zhì)、高效”地如期完成。 在結(jié)構(gòu)封頂之前，跟隨土建的進度安排做好相應的預埋、預留和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)避雷引下 線的連接等工作， 并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準備部署。 第 三 節(jié) 施工準備部署 施工準備工作 ① 組織有關(guān)人員認真學習圖紙，熟悉圖紙，提出加工定貨單，正確計算出各種材料的數(shù)量及人工數(shù)量。 ○ 4 根據(jù)施工各階段的具體要求， 組織機具設備進場?？偯娣e約 800m2。 組織機構(gòu)設置 項目部施工組織機構(gòu)圖 **電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 6 江蘇興港 第二章 主要分項工程施工方案 本項目的主要施工內(nèi)容包括： 給排 水安裝、 消防系統(tǒng)安裝、變電所 系統(tǒng)安裝、 動力 照明系統(tǒng)安裝、防雷 及接地系 統(tǒng)安裝 、智能化系統(tǒng)安裝 、空調(diào)、通風系統(tǒng)安裝、中央吸塵系統(tǒng)安裝。便器固定螺栓應使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊，不得使用彈簧墊片。管道支吊架間距視管徑不同而不同： 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 塑料管及復合管管道支架的最大間距 管 徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 最大間距（ m） 立 管 水平管 冷水管 熱水管 管道支、吊架設置于保溫層外部，在穿過支、吊架處應鑲以墊木。若管道過 長時，應按要求加設固定支架。焊縫要飽滿，無咬口，焊接后焊渣要清理干凈； （ 4） 、管段與管段連接采用法蘭盤 連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設計要求和工作壓力選用 標準法蘭盤。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，用砂輪切割機切斷選好的管材，套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15～ 32mm 者套二次， 40～ 50mm 者套三次， 70mm 以上者套 3～ 4 次為宜。 3)、不銹鋼管 （ 1） 、安裝不銹鋼管前先安裝支架，支架與不銹鋼管之間應墊入不銹鋼片、塑料片或橡**電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 9 江蘇興港 膠板等，以隔離不銹鋼與碳鋼之間的接觸； （ 2） 、用砂輪切割機或鋼鋸條切斷不銹鋼管，切割后應除去毛刺并打磨； （ 3） 、 若采用電弧焊，須采用直流電焊機，用反極法連接，所采用焊 條應在 150oC～ 200oC溫度下，干燥 ～ 1 小時； （ 4） 、若采用氬弧焊，管道內(nèi)充氬氣保護，使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象，焊縫顏色為金黃色。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。斜三通 。給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用； （ 3）、給水管道與其他管道敷設時的間距應符合規(guī)范要求：冷熱水管平行時熱水管應在上方，垂直平行時熱水管應在左側(cè)，與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求； 設備安裝 1)、設備吊裝 本項目的冷卻塔設置在廠房屋頂，因此在設備進場并驗收合格后，將組織力量進行吊裝作業(yè)。 2)、閥門、部件安裝 本項目的閥門主要有閘閥、截止閥、疏水閥、報警閥、泄壓閥、單向閥、平衡閥、安全閥、自動排氣閥等。 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。 3)、設備安裝 （ 1）離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書，應進行開箱檢查，依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號和技術(shù)性能是否符合設計要求；發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理，并作好開箱檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏； （ 3） 、 衛(wèi)生器具的安裝標高、坐標應符合設計及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應正確、美觀； **電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 12 江蘇興港 （ 4） 、 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗； 系統(tǒng)接駁 主要指較大設備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵和水箱連接等。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗，精度不低于 級，量程為試壓值的 ～ 倍且不少于 2 只。 本項目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。 管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。 管路系統(tǒng)在試驗合格及保溫工作完成后，進行表面刷漆和色標標識，標識應醒目、清晰，**電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 13 江蘇興港 便于觀察，符合設計及規(guī)范要求。屋面防雷裝置通過引下線（柱內(nèi)主筋）與基礎接地網(wǎng)連通。型鋼應固定牢固，接地良好可靠； （ 3） 、 柜、箱本體及內(nèi)部設備與各構(gòu)件間連接牢固，嚴禁與基礎槽鋼焊接，采用鍍鋅螺栓連接； （ 4） 、 本工程各用 電設備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設。彎曲半徑不應小于電線電纜的最小彎曲半徑，一般為外徑的 10 倍，敷設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑 10 倍，表面不應有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象； （ 4） 、在設備基礎內(nèi)配電氣管路時，要熟悉設備工藝圖紙盒電氣設備進出線方位 ，并會同工程師在現(xiàn)場將設備基礎和出口孔定位后進行配管。敷設前在電纜溝中敷設 100mm 厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設 100mm 厚黃沙，在黃沙上鋪設混凝土板或磚進行保護 ,其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各 50mm。 變電所安裝 （ 1） 、 變電所內(nèi)的接地系統(tǒng)采用單獨接地，－ 25*4 的鍍鋅扁鋼沿墻敷設，∠ 50*50 的角鋼作接地極。所有設備應與接地線相連接，進出變配電所的金屬管道、橋架等均應接地可靠 ； （ 6） 、進出變配電所的管道、橋架在穿墻處應用防火泥或防火包進行封堵 ； （ 7） 、發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于 ，塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為 ，時間 15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。 線纜敷設時嚴禁有壓扁、折彎現(xiàn)象，在制作跳線及水晶接頭時應 符合工藝要求。 **電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 19 江蘇興港 以上試驗檢查確認合格后，進行記錄，并書面提交通電報告，向有關(guān)部門 申請驗收。 2 50177。角鋼法蘭制作時，應在平臺設置卡具，使成型法蘭表面平整度誤差不大于 2mm，對角線誤差不大于 2mm。吊點應垂直于地面，吊點間距 3m 左右。鋪設保溫板時，應注意 合 縫嚴密，貼合平實，牢固 ； （ 12） 、 空調(diào)機房內(nèi)各空調(diào)系統(tǒng)送風、 排風 、新風干 管道 均設置溫度、風量測定 孔 ； （ 13）、風管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應符合規(guī)定，螺栓或鉚釘間距不應大于 150毫米，矩形風管的邊長大于等于 630 毫米（保溫風管邊長大于等于 800 毫米），其管段長度大于等于 米時應采取加固措施 ； （ 14）、防火閥距墻表面應大于等于 200 毫米，各類閥門應設在便于使用、檢修之處。矩形風管底邊寬度小于或等于 900mm 時，不應有拼縫。施工用機具、工具、工作服、手套等物品要保持清潔 ； （ 3） 、 風管系統(tǒng)安裝前， 核實風管的標高是否與設計相符，并檢查土建預留孔洞、預埋件的位置是否符合要求。其特點是穩(wěn)妥、安全可靠，但不得用鋼絲繩等硬質(zhì)繩直接捆綁風管，應用軟質(zhì)繩索捆綁，以防碰傷風管表面 ； （ 7） 、 風管及設備的支吊架應安裝牢固，風管安裝標高、坐標正確，按要求設置固定支架。 **電子材料（蘇州）有限公司新建廠房工程 〖機電安裝施工組織設計〗 23 江蘇興港 （ 2） 、 安裝的風閥應選擇在醒目、易操作、空間較大的地方，安裝完畢后應在聯(lián)接的各接縫處涂密封膠 ； （ 3） 、 風閥、測定孔、清掃孔的保溫層不應妨礙閥門的開啟 ； （ 4） 、 防火閥、密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥安裝時注意方向， 不得裝反，操作手柄應安裝在便于操作的部位。 各類風機、空調(diào)機組等設備安裝 設備安裝按以下工序進行控制： 設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→分段組對就位→找平、找正→質(zhì)量檢查 1)、 開箱 檢查 （ 1） 、 設備到貨后，應會同 有關(guān) 單位和設備供應商共同進行設備開箱檢查 ； （ 2） 、 開箱前檢查設備外觀保證無損壞或受潮 ； （ 3） 、 開箱后認真檢查，設備規(guī)格、型號應符合設計要求；產(chǎn)品說明書、合格證應齊全 ； （ 4） 、 按裝箱單和空調(diào)機組技術(shù)文件，檢查主機、附件、專用文件是否齊全，設備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 系統(tǒng)調(diào)試交驗 （ 1） 、 通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后，依據(jù)設計要求對其系統(tǒng)進行調(diào)試 ； （ 2）、 空調(diào)、風機等設備逐臺啟動投入運轉(zhuǎn)，檢查其基礎、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性， 并測定通風機（系統(tǒng)）的風量、壓力 ； （ 3） 、風量整定后，將所有風閥固定，并在手柄上涂上明顯標記，以確定葉片開啟角度； （ 4）、 測定與調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度，使之符合設計的規(guī)定數(shù)值； （ 5） 、系統(tǒng)調(diào)試過程中應根據(jù)要求做好各項記錄。為此我公司委派優(yōu)秀項目經(jīng)理主持，配備一個強有力的管理班子，派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐勞的工人隊伍，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 質(zhì)量檢查時時刻刻地進行，貫徹始終， 讓人們真正感到必須重視質(zhì)量，增強質(zhì)量意識，對質(zhì)量這個弦始終繃緊，并推行“樣板制 ” ,