【正文】 電源輸入欠壓報警關(guān)機(即輸出為零)，記錄此電壓值為欠壓保護點；2）再調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步升高，直到被測電源重新開機正常工作，記錄此值為交流輸入欠壓恢復點。5. 判定標準：輸入的過壓點及對應的恢復點應整定在給定的輸入電壓范圍之外并符合其標稱技術(shù)指標。3. 測試線路圖： 同圖 1。2. 所用儀器： AC SOURCE、萬用表、可調(diào)負載裝置。廠家、型號、供應商應吻合。 相對濕度： 10 ％~75％。一次電源測試規(guī)范目錄1 范圍62 規(guī)范性引用文件63 術(shù)語和定義64 測試條件7 環(huán)境條件7 供電要求75 常規(guī)測試內(nèi)容7 外觀測試7 輸入電壓范圍8 輸入過壓保護點及恢復點8 輸入欠壓保護點及恢復點9 電網(wǎng)特殊波形試驗9 輸入啟動沖擊電流10 空載輸入電流11 效率和功率因數(shù)的檢測11 輸入電壓調(diào)整率12 負載調(diào)整率13 穩(wěn)壓精度13 開關(guān)機特性14 啟動時間14 負載動態(tài)響應15 紋波與噪聲15 溫度系數(shù)測試16 交調(diào)特性 (限于多路輸出的電源)17 輸出電壓范圍和輸出過欠壓18 限流及短路性能 18 雜音電壓 19 均流性能測試 21 并機插拔測試21 并機上下電測試 22 告警和監(jiān)控22 音響噪聲測試226 可靠性測試22 環(huán)境試驗 2323 沖擊試驗(半正弦)23 低溫貯存試驗23 低溫工作試驗24 高溫存儲試驗24 高溫工作實驗25 空載帶電老化試驗25 恒定濕熱試驗25 高低溫循環(huán)試驗26 電磁兼容性(EMC)測試26 EFT（ 快速瞬變電脈沖群抗擾性試驗）26 SURGE26 DIP（電壓跌落試驗）27 ESD 27 輸入和輸出CE（傳導發(fā)射）27 RE（輻射發(fā)射）28 電流諧波測試287 安全測試28 安規(guī)結(jié)構(gòu)和安規(guī)器件檢查28 非常規(guī)狀態(tài)試驗29 絕緣阻抗29 絕緣耐壓30 低輸入電壓運行31 高輸入電壓運行31 過載性能測試32 過熱保護32 風道堵塞試驗32 風扇堵塞試驗33 漏電流測試33 電源端口電容放電測試33 安規(guī)地測試 33 安規(guī)認證標記及報告348 可焊性實驗349 防雷測試3410 重要元器件溫升測試3611 電應力測試3612 定制件電源模塊可靠性試驗（見《定制件電源模塊可靠性試驗規(guī)范》）3713 附錄： 一次電源測試項目表及注意事項37一次電源測試規(guī)范1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了通信電源一次模塊的認證測試，測試規(guī)范包括一次電源的測試項目、測試條件、測試說明、測試方法及判定標準。大氣壓力：86kPa～106kPa 供電要求所有提供給EUT的電源均應能滿足EUT對用電的要求。標識
測試方法：目力檢測器件正面應按產(chǎn)品手冊要求印有：型號、廠家標志、生產(chǎn)批號或商標；定位標志應符合規(guī)范，標識必須清晰、耐久、查看方便；所有的標識都為中英文。3. 試驗方法： 1）按照圖 1連好測試線路； 2）調(diào)節(jié)交流輸入電壓，當電壓值達到輸入電壓下限值時，被測電源在其全負載范圍內(nèi)應能起動并正常工作； 3）調(diào)節(jié)輸入電壓到上限值，被測電源在其全負載范圍內(nèi)應能起動并正常工作。4. 測試方法：1〕在額定輸入、全負載輸出的條件下起機后，調(diào)節(jié)AC SOURCE，使其逐步升高，直到被測電源輸入過壓報警關(guān)機或輸出為零，記錄此電壓值為過壓保護點；2〕再調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步降低，直到被測電源重新開機正常工作，記錄此值為交流輸入過壓恢復點。 輸入欠壓保護點及恢復點1. 測試說明： 僅適用于輸入電壓異常時具有保護性能的電源。5. 判定標準： 輸入電壓的欠壓點及對應的恢復點應整定在給定的輸入電壓范圍之外并符合其標稱技術(shù)指標。 輸入啟動沖擊電流1. 測試說明： 檢測在輸入電壓按規(guī)定時間間隔接通或斷開時，輸入電流達到穩(wěn)定狀態(tài)前所通過的最大瞬時電流，要求輸入啟動沖擊電流峰值滿足規(guī)格書要求。5. 注意事項：1）啟動沖擊電流指起機時電網(wǎng)對模塊輸入電容充電的電流，在有些情況下，由于X、Y電容造成的尖峰電流其脈寬窄（），不計為沖擊電流。2. 測試儀器： AC SOURCE，電流表。 效率和功率因數(shù)的檢測1. 測試說明： 測試額定輸入電壓，半載和滿載負載條件下電源的效率及功率因數(shù)。%。%，對于特殊要求的電源，以產(chǎn)品規(guī)格書為依據(jù)。4. 測試方法：1）輸入電壓為額定值，輸出電流取最小值，記錄最小負載量的輸出電壓U1；2）調(diào)節(jié)負載為50%滿載，記錄對應的輸出電壓U0；3）調(diào)節(jié)負載為滿載，記錄對應的輸出電壓U2；4）負載調(diào)整率按以下公式計算： 負載調(diào)整率={(U U0)/U0}100％ 式中：U為U1 和U2中相對U0變化較大的值；5. 判定標準： 應符合其標稱技術(shù)指標。4. 測試方法：1）額定輸入電壓值，輸出為半載，測試出在此條件下對應的輸出電壓U0；2）輸入電壓下限值，輸出負載電流在Min 100%范圍內(nèi)變化，記錄下相對整定輸出 電壓偏離最大時的電壓值U1；3）輸入電壓上限值，使輸出負載電流在Min 100%范圍內(nèi)變化，記錄相對整定輸出 電壓偏離最大時的電壓值U2；4）穩(wěn)壓精度按下式計算： 穩(wěn)壓精度={(U U0)/U0}100％ 式中：U為U1 和U2中相對U0變化較大的值；5. 判定標準： 穩(wěn)壓精度應符合廠家提供的性能指標。4. 判定標準： 以產(chǎn)品規(guī)格書為準，一般開關(guān)機過沖幅度均不能超過輸出整定電壓值的177。3. 測試方法： 用雙通道示波器分別測量輸入電壓和輸出電壓（注意應有一個通道采用高壓探頭，并避免輸入和輸出的共地），測試輸入電壓建立和輸出電壓上升穩(wěn)定到額定輸出電壓的時間為啟動時間；4. 判定標準： 一般小于8S為合格，若有特殊要求，以產(chǎn)品規(guī)格書為判定依據(jù)。 紋波與噪聲1. 測試說明： 電源直流輸出端子上疊加的一種與輸入頻率和開關(guān)轉(zhuǎn)換頻率同步的成分即紋波，而出現(xiàn)在輸出端子間紋波以外的一種高頻雜音即噪聲，圖3為開關(guān)電源的紋波噪聲示意圖。5. 注意事項：1）由于紋波與噪聲受外界干擾較大，測量中盡量在電源輸出端子處測試，并用示波器探頭的地線環(huán)接觸電源輸出端子，以減小干擾。3. 測試線路圖：4. 測試方法：1）常溫下調(diào)整輸入電壓為額定值，輸出電壓和輸出電流均為額定值；2）在電源允許的工作溫度范圍內(nèi)，以每10℃為一階梯升溫，使被測樣品的環(huán)境溫度升高到其工作溫度上限值T1 ，達到電源穩(wěn)定工作狀態(tài)后，觀察并記錄輸出電壓值U1；3）以每10℃為一階梯降溫，使被測樣品的環(huán)境溫度降低到其工作溫度下限值T2，電源 達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，觀察并記錄輸出電壓值U2；4）按下列公式計算： 平均溫度系數(shù)＝[︱U1U2 ︳/ U0 ]247。3. 測試線路圖： 同圖 1。3. 測試方法： 1）在額定輸入電壓，半載輸出的情況下，調(diào)節(jié)浮充（或均充）電壓微調(diào)電阻，使輸出電壓逐步下降，直到模塊欠壓告警或無輸出，記錄該電壓值為輸出欠壓點；2〕調(diào)節(jié)浮充（或均充）電壓微調(diào)電阻，逐步升高輸出電壓直到模塊欠壓告警消失或有輸出，記錄此時的輸出電壓為輸出欠壓恢復點；3〕在額定輸入電壓，半載輸出的情況下，調(diào)節(jié)均充（或浮充）電壓微調(diào)電阻，使輸出電壓逐步上升，直到模塊過壓保護，記錄過壓保護前的輸出電壓，輸出過壓 時模塊應能鎖定輸出。 限流及短路性能 1. 測試說明： 在全輸入電壓范圍內(nèi)，電源輸出負載量增加時，模塊進入限流狀態(tài)應能保持輸出電流穩(wěn)定，輸出電壓下降，測試中需注意模塊的回縮現(xiàn)象，并區(qū)分出被測電源的過流保護方式是哪一種類型：A：限流型；B：減流型；C：截止型；D：限流型和截止型的組合，如圖5所示。4. 判定依據(jù)： 符合該電源的限流特性即為合格，有特殊要求時以產(chǎn)品規(guī)格書為判據(jù)；5. 注意事項： 短路測試僅限于有此功能的電源，短路方式分為兩種情況：先短路輸出端后再起機或先起機后短路輸出端，兩種情況下均不能損壞電源才符合要求。3〕離散雜音電壓1）調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出為滿載時，用選頻表測量輸出端的離散雜音電壓值；2）根據(jù)產(chǎn)品的試驗說明，分頻段測量，在被測電源額定輸出功率范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)受試設備的輸出負載，使離散雜音電壓達到最大并記錄。并機工作時應能做到按比例均分負載，模塊在50％－100％標稱輸出電流范圍內(nèi)其均分負載的不平衡度不得超過直流輸出電流標稱值的5％。3. 判斷標準：　符合測試說明，合格；特殊情況參考產(chǎn)品規(guī)格書要求，否則，不合格。 并機上下電測試 測試說明： 對1＋N備份的電源系統(tǒng)，在進行多個電源模塊同時上下電時不能出現(xiàn)個別電源模塊不能進行啟動，系統(tǒng)輸出電壓跌落、過沖超標等問題。判斷標準： 符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，合格，否則，不合格。2. 試驗方法： 振動頻率：10Hz ~ 55Hz 振動幅度： 振動加速度：50m/s2 振動掃描時間：1分鐘 振動方向：X、Y、Z三個方向 振動時間：每個方向各30分鐘3. 試驗程序： 初始檢測→振動試驗→恢復→最后檢測。 沖擊試驗(半正弦)1. 試驗說明： 檢測一次電源模塊承受規(guī)定嚴酷等級沖擊的能力，揭露其機械弱點，確定樣品的結(jié)構(gòu)完好性。符合上述說明即為合格，如果有特殊情況，試驗方法和判定標準以產(chǎn)品規(guī)格書為準。3. 試驗程序： 初始檢測→低溫貯存試驗→恢復→最后檢測。具體低溫持續(xù)時間參照電源規(guī)格書。3℃ 輸入電壓：分最小輸入電壓、額定輸入電壓、最高輸入電壓三種 工作負載：額定輸出電流 運行時間：在三種電應力下分別工作2h3. 判定標準： 在低溫條件下能正常啟動并正常工作，且試驗前、試驗后的電特性無明顯變化，符合上述要求即為合格。3. 判定方法： 貯存后模塊指標與常溫無明顯差別，并符合企標要求，合格；否則，不 合格。4. 注意事項： 具體高溫工作溫度值參照電源規(guī)格書。 恒定濕熱試驗1. 試驗說明：