【正文】 焊接煙塵的污染程度低于GB 16194的規(guī)定值，可根據(jù)需要采用各種通風(fēng)手段(如：自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)等)。4．3呼吸保護(hù)設(shè)備 利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí)，必須使用呼吸保護(hù)裝置，如：長(zhǎng)管面具、防毒面具等(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)附錄C)。4．2．2．3 圍裙 當(dāng)身體前部需要對(duì)火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其它材質(zhì)的圍裙。4或55或66或8氣割板厚，mm2525～150150－窗或幕材料必須對(duì)觀察者提供安全的保護(hù)效果、使其免受弧光、碎渣飛濺的傷害。4．2 人身防護(hù) 在依據(jù)GB／T 11651選擇防護(hù)用品的同時(shí)，還應(yīng)做如下考慮：4．2．1 眼睛及面部防護(hù) 作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其它合適的眼鏡。4 人員及工作區(qū)域的防護(hù)4．1 工作區(qū)域的防護(hù)4．1．1 設(shè)備 焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、鋼瓶、電纜及其它器具必須放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會(huì)對(duì)附近的作業(yè)或過(guò)往人員構(gòu)成妨礙。操作者必須安全地使用設(shè)備，使之不會(huì)對(duì)生命及財(cái)產(chǎn)構(gòu)成危害。在實(shí)施監(jiān)督職責(zé)的同時(shí)，他們還可擔(dān)負(fù)其它職責(zé)，如：現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)指導(dǎo)、操作協(xié)作等。并確保每個(gè)有關(guān)人員對(duì)所涉及的危害有清醒的認(rèn)識(shí)并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等。3 總則3．1 設(shè)備及操作3．1．1 設(shè)備條件 所有運(yùn)行使用中的焊接、切割設(shè)備必須處于正常的工作狀態(tài)，存在安全隱患(如：安全性或可靠性不足)時(shí)，必須停止使用并由維修人員修理。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。第一分篇 通用規(guī)則 本標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB 9448—1988。前言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C均為提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：樸東光、張伶。1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在實(shí)施焊接、切割操作過(guò)程中避免人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失所必須遵循的基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。3．1．2 操作 所有的焊接與切割設(shè)備必須按制造廠提供的操作說(shuō)明書(shū)或規(guī)程使用，并且還必須符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 管理者有責(zé)任將焊接、切割可能引起的危害及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如：安全培訓(xùn)教育、口頭或書(shū)面說(shuō)明、警告標(biāo)識(shí)等)通告給實(shí)施操作的人員。 管理者必須保證只使用經(jīng)過(guò)認(rèn)可并檢查合格的設(shè)備(諸如焊割機(jī)具、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、焊機(jī)、焊鉗及人員防護(hù)裝置)。 監(jiān)督者必須保證： ——各類防護(hù)用品得到合理使用； ——在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)嘏渲梅阑鸺皽缁鹪O(shè)備； ——指派火災(zāi)警戒人員； ——所要求的熱作業(yè)規(guī)程得到遵循。 操作者只有在規(guī)定的安全條件得到滿足；并得到現(xiàn)場(chǎng)管理及監(jiān)督者準(zhǔn)許的前提下，才可實(shí)施焊接或切割操作。4．1．2 警告標(biāo)志 焊接和切割區(qū)域必須予以明確標(biāo)明，并且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。 鏡片遮光號(hào)可參照表1選擇。3或44或55或6*) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)始使用太暗的鏡片難以看清焊接區(qū)，因而建議使用可看清焊接區(qū)域的適宜鏡片，但遮光號(hào)不要低于下限值。4．2．2身體保護(hù)4．2．2．1 防護(hù)服 防護(hù)服應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點(diǎn)選擇。4．2．2．4 護(hù)腿 需要對(duì)腿做附加保護(hù)時(shí)，必須使用耐火的護(hù)腿或其它等效的用具。6．3放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件 焊接或切割作業(yè)只能在無(wú)火災(zāi)隱患的條件下實(shí)施。 b)地板上的所有開(kāi)口或裂縫應(yīng)覆蓋或封好，或者采取其它措施以防地板下面的易燃物與可能由開(kāi)口處落下的火花接觸。在有噴水器的地方，在焊接或切割過(guò)程中，噴水器必須處于可使用狀態(tài)。 b)開(kāi)口 在墻壁或地板有開(kāi)口的10m半徑范圍內(nèi)(包括墻壁或地板內(nèi)的隱蔽空間)放有外露的易燃物。 火災(zāi)警戒人員的職責(zé)是監(jiān)視作業(yè)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)情況；在焊接或切割完成后檢查并消滅可能存在的殘火。7 封閉空間內(nèi)的安全要求 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)要求采取特殊的措施。7．1．1 人員的進(jìn)入 封閉空間內(nèi)在未進(jìn)行良好的通風(fēng)之前禁止人員進(jìn)入。7．1．3 使用的空氣 通風(fēng)所使用的空氣，其數(shù)量和質(zhì)量必須保證封閉空間內(nèi)的有害物質(zhì)污染濃度低于規(guī)定值。 在對(duì)生命和健康有直接危害的區(qū)域內(nèi)實(shí)施焊接、切割或相關(guān)工藝作業(yè)時(shí)，必須采用強(qiáng)制通風(fēng)、供氣呼吸設(shè)備或其它合適的方式。7．3 相鄰區(qū)域 在封閉空間鄰近處實(shí)施焊接或切割而使得封閉空間內(nèi)存在危險(xiǎn)時(shí)，必須使人們知道封閉空間內(nèi)的危險(xiǎn)后果，在缺乏必要的保護(hù)措施條件下嚴(yán)禁進(jìn)入這樣的封閉空間。他們必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)里面作業(yè)人員的狀態(tài)并與他們保持聯(lián)絡(luò)，備好救護(hù)設(shè)備。9 警告標(biāo)志 在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導(dǎo)致危害的地方，應(yīng)通過(guò)使用適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志使人們對(duì)這些危害有清楚的了解。10．1．2 氧氣與可燃物的隔離 氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂及其它可燃物或爆炸物相隔離。氧氣嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具、油預(yù)熱爐、啟，動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件的除塵，為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。10．2焊炬及割炬 只有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如JB／T 510JB／T 696JB／T 696JB／T 6970和JB／T 7947等)的焊炬和割炬才允許使用。焊割炬不得指向人員或可燃物。10．4 減壓器 只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的減壓器才允許使用。 減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。 當(dāng)減壓器需要修理時(shí)，維修工作必須由經(jīng)勞動(dòng)、計(jì)量部門(mén)考核認(rèn)可的專業(yè)人員完成。除氣體供應(yīng)者以外，其它人不得在一個(gè)氣瓶?jī)?nèi)混合氣體或從一個(gè)氣瓶向另一個(gè)氣瓶倒氣。10．5．3氣瓶的儲(chǔ)存 氣瓶必須儲(chǔ)存在不會(huì)遭受物理?yè)p壞或使氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過(guò)40℃的地方。10．5．4 氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)的安放、搬運(yùn)及使用 氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。避免與電動(dòng)機(jī)車軌道、無(wú)軌電車電線等接觸。 ——避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞。 當(dāng)氣瓶?jī)鲎r(shí)，不得在閥門(mén)或閥門(mén)保護(hù)帽下面用撬杠撬動(dòng)氣瓶松動(dòng)。不得在其它焊接作業(yè)點(diǎn)、存在著火花、火焰(或可能引燃)的地點(diǎn)附近清理氣瓶閥。 c)當(dāng)壓力表指針達(dá)到最高值后，閥門(mén)必須完全打開(kāi)以防氣體沿閥桿泄漏。在多個(gè)氣瓶組裝使用時(shí)，至少要備有一把這樣的扳手以備急用。 當(dāng)氣瓶泄漏無(wú)法阻止時(shí)，應(yīng)將燃?xì)馄恳浦潦彝?，遠(yuǎn)離所有起火源，并做相應(yīng)的警告通知。 在氣瓶起火無(wú)法通過(guò)上述手段熄滅的情況下，必須將該區(qū)域做疏散，并用大量水流澆濕氣瓶，使其保持冷卻。安裝在匯流排系統(tǒng)的這些部件均應(yīng)經(jīng)過(guò)單件或組合件的檢驗(yàn)認(rèn)可，并證明符合匯流排系統(tǒng)的安全要求。11．1．3操作程序 每臺(tái)(套)弧焊設(shè)備的操作程序應(yīng)完備。11．2．3 當(dāng)特殊工藝需要高于規(guī)定的空載電壓值時(shí)，必須對(duì)設(shè)備提供相應(yīng)的絕緣方法(如：采用空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置)或其它措施。 禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。11．4．3 焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線，盡量不帶連接接頭。11．4．5 能導(dǎo)電的物體(如：管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用做焊接回路的永久部分。11．5 操作11．5．1 安全操作規(guī)程 指定操作或維修弧焊設(shè)備的作業(yè)人員必須了解、掌握并遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11．5．3 泄漏 不得有影響焊工安全的任何冷卻水、保護(hù)氣或機(jī)油的泄漏。焊鉗在不使用時(shí)必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。在坐位或俯位工作時(shí)，必須采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體的大面積接觸。11．5．7．5 水浸 焊鉗不得在水中浸透冷卻。當(dāng)設(shè)備存在缺陷或安全危害時(shí)必須中止使用，直到其安全性得到保證為止。11．6