【正文】 ) 預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 (斷管、套絲、上零 件、調(diào)直、校對，按管段分組編號 )。 八、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502422020)的規(guī) 定。若有不合格的，則抽查 20%，還有不合格的，則逐個檢驗(yàn)。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn) 行。 六、 成品保護(hù) 其他工種不得敲打或彎折電線管路 ,管路敷設(shè)完成后 ,要及時套好管堵 ,其他工種不得隨意拆除。 PVC 管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象 ,可選用配套的彎管彈簧 ,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。對于直徑在 32mm 以上的管路 ,使用彎管彈簧會有一定的困難 ,這時可以使用熱煨法 ,首先將彎管彈簧插人管內(nèi) ,對規(guī)格較大的管路 ,沒有配套的彎管彈簧時 ,可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí) ,堵好兩端管口 ,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱 ,加熱到可以彎曲時 ,將管子的一端固定在平整的木板上 ,逐步煨出所需要的彎度 ,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。安裝另一端的燈頭 盒時 ,盒接頭安裝后 ,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。套管連接的管路應(yīng)保持平直。 管路連接 包括管路與管路的連接和管路與燈 頭盒的連接兩種情況 : 2 管路與管路的連接 :使用與管路配套的套管和專用粘按劑。既避免模板的損壞 ,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。在土建樓層放線后及時檢查 ,對超出墻體線的管路 ,要及時進(jìn)行處理 ,如果是根部超出 ,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ,但要注意不能用力過猛 ,避免管路折斷或變形。根據(jù)去向的不同 ,可以分為三種惰況 ,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路 ,第二種是從頂板向下引的管路 ,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路 ,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。根據(jù)計算出的 位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。 材料要求 （ 1） PVC 管的材質(zhì)必須合格 ,氧指數(shù)≥ 27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場材料必須有出廠合格證 ,以及有效的氧指數(shù)檢測報告； （ 2） 外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑 ,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷； （ 3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) ,管壁厚度均勻一致； （ 4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品 ,同時應(yīng) 有出廠合格證、“ CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。 固定燈頭盒 根據(jù)畫出的位置線 .把燈頭盒初步固定在鋼筋上 ,為了施工方便可選用活底盒 ,盒固定后先打開底板 ,連接管路 ,安裝盒接頭 ,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí) ,再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。 對于從樓地 面向上層引出的管路 ,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出 ,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置 ,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉 ,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。 對于從頂板向下引的管路 ,為了不給土建模板造成較大的 損害 ,采用暫時不引下 ,而等到土建拆模后再向下引的辦法。注意管口必須封堵嚴(yán)密 ,可以采用管堵封堵。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等 ,保證粘接部位清潔干燥 ,用小毛刷涂抹膠粘劑 ,要均勻、不漏刷、不流墜。 管路與燈頭盒的連接 :使用配套的盒接頭和膠粘劑。 管路的切斷 對于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器 (割管器 )進(jìn)行剪切 ,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形 ,對于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷 ,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。寒冷天氣施工時可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大 ,彎曲半徑不夠的情況 ,.注意在使用手動彎管器時 ,受力點(diǎn)要適當(dāng)移動；使用液壓彎管器時 ,模具要配套 ,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面 。 聚苯板塊固定后要注意保護(hù) ,不得損壞 ,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。給水鑄 3 鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 給水管道水壓試驗(yàn) 第 條 2 給水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 第 條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒 第 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 條 一般項(xiàng)目 1 給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距 第 條 2 金屬給水管道及管件焊接 第 條 3 給水水平管道坡度坡向 第 條 4 管道支、吊架 第 條 5 水表安裝 第 條 6 水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值 鋼 管 每 m 1mm 全長 25m 以上 ≯ 25mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 全長 25m 以上 ≯ 25mm 鑄鐵管 每 m 2mm 全長 25m 以上 ≯ 25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 8mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 2mm 5m 以上 ≯ 8mm 鑄鐵管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 10mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 九、 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立 管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn) 4 十 、 操作工藝 c) 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真 熟悉 圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。 鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。找平找正找直后，將管道固定。冬季采取防凍措施。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?(鉛接口也可采用捻鉛條的方式 )。轉(zhuǎn)角。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安 裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。冷熱水立管中心間距不小于 80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。立管如有伸縮器安裝同干管。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。不大于 DN25使用單管卡固定。 支管距墻凈距 20～ 25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。支管水平安裝時采用角鋼托架 L253，鍍鋅 U形卡固定。 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口， 栓口朝外，離地 。 常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。 6 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗 ，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。 l) 給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題 立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或 半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過大造成； 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成； 管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 十二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出 20～ 50mm 水泥臺以防止管根積水。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。 管道距墻：給水支管外皮距墻 20～ 25mm。 活接頭安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有 3 個及以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。暗裝管道 (包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道 )首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無 氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。碼放時地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點(diǎn)防止管子變形。灰口鑄鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。水泥一般采用強(qiáng)度等級 的普通水泥，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502422020)的規(guī)定。 （二） 預(yù)制加工 UPVC 管預(yù)制加工。角。用毛刷涂抹粘接劑， 先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 lmin 即可粘接牢固。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。捻好灰日口的預(yù)制管段，對灰口要進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度