【正文】 施工等單位 一起在施工現(xiàn)場 協(xié) 商 并制定 有效的專項(xiàng)措施 進(jìn)行 解決 。 宗旨：全員樹立“質(zhì)量就是生命，業(yè)主就是上帝”的觀念，嚴(yán)格按照國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的建筑產(chǎn)品，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，最終交付業(yè)主一 個(gè)滿意的產(chǎn)品 。 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃管理 一 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工合同要求，在保證安全和質(zhì)量的 前提 下加快 基礎(chǔ)工程 的進(jìn)度，為上部 主體工程創(chuàng)造良好施工進(jìn)度條件，開挖面安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)管理，基礎(chǔ) 工程 工期控制在 35天內(nèi)。 三 工程進(jìn)度保證措施 ，使 主體階段能有充足的施工時(shí) 間 ，工區(qū)決心克服重重困難，采用先進(jìn)的管理辦法，加強(qiáng)各專業(yè)隊(duì)伍的交叉配合及合理的人員調(diào)配，從而加快施工進(jìn)度，盡可能縮短挖樁工期，由于人工挖 孔 樁施工安全威脅大，因此，我部將把挖樁工程作為重點(diǎn)來抓，為此采取如下主要措施： 加強(qiáng)現(xiàn)場機(jī)械計(jì)劃管理，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，根據(jù)總進(jìn)度，編制月、周進(jìn)度，材料供應(yīng)計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，檢查落實(shí)情況。 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 6 第 四 章 施工準(zhǔn)備 一、 技術(shù)準(zhǔn)備 1 組織各專業(yè)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作、參加設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，辦理交底記錄。施工前校核各儀器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 五、臨時(shí)設(shè)施 施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施如下 : 臨建工程一覽表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 面 積 修建完成時(shí)間 備 注 1 鋼筋加 柵 m2 30 現(xiàn)場新建 2 水電棚 m2 10 現(xiàn)場新建 3 木工加工棚 m2 20 現(xiàn)場新建 4 辦公室 m2 30 現(xiàn)場新建 7 發(fā) 電 房 m2 25 甲方提供 8 庫 房 m2 20 現(xiàn)場新建 9 門 衛(wèi) 房 m2 10 現(xiàn)場新建 第五章 主要施工技術(shù)方案 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 9 一、 人工挖孔樁施工 1． 施工工藝流程 場地平整→放線定樁位、放挖樁孔線→挖第一節(jié)樁孔的土方→ 綁護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁→ 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位中心線→ 安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→ 第二節(jié)樁身挖土→ 清理樁孔四壁，核準(zhǔn)樁孔垂直度和直徑→ 綁第二節(jié)護(hù)壁鋼筋→ 拆第一節(jié)護(hù)壁模板（混凝土強(qiáng)度達(dá) 4Mpa 以上）→ 支第二節(jié)護(hù)壁模板→ 澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土→ 重復(fù)第二節(jié)挖土、 綁護(hù)壁鋼筋、支模、澆混凝土工序循環(huán)作業(yè)，直到樁身設(shè)計(jì)深度→ 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→ 對(duì)樁孔直徑、深度、持力層全面檢查驗(yàn)收→ 清理虛土，排除孔底積水→ 吊放樁身鋼筋籠就位→ 澆灌樁身混凝土。 2） 、 在高出地面 300mm 設(shè)頁巖磚護(hù)圈，防止雜物、地表水流入孔內(nèi)。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。支架有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。不設(shè)水平支撐，以方便操作。若遇小雨天，在提升架上遮蓋塑料彩條布照樣可進(jìn)行開挖，詳《挖孔樁開挖示意圖》。進(jìn)料模具由模蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸并與模蓋吻合，下口按挖孔樁徑加工制作。 13） 先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 14 節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 17） 檢查驗(yàn)收：成孔以后 必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠由塔吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉。 ③鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必須持證上崗。 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 16 （ 3）樁頭外露的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 ③鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必須持證上 崗。 ②粗骨料的料徑為 2～ 4cm碎石，嚴(yán)格控制采用片狀石子，細(xì)骨料中的含泥量應(yīng)控制在 3％以內(nèi)。 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 17 混凝土配制是嚴(yán)格按照法定檢測單位提供的配合比進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。 ④振動(dòng)作業(yè)時(shí)，采用懸掛振動(dòng)棒作業(yè)方式振搗，即用一定強(qiáng)度的麻繩將振動(dòng)棒拴牢，把振動(dòng)棒吊至作業(yè)面進(jìn)行振搗，根據(jù)澆筑量的增加逐漸向上提起，始終保持振動(dòng)棒能夠在作業(yè)面內(nèi)進(jìn)行振搗，拴振動(dòng)棒麻繩的上端與轆轤相連在一起，在繩上做好標(biāo)記，根據(jù)作業(yè)高度要求用人工轉(zhuǎn)轆轤來控制，同時(shí)要確保振搗密實(shí) 。 （ 9）砼澆筑到樁頂標(biāo)高下 1500mm，樁頂上的鋼筋插筋一定要滿足設(shè)計(jì) 尺寸垂直插入，柱插筋至少二根與鋼筋焊接，并且在樁頂上 50mm 增設(shè)一道箍筋與豎向鋼筋點(diǎn)焊，同時(shí)采用φ 48 3鋼管固定，保證柱上部插筋軸線位重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 18 置正確。 本工程的 施工 機(jī)械 設(shè)備 、 勞動(dòng)力、 物資準(zhǔn)備等 詳?shù)谒恼? 施工工藝 流程 ：放 線、驗(yàn)線 — 水鉆定位 — 加固 — 水鉆切割 — 清理邊緣— 報(bào)驗(yàn) 鉆孔 作業(yè) 放線、驗(yàn)線 ， 放出水鉆開挖的位置線 ， 復(fù)核切割洞口線位置無誤后，采用水鉆分層切割 ， 水鉆切割 ： 接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線的內(nèi)側(cè)，沿樁孔四周并排進(jìn)行鉆孔切割 ， 采用大頭楔分成小塊 ,用吊桶吊出洞外 ,再由塔吊吊出 ,至指定 地點(diǎn)堆放。 三 、 鋼筋工程 1 鋼筋采購 本工程 鋼 材均為甲供，其用量 必須依工程的物資計(jì)劃及料場容量分批分期進(jìn)場，隨加工隨使用，進(jìn)場必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場鋼筋取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見證取樣。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目工程師審批后進(jìn)行下料加工。 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 20 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 鋼筋冷拉設(shè)備 套 1 2 鋼筋切斷機(jī) GQ4013 臺(tái) 2 3 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 2 4 電焊機(jī) BX1400 臺(tái) 2 5 調(diào)直機(jī) GX12 臺(tái) 1 6 無齒鋸 YS90L2 臺(tái) 1 7 大剪 把 5 8 氧氣 套 2 鋼筋連接 (1)工藝流程：開電源→鋼筋就位并夾緊→扳動(dòng)手柄使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。開機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，板到另一位置即可。 5)前扳動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工，滾絲頭自行 前進(jìn)時(shí)，即可松開手柄，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后扳動(dòng)手炳復(fù)位既可。 7)在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。 C、在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝 勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 樓板鋼筋綁扎時(shí)先在模板上彈鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，注意規(guī)格大在下，規(guī)格小的在上。其中框架柱及暗柱接頭分別留在距板面 500mm和 900mm處。 樓板、梁鋼筋定位采用預(yù)制的高強(qiáng)度混凝土墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 23 箍筋 主筋 塑料支架 2426 砼保護(hù)層厚度 可采用專用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊，塑料墊塊樣品見下圖： 梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開，同排主筋采用塑料墊塊保證凈距。 水平方向在模板上口加設(shè)定距框 ，對(duì)墻體上部鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 ，當(dāng)采用非焊接搭接接頭，在規(guī)定搭接長度任一區(qū)段內(nèi)以及當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處 35D 且不少于500區(qū)段內(nèi)，有接頭的 受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū)（ %） 受壓區(qū) （ %） 綁扎搭接接頭 25 50 焊接接頭機(jī)械接頭 50 不 限 按 03G1011施工。 ，統(tǒng)一管理，運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎成型。 ②樁鋼筋籠安裝接長，當(dāng)鋼筋籠的總重量超過塔吊 起重量的情況下，把鋼筋籠分節(jié)用塔吊吊裝在孔內(nèi)搭接就位，在孔內(nèi)搭接時(shí)做通風(fēng)，安全帶等安全措施，采用人工在孔內(nèi)單面焊，焊接長度不少于 12d，施焊時(shí)要做好一切安全防護(hù)措施。 ⑥為防止鋼筋籠 失穩(wěn)造成安全事故，在鋼筋安裝中采取幾點(diǎn)措施來防止： a、樁縱筋直徑按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠的加勁筘的焊接質(zhì)量必須合格，筘筋與縱筋采用隔點(diǎn)點(diǎn)焊以增強(qiáng)鋼筋籠的橫向剛度。按軸線位置放出基槽邊線，放出開挖線，向下開挖。 2）模板工程 基礎(chǔ)梁用小塊鋼模板拼裝，鋼模應(yīng)平整，無翹曲變形，表面要清理干凈，并刷好脫模劑。不允許用鐵棍隨意剝離，在除掉模板上混凝土雜質(zhì)、污垢后堆碼整齊。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、作好隱蔽檢查記 錄。 五 筏板基礎(chǔ)施工 （ 1）基礎(chǔ)開挖 當(dāng)基、坑槽土方開挖至頁巖或砂巖時(shí)人工不能進(jìn)行開挖， 采用 水鉆施工方法進(jìn)行 開 挖 。 2）混凝土的澆筑：混凝土澆筑順序的原則是保證混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)冷縫，加強(qiáng)振搗，增加混凝土的密實(shí)性。 5） 混凝土澆筑完后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì) 混凝土養(yǎng)護(hù) 。 2）對(duì)拉螺栓中間要焊 6mm 厚鋼板止水環(huán)，止水環(huán) d=200mm。 3）頂板施工搭設(shè)鋼管架，立柱間距 900mm 900mm，橫桿按 1600mm 設(shè) 置，上鋪 60mm 160mm 木枋，間距 400～ 500mm，模板鋪 15 厚 九 夾板作頂板底模。 4）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求留夠鋼筋保護(hù)層，水池墻體用有鋼絲的水泥砂漿墊塊綁在鋼筋上，間距為 600mm 600mm，現(xiàn)澆梁和板用碎石塊墊在鋼筋上，使鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用鋼筋作保護(hù)層，鋼筋與 鋼絲均不得接觸模板。 1）澆筑混凝土前，必須先檢查鋼筋、模板、預(yù)留件是否牢固準(zhǔn)確，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，只有符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土。 4）水池采用人工澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7d 以上，混凝土表面要用草墊覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土開裂，影響混凝土強(qiáng)度。 3 推行全面質(zhì)量管理，以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。 5 建立健全可靠的技術(shù)、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度，法規(guī)和責(zé)任制。 8 各分項(xiàng)工程在施工過程中實(shí)行質(zhì)量程序控制。樁孔定位根據(jù)軸線分測在混凝土護(hù)壁孔周頂板上，用紅 “ △ ”角作好控制記號(hào)，確保樁孔位及基坑槽的位置。 （ 4）混凝土澆筑時(shí)確定澆筑部位，嚴(yán)格按試配 計(jì)量，控制各材料技術(shù)參數(shù)，投料順序和攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行。 三 質(zhì)量保證措施 每道工序須請監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。 確保孔底沉渣小于 10cm，采用二次清孔。 為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工。 1若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。 按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程的要求，開工前由施工領(lǐng)導(dǎo)小組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技 術(shù)交底。下孔作業(yè)條件艱苦，危險(xiǎn)性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。同時(shí)還要配置足夠的砼攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。 現(xiàn)場設(shè)值班安全員，特別注意隨時(shí)隨地檢查，繩索、吊鉤、吊桶等吊運(yùn)工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙應(yīng)及時(shí)更換。硫化氫氣體的性質(zhì)：硫化氫氣體無色有味，有一種臭雞蛋的味道，比重比空氣大為 ㎏ /m3容易沉