焊接管理制度84216825-wenkub
2023-04-29 22:33:47 本頁面
【正文】 ，合格后方可辦理入庫手續(xù)。 未經(jīng)焊接責(zé)任人員同意，任何人不得擅自任意挖補焊縫。焊縫一次返修由焊接責(zé)任人員編制《焊縫返修工藝卡》，焊工按工藝卡要求返修；二次返修由焊接責(zé)任人員編制《焊縫返修工藝卡》，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審查后方能進行返修。項目經(jīng)理部接到返修通知單后，及時通知項目經(jīng)理部焊接責(zé)任人員和焊工，焊接責(zé)任人員應(yīng)查明缺陷產(chǎn)生原因，制定返修措施，必要時編制《返修工藝卡》，指定返修焊工后按規(guī)定進行返修。 四、通用工藝守則未包括的重要接管焊縫的焊接，必須編制專用焊接工藝指導(dǎo)書——焊接工藝卡。原始資料由技術(shù)檔案室歸檔，試樣由長期妥善保管。 六、工藝評定試板、試樣要做好材料標(biāo)記移植和打好焊工鋼號、試板編號鋼印和試樣編號印。焊 接 工 藝 評 定 管 理 制 度一、屬下列情況之一者，要進行工藝評定：單位首次焊接的鋼種或采用新材料；焊接工藝參數(shù)改變或超過規(guī)定的范圍；改變焊接方法；改變焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護焊的氣體)：鋼材厚度超出評定規(guī)定的有效范圍。 對持證焊工在施工中焊接質(zhì)量一貫低劣，或不執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律，操作不當(dāng)導(dǎo)致焊件報廢者，由公司焊接培訓(xùn)中心提出經(jīng)焊工考核組研究，報焊工考委會批準(zhǔn)，收回該焊工合格證，并報地市以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)備案。 凡能獨立從事鍋爐、壓力容器、壓力管道焊接工作的焊工，都可申請參加培訓(xùn)考試，報考的項目應(yīng)與生產(chǎn)需要相適應(yīng)，由焊接責(zé)任人員確定焊工考試項目，經(jīng)總工審核，各工程處編制培訓(xùn)計劃，上報公司焊工考委會審定。 焊工具體的培訓(xùn)考試計劃內(nèi)容和方法，由考委會按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的要求編寫，并報省(市)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)備案。 按《考規(guī)》考試合格的焊工，擔(dān)任特殊焊接工作，還應(yīng)按特殊要求進行培訓(xùn)和考試。二、焊接工藝評定根據(jù)JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、勞動部[1996]140號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I、GB50236~98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和圖樣的技術(shù)要求進行。 七、工藝評定試板焊接后經(jīng)焊接檢驗人員外觀檢驗合格后，交試驗部門進行無損探傷；無損檢測合格后，加工試驗試樣，進行各項理化試驗和金相分析；試驗報告交焊接培訓(xùn)中心l份、存檔1份。焊 接 工 藝 管 理 制 度 一、根據(jù)圖紙技術(shù)要求和本單位評定合格的《焊接工藝評定報告》，結(jié)合施工實踐經(jīng)驗，并參照GB98588《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的手弧焊基本型式和尺寸》、GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、DL500792《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接通用工藝守則和焊接工藝卡。 五、焊接工藝由項目部焊接技術(shù)員負責(zé)貫徹執(zhí)行，焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝卡施焊，焊接檢驗員負責(zé)監(jiān)督、檢查、認真填寫《焊工現(xiàn)場施焊記錄表》并簽字確認。 焊縫返修工作原則上由施焊焊工返修，當(dāng)施焊焊工不能勝任時，應(yīng)由考試合格、經(jīng)驗豐富、操作熟練的焊工擔(dān)任，采用經(jīng)檢定合格的焊接工藝，按《焊縫返修卡》要求進行，由焊接技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行，填寫《焊縫返修記錄》。 焊工接到《返修通知單》時，有權(quán)提出查看底片。焊接材料管理制度一、訂貨制度焊接材料的申購，由項目經(jīng)理部焊接技術(shù)員根據(jù)設(shè)計文件和焊接工藝文件的要求提出，包括名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、用料計劃，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，由盛源公司采購或訂貨。無質(zhì)保書或質(zhì)保書項目不全者，倉管員可以拒絕辦理入庫手續(xù)，此時材料檢驗員應(yīng)負責(zé)取樣送交復(fù)驗，取得材料檢驗員向倉管員提供合格的《材料檢驗報告單》后，方可辦理入庫手續(xù)。庫內(nèi)應(yīng)保持空氣流通良好，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計、濕度計，室內(nèi)溫度保持在10—25℃，相對濕度不太于60％，放在貨架上，離地和墻的距離不少于300mm。焊條在搬運堆放時，不得亂摔亂砸，應(yīng)注意輕拿輕放，以免包裝破壞和藥皮脫落。 現(xiàn)場施焊時，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨焊隨取，低氫型焊條在領(lǐng)用4小時后、低氫型焊條在領(lǐng)用后8小時未使用，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。五、焊條烘干制度 焊條在使用前，應(yīng)按焊條說明書規(guī)定嚴(yán)格烘干，當(dāng)焊條說明書無特殊規(guī)定時，一般應(yīng)進行烘干，酸性焊條一般烘干溫度在100—150℃烘干1—2小時；堿性低氫型、結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)地350～400℃烘干12小時，烘干后的焊條應(yīng)放在100～15039。 低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過三次。在管理者代表的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)焊接技術(shù)管理工作。根據(jù)工程施工專業(yè)組織設(shè)計和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。參與重要分項工程和部件的質(zhì)量驗收工作。負責(zé)審查設(shè)計變更和焊接材料代用問題。 指導(dǎo)施工班組嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)范、施工程序、技術(shù)文件進行施工認真做好施工班組的技術(shù)交底，提出保證施工質(zhì)量的措施和要求，對所屬工程焊接質(zhì)量負責(zé)。 參與管道和部件的質(zhì)量驗收工作。確定受檢焊縫，認真記錄，配合相關(guān)部門做好質(zhì)量檢驗工作。應(yīng)有良好的工作作風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行給定的焊接工藝卡和焊接規(guī)范進行施焊，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范和制定的焊接工藝細則，并認真做好焊接質(zhì)量自檢。積極參與公司、項目經(jīng)理部的培訓(xùn)工作，努力提高專業(yè)技術(shù)水平。，必須在開焊前送交監(jiān)理公司審查簽字認可后方可進行施工。 氬氣純度不夠易產(chǎn)生群孔，焊工點口前應(yīng)先檢查氬氣質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)氬氣質(zhì)量有問題時應(yīng)及時進行更換。 焊口
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