【正文】 作施工完畢；——通風(fēng)、事故照明及消防裝置安裝完畢。1. 4. 9 電氣設(shè)備的施工及驗(yàn)收，除按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2. 1. 1. 2 工藝流程高壓柜安裝的工藝流程見(jiàn)圖 1。b） 基礎(chǔ)型鋼安裝、測(cè)試、調(diào)整：1） 確認(rèn)型鋼已經(jīng)調(diào)直、除銹，刷防銹底漆，并已干燥。在施焊過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正。焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的 2 倍，三面施焊。4） 10kV 高壓開(kāi)關(guān)柜按照裝箱單核對(duì)備品備件齊全。4） 其他柜依次按順序穩(wěn)裝并用螺栓連接緊固，其質(zhì)量要求應(yīng)符合：；水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部小于 2mm，成列盤(pán)頂部小于 5mm；盤(pán)間不平偏差：相鄰兩盤(pán)邊小于 1mm，成列盤(pán)面小于 5mm；盤(pán)間接縫小于 2mm。2） 手車(chē)推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換。6） 柜內(nèi)控制電纜應(yīng)固定牢固，不應(yīng)妨礙手車(chē)的進(jìn)出。5mm 范圍內(nèi)，產(chǎn)品有特殊安裝要求時(shí)，執(zhí)行產(chǎn)品要求。每單元現(xiàn)場(chǎng)組裝的環(huán)網(wǎng)柜，自邊柜開(kāi)始順序組裝，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家技術(shù)資料按單元的前后順序組裝。2） 低壓開(kāi)關(guān)柜的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)符合：基礎(chǔ)槽鋼的不直度應(yīng)不大于 1mm/m，全長(zhǎng)不大于 5mm；基礎(chǔ)槽鋼的水平度應(yīng)不大于 1mm/m，全長(zhǎng)不大于 5mm；基礎(chǔ)槽鋼的位置誤差及水平度全長(zhǎng)應(yīng)不大于 5mm。焊點(diǎn)處需用墊片的地方，墊片最多不超過(guò) 3 片。3） 基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計(jì)要求，安裝允許偏差見(jiàn)表 1。2） 框架無(wú)變形，裝于盤(pán)、柜上的電器元件無(wú)損壞。2） 進(jìn)線柜定位后，將柜體與基礎(chǔ)固定牢固。6） 柜內(nèi)接地母線與接地網(wǎng)可靠連接，接地材料規(guī)格不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，每段柜接地引下線不少于兩點(diǎn)。2. 2. 2 工藝流程變壓器安裝的工藝流程見(jiàn)圖3。b） 設(shè)備清點(diǎn)與檢查：1） 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位（采購(gòu)單位）會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。5） 變壓器外觀無(wú)損傷及變形。3） 檢查基礎(chǔ)平臺(tái)高低誤差不大于 3mm。2. 2. 3. 2 變壓器安裝a） 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為177。c） 變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。8Q / GDW 02 1 3703 — 2010圖 5 變壓器穩(wěn)裝在混凝土地坪 圖 6 有混凝土軌梁寬面的變壓器安裝f） 變壓器的固定：附件安裝。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。2） 溫度計(jì)的安裝。干式變壓器測(cè)溫元件應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)位置安裝，儀表安裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。圖 7 電纜支架安裝的工藝流程2.3.3操作工藝2.3.3. 1支架制作a） 電纜支架鐵件連接處采用焊接，焊縫高度應(yīng)不大于母材厚度。e） 施工前先加工一套電纜支架，在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安裝無(wú)誤后再批量生產(chǎn)。c） 支架焊接安裝后應(yīng)在焊接處及時(shí)刷一遍防銹漆（章丹），待防銹漆晾干后再刷醇酸漆。b） 每排首盤(pán)定位后進(jìn)行畫(huà)線、打眼、套扣，再將首盤(pán)固定、找正，其他盤(pán)以此為準(zhǔn)，依次安裝。e） 直流盤(pán)內(nèi)安裝構(gòu)件之間應(yīng)連接牢固。i） 充電機(jī)的穩(wěn)流、穩(wěn)壓特性及充電轉(zhuǎn)換條件滿足訂貨技術(shù)條件的要求，穩(wěn)流、穩(wěn)壓數(shù)值滿足運(yùn)行要求。2. 5. 2 工藝流程母線安裝的工藝流程見(jiàn)圖 9。2.5.3. 23） 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲現(xiàn)象。c） 橫筒長(zhǎng)度應(yīng)與兩豎筒間實(shí)際距離相符，測(cè)量?jī)韶Q筒間距應(yīng)與聯(lián)絡(luò)橋一致，在安裝前對(duì)母線筒外形尺寸進(jìn)行整改，母線筒安裝后應(yīng)平直，水平偏差應(yīng)不大于 1‰。f） 母線筒的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線筒外殼的連接應(yīng)可拆卸，外殼間有跨接地線，母線筒兩端應(yīng)可靠接地。i） 封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，插接箱底口宜為 。矯正母線應(yīng)使用木錘，不得損傷母線?！匦文妇€應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。圖 11 矩形母線搭接——母線扭轉(zhuǎn) 90176。5） 矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表 4 要求。b） 母線及固定金具、絕緣子安裝：1） 母線與母線或母線與設(shè)備接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：——母線接觸面加工后必須保持清潔，接觸面的全面積均勻涂抹電力復(fù)合脂?！妇€的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表 5 的規(guī)定?！菟ńz扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。——母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。4） 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。6） 施工工藝其他要求：a. 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，橫平豎直，整齊美觀。接地線應(yīng)排列整齊，方向一致?！~與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近 100％的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。2） 母線的螺栓連接及支持連接處、母線與設(shè)備的連接處以及距所有連接處 10mm以?xún)?nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。2. 6. 2 工藝流程接地裝置安裝的工藝流程見(jiàn)圖13。4） 接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前，會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。2） 電氣設(shè)備的金屬傳動(dòng)裝置。6） 電纜橋架、支架和井架。2. 6. 3. 2 人工接地體的安裝a） 人工接地體（極）安裝的分類(lèi)為垂直安裝和水平安裝兩種。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形。接地體引出線與接地線的焊接口應(yīng)在地面以下 ，表面除銹并做好防腐處理。——鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。b） 接地體安裝的現(xiàn)場(chǎng)檢查：1） 施工完畢應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢及專(zhuān)項(xiàng)檢查，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3） 接地線的彎曲不能采用熱處理，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求，彎曲部位無(wú)裂痕、無(wú)變形。6） 本站地網(wǎng)應(yīng)在與其他地網(wǎng)或接地線連接前測(cè)試。2. 7. 2 工藝流程控制電纜的敷設(shè)及接線工藝流程見(jiàn)圖14。b） 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備：1） 對(duì)每軸電纜用絕緣電阻表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，檢查線間及線對(duì)外皮、線對(duì)屏蔽層的絕緣，用 500V 或 1000V 的絕緣電阻表，數(shù)值應(yīng)大于 30MΩ。在電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜不能出現(xiàn)死彎，防止電纜芯線受損。5） 電纜預(yù)留長(zhǎng)度以每根電纜最遠(yuǎn)點(diǎn)加 500mm 為宜。b） 控制電纜的接線：1） 盤(pán)、柜內(nèi)電纜芯線接入端子前，應(yīng)將電纜芯線打開(kāi)原有纏繞狀態(tài)，用棉絲或棉布將芯線捋直，并使用尼龍線或扎帶（尼龍搭扣）按照 100mm 間距離綁扎，若使用扎帶，搭扣應(yīng)置于電纜里側(cè)。4） 向外側(cè)分線，然后向內(nèi)回旋接入端子排，保證外側(cè)彎曲弧度的整齊一致。3） 電纜的備用芯長(zhǎng)度，應(yīng)留置可接到最高端子排。2） 地線端頭應(yīng)與匹配的冷壓片連接，冷壓片與導(dǎo)線連接應(yīng)使用專(zhuān)用工具壓接。3 施工驗(yàn)收3. 1 高壓柜、低壓柜驗(yàn)收3. 1. 1 主控項(xiàng)目a） 柜、屏的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器可開(kāi)啟屏門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用軟銅線連接，軟銅線截面不應(yīng)小于 ，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，并做好標(biāo)識(shí)。表 6保護(hù)導(dǎo)體最小截面積（mm2）相線的截面面積 S相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 SPS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/4注：相線為柜（屏、臺(tái)）電源進(jìn)線，S、SP 材質(zhì)相同。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3） 直流屏交接試驗(yàn)，交流工頻耐壓必須大于 1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于 10MΩ時(shí)，用 2500V 絕緣電阻表?yè)u測(cè) 1min 后，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。4） 柜、屏間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 ；二次回路必須大于 1MΩ。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4） 柜、屏上的標(biāo)識(shí)器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)或操作位置。d） 低壓電器應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。4） 信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確。e） 柜、屏間配線：1） 電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 的銅芯絕緣電線或電纜。f） 連接柜、屏面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位電線應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量。高低壓柜質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見(jiàn)表 7～表 11。3） 與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面大小適配。3） 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。5） 48V 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)，回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗(yàn)。2） 閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。3. 1. 2 一般項(xiàng)目a） 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。蓄電池組充放電、整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2） 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的新型高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。c） 手車(chē)、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。b） 高壓成套配電柜、控制柜（屏）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。4） 銅排上的每個(gè)螺栓壓接最多不得超過(guò) 5 條接地線。e） 控制電纜的接地：1） 屏蔽層的引線應(yīng)使用截面不小于 的軟銅線，并與屏蔽層連接可靠。c） 電纜接線的要求：1） 每檔端子排一端只接一個(gè)線頭，最多不超過(guò)兩個(gè)，彎圈的方向應(yīng)與螺絲的旋緊方向一致，圈的大小應(yīng)與螺絲的外徑相匹配。3） 電纜芯線分線，芯線應(yīng)從電纜的背后抽出并與所接端子排平行，同一區(qū)域電纜芯線彎曲起始位置應(yīng)一致，保證電纜芯線布置得整齊、美觀。7） 為防止室外電纜受潮，電纜敷設(shè)完后應(yīng)對(duì)電纜頭做防潮、防水處理。3） 敷設(shè)電纜過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意和及時(shí)消除障礙，防止釘子或其他物體刮傷電纜，電纜在敷設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)更換。2. 7. 3. 2 二次線控制電纜敷設(shè)控制電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作就緒后，按已開(kāi)列的敷設(shè)計(jì)劃及清單開(kāi)始敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先放電力電纜、長(zhǎng)電纜，后放短電纜。2） 在電纜敷設(shè)起止點(diǎn)處掛好端子排圖，以便隨時(shí)核對(duì)電纜種類(lèi)及長(zhǎng)度，保證電纜19Q / GDW 02 1 3703 — 2010敷設(shè)位置的正確性。建筑物接地網(wǎng)與配電室至少應(yīng)有兩個(gè)方向的連接，與開(kāi)閉站至少應(yīng)有四個(gè)方向的連接。5） 接地電阻值及設(shè)計(jì)要求的其他測(cè)試參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c） 接地體安裝質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1） 接地網(wǎng)連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標(biāo)志齊全明顯?！冧\扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。5） 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：——鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。水平接地體宜采用鍍鋅扁鋼，沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)其規(guī)格不應(yīng)小于 50mm5mm。埋入地下的接地體不得采用裸鋁導(dǎo)體。8） 電氣設(shè)備的底座，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)埋件。4） 配電盤(pán)、箱、柜、保護(hù)屏、操作臺(tái)等的金屬框架。圖 13 接地裝置安裝的工藝流程b） 電氣裝置的下列金屬部位，均應(yīng)做好接地。2） 按施工圖設(shè)計(jì)接地裝置的位置進(jìn)行放線、確定線路，并復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。4） 漆色分界線三相應(yīng)整齊一致。16Q / GDW 02 1 3703 — 2010f. 戶(hù)外安裝的矩形母線應(yīng)用有相色標(biāo)識(shí)的絕緣熱縮套加以絕緣保護(hù)。在干燥的室內(nèi)可直接連接。c. 金屬構(gòu)件的防腐應(yīng)采用熱鍍鋅。——水平布置的交流母線，由盤(pán)后向盤(pán)面排列為 A、B、C 相，直流母線正極在后，負(fù)極在前?！嗥匦文妇€間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的鋼制間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于 5mm?！涣髂妇€的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。mmmN——貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的 3％；鋁母線不應(yīng)超過(guò)原截面的 5％。圖 12 母線扭轉(zhuǎn) 90176?！嗥妇€的彎曲度應(yīng)一致。3） 母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：——母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于 ，但不得小于 50mm（L 為兩個(gè)支持絕緣子之間沿母