案例26pdca循環(huán)在產(chǎn)品質(zhì)量提高中的應(yīng)用案例分析-wenkub
2023-05-02 04:07:29 本頁面
【正文】 設(shè)計 球面支承一、PDCA循環(huán)的概念PDCA循環(huán)由美國質(zhì)量管理專家戴明（Edwards Deming）博士在1950年挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程中。案例26 PDCA循環(huán)在產(chǎn)品質(zhì)量提高中的應(yīng)用案例分析 摘要：PDCA循環(huán)是提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種科學(xué)方法。它是全面質(zhì)量管理應(yīng)遵循的科學(xué)程序。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動計劃的制定； ② D（DO）——執(zhí)行。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。 二、應(yīng)用背景發(fā)動機(jī)是農(nóng)機(jī)中的核心部件之一，其中滑動軸承承載能力對發(fā)動機(jī)的性能有著重要的作用。其拉削成型模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。三、應(yīng)用過程（一）P階段—計劃階段這個階段的工作主要是找出存在的問題，通過分析，制定改進(jìn)的目標(biāo)，確定達(dá)到這些目標(biāo)的措施和方法。由產(chǎn)品圖可知，177。圖3表明工序能力明顯不足，大部分的樣點分布超出了產(chǎn)品的要求之外，由直方圖可以看出分布中心偏向一側(cè)，屬于異常狀態(tài)。這說明工件徑向受力不均勻，拉削過程中發(fā)生徑向偏移。要是“眉毛胡子一把抓”，結(jié)果找不出主要要素而導(dǎo)致質(zhì)量改進(jìn)的失敗。② 工裝的調(diào)試▲ 上下模具的對中：因上下模具沒有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，加工前的相互位置調(diào)試也很重要。當(dāng)?shù)稐U進(jìn)入襯套內(nèi)孔時，是以內(nèi)孔加工表面自為基準(zhǔn)，然后再進(jìn)行油槽切削加工。③ 提高半成品的位置精度▲襯套內(nèi)孔直徑：按照機(jī)械設(shè)計原理，自為基準(zhǔn)的導(dǎo)向部分配合有相應(yīng)的要求。測量結(jié)果同數(shù)據(jù)表一。解決過定位現(xiàn)象的措施——采用球面支承。（三）C階段—檢查階段措施實施后，應(yīng)進(jìn)行效果檢查。由圖5可以看出，Cp=T/6s =，工序能力尚可，已經(jīng)達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。將活動成果應(yīng)用到生產(chǎn)過程中，工藝規(guī)程中的夾具已經(jīng)作了相應(yīng)更改，并制定了拉油槽工序的作業(yè)指導(dǎo)書。生產(chǎn)過程中存在的問題都可以是課題選擇對象，要取得活動成果關(guān)鍵是要找出主要因素并有的放矢采取措施，專業(yè)知識、數(shù)據(jù)分析也是成功的因素之一。小組將活動的成果進(jìn)行總結(jié)，是自我提高的重要環(huán)節(jié)。如果達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)，小
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