【正文】 5富甲烷C275富甲烷 煤炭自燃傾向性及煤塵爆炸性 根據(jù)貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實(shí)驗(yàn)室2012年2月提供的分析試驗(yàn)報(bào)告, CCC10煤層自燃傾向性等級(jí)為為Ⅱ級(jí)，即自燃；CCC1C27煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ級(jí)，即不易自燃；各煤層均無(wú)煤塵爆炸性，詳見(jiàn)表237表237 煤層自燃傾向性統(tǒng)計(jì)結(jié)果表煤層編號(hào)C3樣品編號(hào)送樣編號(hào)煤樣類(lèi)型自燃傾向性煤塵爆炸性煤的吸氧量cm3/g等級(jí)自燃傾向性火焰長(zhǎng)度mm抑制煤塵爆炸最低巖粉用量%鑒定結(jié)論C32012M2188ZK105H1原煤Ⅱ類(lèi)自燃00無(wú)爆炸性C42012M2189ZK105H2原煤Ⅲ類(lèi)自燃00無(wú)爆炸性C52012M2180ZK305H2原煤Ⅲ類(lèi)不易自燃00無(wú)爆炸性C62012M2190ZK105H3原煤Ⅱ類(lèi)自燃00無(wú)爆炸性C102012M2191ZK105H4原煤Ⅱ類(lèi)自燃00無(wú)爆炸性C162012M2192ZK105H6原煤Ⅲ類(lèi)不易自燃00無(wú)爆炸性C272012M2193ZK105H7原煤Ⅲ類(lèi)不易自燃00無(wú)爆炸性 煤與瓦斯突出 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院于2012年8月提交《納雍縣新春煤礦M3號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定》，鑒定結(jié)果為：納雍縣新春煤礦M3 號(hào)煤層在施工測(cè)壓鉆孔過(guò)程中發(fā)生噴孔突出預(yù)兆，實(shí)測(cè)M3 號(hào)煤層的四項(xiàng)突出危險(xiǎn)性單項(xiàng)指標(biāo)值（、最小f 、△P 、破壞類(lèi)型為Ⅲ類(lèi)）均達(dá)到或超過(guò)了“防突規(guī)定”所規(guī)定的指標(biāo)臨界值，鑒定納雍縣新春煤礦M3 號(hào)煤層為煤與瓦斯突出煤層，納雍縣新春煤礦為煤與瓦斯突出礦井。d(﹪)Qnet 表232 可采煤層特征表 煤層全層厚(m)采用厚(m)層間距(m)結(jié)構(gòu)夾矸層數(shù)夾矸巖性可采性穩(wěn)定性兩極厚度平均厚度兩極厚度平均厚度兩極厚度平均厚度C3 (13) (13)(5)簡(jiǎn)單010炭質(zhì)粘土巖全區(qū)可采較穩(wěn)定C4 (12) (12)簡(jiǎn)單0炭質(zhì)粘土巖大部可采較穩(wěn)定(9)C5 (12) (12)簡(jiǎn)單010炭質(zhì)粘土巖局部可采不穩(wěn)定(11)C6(12) )簡(jiǎn)單010炭質(zhì)粘土巖全區(qū)可采較穩(wěn)定(11)C10(9)(9)較簡(jiǎn)單021炭質(zhì)粘土巖全區(qū)可采較穩(wěn)定(11)C16(10)(10)簡(jiǎn)單010炭質(zhì)粘土巖全區(qū)可采較穩(wěn)定(11)C27(9)(9)較簡(jiǎn)單011炭質(zhì)粘土巖全區(qū)可采較穩(wěn)定(11) 煤質(zhì)特征根據(jù)煤質(zhì)試驗(yàn)資料，本區(qū)煤層煤類(lèi)單一，屬三號(hào)無(wú)煙煤。~。（ZK002）～（ZK307）, ，厚度變化不大。頂板巖性：直接頂板為粘土巖，粉砂質(zhì)粘土巖巖，砂巖，老頂為砂巖、 粘土質(zhì)粉砂巖、粘土巖夾薄煤層。煤層從四周向中部有增厚 趨勢(shì)，厚度變化小，一般不含夾石，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。頂板巖性：為C8煤層底板。（ZK507）～（ZK505）, ?！＃╖K105）～（ZK301）, ?！?。C5煤層：是區(qū)內(nèi)龍?zhí)督M二段中部主要可采煤層之一。占礦區(qū)內(nèi)煤層賦存面積的73%，為礦區(qū)內(nèi)大部可采煤層。底板巖性：以粘土質(zhì)粉砂巖、砂巖、粘土巖及炭質(zhì)粘土巖為主。厚度變化不大，平面上由東向西有增厚趨勢(shì)。含煤巖系中含可采煤層7層（編號(hào)CCCCCC1C27），其中CCCC1C27為全區(qū)開(kāi)采煤層， C4為大部可采煤層。礦井交通位置見(jiàn)圖2—1—1。06′15″，北緯26176。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及交通新春煤礦位于納雍縣城正西方向，行政區(qū)域?qū)偌{雍縣豬場(chǎng)鄉(xiāng)管轄，礦區(qū)平面形狀為四邊形。貴州納雍縣新春煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)方案。二、掘進(jìn)目的及巷道用途掘進(jìn)目的是為1302工作面瓦斯抽放服務(wù)。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度186m，絞車(chē)硐室3m，信號(hào)硐室22m，鉆場(chǎng)43m。本掘進(jìn)頭施工圖紙及相關(guān)資料。礦區(qū)東起中寨至巖腳寨一帶，西至神仙坡一帶，南至巖腳寨至牛路腳一帶，北到大寨一帶。44′15″～26176。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距煤層礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M。C5為局部可采煤層。占礦區(qū)內(nèi)煤層賦存面積的93%。C4煤層：是礦區(qū)內(nèi)龍?zhí)督M二段中部主要可采煤層之一。～。（ZK503）～（ZK307）。頂板巖性：C4煤層底板。煤層從北西向南東有變薄趨勢(shì)，煤層一般不含夾石，煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，厚度變化不大，屬“較穩(wěn)定”煤層。頂板巖性：為C5煤層底板。煤層從四周向中部有增厚趨勢(shì)，厚度變化不大。底板巖性：直接底板為粘土巖。占礦區(qū)內(nèi)煤層賦存面積的93%，為礦區(qū)內(nèi)“較穩(wěn)定”的全區(qū)可采煤層。底板巖性：直接底板為粘土巖。一般含一層夾矸，含夾石0~2層，～，巖性多為粘土巖，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。頂板巖性：以粉砂質(zhì)粘土巖、炭質(zhì)粘土巖、粘土巖、砂巖、粘土質(zhì)粉砂巖夾薄煤層為主。C3煤層為中灰、中硫、中高熱值、低磷分煤；C4煤層為中灰、低硫、中高熱值、低磷分煤；C5煤層為中灰、低硫、中高熱值、低磷分煤；C6煤層為中灰、低硫、中高熱值、低磷分煤；C10煤層為中灰、中硫、中高熱值煤； C16煤層為中灰、特低硫、高熱值、低磷分煤；C27煤層為中灰、特低硫、中高熱值、低磷分煤。d(MJ/kg)C3～～～～～C4～～～～～C5～～～～～C6～～～～～C10～～～～～C16～～～～～C27～～～～～二、瓦斯含量、 煤炭自然傾向性煤塵爆炸性、煤與瓦斯突出瓦斯含量根據(jù)黔能源煤炭[2012]498號(hào)文《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)關(guān)于請(qǐng)求審批2012年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的報(bào)告》的批復(fù)，新春礦井絕對(duì)瓦斯涌出量：，由于為在建礦井，無(wú)月產(chǎn)煤量，相對(duì)瓦斯涌出量0m3/t；，為煤與瓦斯突出礦井。礦井其它可采煤層未作煤與瓦斯突出鑒定，根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭管理局文件“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見(jiàn)（黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號(hào)）”。本區(qū)段內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤巖層產(chǎn)狀較穩(wěn)定，總體形態(tài)為單斜層，走向近東西，傾向190～215176。根據(jù)勘探提供的地質(zhì)資料和構(gòu)造發(fā)育規(guī)律綜合分析，預(yù)計(jì)本巷道構(gòu)造較簡(jiǎn)單，但掘進(jìn)過(guò)程中可能會(huì)揭露一系列小斷層，受斷層影響，節(jié)理、裂隙也可能較發(fā)育，圍巖較破碎，會(huì)給施工帶來(lái)一定的困難。開(kāi)門(mén)方位角96176。m的錨桿要當(dāng)班補(bǔ)打，并將檢測(cè)結(jié)果記入專(zhuān)用記錄本中備查。前探梁上方用4塊規(guī)格為:長(zhǎng)寬厚=1500200150mm小板梁和木板接頂。遇斷層或地質(zhì)破碎帶應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),屆時(shí)另編補(bǔ)充措施。 錨桿桿體直徑計(jì)算： d＝√Q/243。＝√64/256 ＝（ mm） 通過(guò)以上計(jì)算，頂板及兩幫選用Φ20mm2000mm的等強(qiáng)度右旋螺紋鋼錨桿，間排距800mm800mm,滿足支護(hù)要求。噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20，砂為人工砂，石子粒徑3～5mm，將粒徑大于5mm的石子控制在20%以下，并用水沖洗干凈，混凝土配比為水泥：砂：=1：；速凝劑型號(hào)為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可適當(dāng)加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼， m，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，吹掃時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。準(zhǔn)備工作①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度60mm，復(fù)噴前應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒?，?fù)噴厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4)開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射質(zhì)量噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。二、錨索加強(qiáng)支護(hù)（一）、支護(hù)材料，長(zhǎng)為6500mm，的鋼絞線配合鎖頭、托梁制作；其中錨索有效長(zhǎng)度為6000mm，；每孔使用5卷K2335型，長(zhǎng)為350mm的樹(shù)脂錨固劑固定，錨固力不低于30KN/根，托梁為長(zhǎng)寬厚=180014010mm的雁型托梁，錨索到工作面的距離不大于5m。（3）、用棉紗將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈，用塑料封箱膠帶將樹(shù)脂錨固劑與錨索粘接定位。（7）、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min，然后收回錨桿機(jī)?；蚯Ы镯斝谐探Y(jié)束時(shí)，迅速換向回程。（3）、錨索外露長(zhǎng)度控制在小于或等于350mm。（7）、錨索錨固力不低于300KN。掘進(jìn)工藝：首先掛好中腰線（拱基線）找出圓心，由技術(shù)員畫(huà)出輪廓線，然后打眼，按爆破圖表裝藥，連線放炮，循環(huán)進(jìn)尺1600mm，掘進(jìn)的效果應(yīng)達(dá)到光面爆破的要求。③、裝藥：裝藥時(shí)，必須按爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式裝藥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。第二節(jié) 鑿巖方式本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破巖。一、安全等級(jí) 使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)段號(hào)）,電雷管必須編號(hào)。附圖5：12東翼瓦斯抽采回風(fēng)巷炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書(shū)附圖4：附圖5： 12東翼瓦斯抽采回風(fēng)巷斷面炮眼布置圖第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 一、裝載選用P30B17KW型耙斗裝巖機(jī)裝巖，工作時(shí)，將尾輪掛于距工作面6m以外，以便與鑿巖平行作業(yè)。耙裝機(jī)機(jī)身上方懸掛一便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，立即停止耙裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，％，方可再次啟動(dòng)電氣設(shè)備。風(fēng)管、水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象，風(fēng)水管路距迎頭10m范圍內(nèi)使用高壓膠管，風(fēng)管使用19高壓膠管，水管使用10高壓膠管。軌道一律使用22KG標(biāo)準(zhǔn)軌道，直道軌距600mm，曲線段軌距610mm,軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭牢固、構(gòu)件齊全、間隙不大于5mm，高低差不大于2mm，內(nèi)外錯(cuò)不大于2mm，軌枕間距1m，軌道接頭處采用懸接，道夾板兩端有枕木。㈠按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q掘=100q瓦掘K掘通（m3/min）式中：Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（m3/min）。Q掘=49=36(m3/min)㈢按炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：Q掘=25A(m3/min)全斷面一次爆破裝藥用量，掘進(jìn)工作面應(yīng)首先根據(jù)炸藥量計(jì)算的需要風(fēng)量，選取大風(fēng)量的局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)確實(shí)不能滿足掘進(jìn)工作面風(fēng)量要求時(shí)，必須延長(zhǎng)爆破后通風(fēng)的時(shí)間，保證工作人員的安全。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。選取FBD№（功率222kw，風(fēng)量274468m3/min），可以滿足掘進(jìn)并符合有關(guān)規(guī)定。污風(fēng)：工作面→12東翼瓦斯抽采專(zhuān)用回風(fēng)巷→12專(zhuān)用回風(fēng)巷→采區(qū)下山→回風(fēng)平硐。第四節(jié) 綜合防塵在迎頭外6～20m內(nèi)安設(shè)噴霧簾，耙裝機(jī)上方設(shè)一道水幕實(shí)現(xiàn)耙裝噴霧。控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢(shì)蔓延。爆破工爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。掘進(jìn)巷道回風(fēng)流中必須安設(shè)甲烷傳感器。附圖7：配電系統(tǒng)圖：第七節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明的有關(guān)資料，該迎頭掘進(jìn)時(shí)不可能出現(xiàn)較大的涌水，但迎頭要備足排水泵、排水管，并且安設(shè)到位。第九節(jié) 通迅系統(tǒng) 電話安設(shè)距離迎頭30m范圍內(nèi)，與井下施工地點(diǎn)、井上各施工單位及地面調(diào)度室直接聯(lián)系。 附表3:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)附表4：主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人302每循環(huán)出勤人數(shù)人273出勤率%904循環(huán)進(jìn)尺m25效率m／工6月循環(huán)次數(shù)個(gè)27按30天/月計(jì)算7月進(jìn)尺m8循環(huán)率%909炸藥消耗公斤/m10雷管消耗個(gè)/m3011金屬網(wǎng)消耗m2/m812錨桿消耗套/m13水泥消耗t/m14砂子消耗m3/m15石子消耗m3/m第七章 瓦斯防治、煤與瓦斯防突專(zhuān)項(xiàng)措施第一節(jié) 瓦斯治理 掘