【正文】 。 換檔靈活，鎖定裝置有效可靠，不亂檔、不跳檔，變速桿操縱力≤50N ( kgf )。 正常工作時水溫、油溫、油壓符合規(guī)定。 隨機工具、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱≥200㎜。 脫粒、分離、清選機構(gòu)、糧箱等密封良好，外殼無≥2㎜的縫隙或孔洞，不漏糧。四、谷物聯(lián)合收割機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 外觀達到“五凈、四不漏”，機件無開焊、斷裂、缺損；防護罩、板齊全有效，安裝正確。 輪轂、鋼圈變形、開裂。 車架、懸架變形、開裂、銹蝕嚴重。10 整機不合格的確定 有下列情況之一者，為整機不合格: 掛車外廓尺寸高≥ m，寬≥，長≥10m。 方向盤式拖拉機帶掛車在20km/h速度時緊急制動，掛車左、右兩側(cè)制動拖痕偏差≤80㎜。 車輪轉(zhuǎn)動靈活、不松曠，與掛車其它部位不摩擦，軸頭調(diào)整螺母鎖定可靠，防塵罩齊全、有效。6 車輪 輪胎規(guī)格符合原車設(shè)計規(guī)定。 懸架潤滑良好。 雙軸掛車兩側(cè)前后輪間的防護網(wǎng)牢固有效，不破損。 車廂的廂板開關(guān)靈活，連接可靠。三、拖拉機掛車安全技術(shù)檢驗標準1 掛車外觀整潔，零部件完好，聯(lián)結(jié)牢固，無缺損2 掛車與配套拖拉機連接的外廓尺寸及核載 方向盤式拖拉機帶掛車外廓尺寸最大極限:車輛高: ≤車輛寬: ≤ m車輛長: ≤10 m 掛車及載荷總質(zhì)量符合設(shè)計最大軸載質(zhì)量、輪胎承載能力、車輛面積的要求。 車容不整，防護網(wǎng)、罩不全或失效。 排氣管竄機油。 擅自拼裝、改型、增速。 電瓶整潔、通氣孔暢通、防塵裝置有效。 燈具安裝牢固，不因震動松脫、損壞、失去作用或改變光照方向；各燈開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不因震動自行開啟、關(guān)閉。 后視鏡圖像清晰，角度適宜（大中型左右各裝一只，小型在左側(cè)裝一只）。 懸掛裝置各桿件不變形，限位鏈與斜拉桿長度調(diào)整靈活，工作可靠。 液壓制動總泵、分泵工作可靠，在制動踏板壓力最大時保持1 min，踏板不緩慢下移；油路不滲漏，制動油油位正常，油品符合規(guī)定。6 制動 各制動零部件完好，連接牢固，無拼焊。15176。 以皮帶傳動輸出動力的拖拉機的皮帶規(guī)格、數(shù)量及防護罩符合設(shè)計規(guī)定。 195型發(fā)動機機油壓力和水箱水位指示器齊全有效。 發(fā)動機起動性能良好，工作時，水溫、油溫、油壓正常。 發(fā)動機、車架編號規(guī)整，易見。二、輪式（含手扶式）拖拉機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 車容整潔，號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確。 燃油供給系漏油二處以上。 排氣管竄機油。8 整機不合格的確定 有下列情況之一者，為整機不合格。 操縱手柄在“提升”位置，懸掛機構(gòu)能平穩(wěn)、無抖動地上升；提升終了時，手柄自動跳回“中立”位置。 懸掛農(nóng)具運輸時，鎖定裝置鎖定可靠。 發(fā)電機、起動電動機、磁電機清潔完整，潤滑良好。 驅(qū)動輪無裂紋，不偏磨，無嚴重磨損。4 行走 履帶下垂度符合技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)向 轉(zhuǎn)向離合器操向桿輕便靈活，無卡滯，自由行程、全行程符合技術(shù)要求，松放后自動回位。 起動裝置部件齊全有效，起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 供給、潤滑、冷卻系統(tǒng)機件齊全，性能良好，油、水、氣三不漏。 駕駛室視野良好，風(fēng)擋玻璃無阻礙視線的印痕，車門潤滑良好，開關(guān)靈活。 部件完整、工作可靠，安裝符合技術(shù)要求，調(diào)整正確，鉛封完好，儀表齊全、指示準確。 車架無裂紋、變形、鉚釘不松動。 照明設(shè)備、光聲信號齊全有效。 調(diào)速器工作靈活、無卡滯，調(diào)速器軸不滲油。3 后橋 傳動 離合器踏板自由行程、離合器間隙、小制動器間隙符合技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)向離合器分離徹底，不打滑，不過熱。 履帶板軸銷、墊片齊全。 支重輪軸向間隙、臺車軸向間隙、支重輪輪緣直徑符合技術(shù)要求。6 液壓懸掛裝置 升降有效，無阻滯、抖動、滲漏，提升速度正常，油缸定位卡箍作用可靠。 鋼管及高壓軟管的接頭緊固螺母不松動。 操縱手柄在“壓降”位置，懸掛機構(gòu)能平穩(wěn)無抖動的下降；下降終了時，手柄自動跳回“中立”位置。 號牌破損，字跡不清晰，懸掛位置不正確。 空氣供給系接口、氣缸墊漏氣。 整機不能原地左右各轉(zhuǎn)向360176。外廓尺寸符合設(shè)計要求，無拼裝、改型。 照明設(shè)備、光、聲信號齊全有效。 供給、潤滑、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備機件齊全，性能良好，油、水、電、氣四不漏。4 傳動 變速箱、后橋、動力輸出軸和起動機傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、不缺油、不過熱、外殼無裂紋。5 轉(zhuǎn)向 前輪前束、傾角調(diào)整符合技術(shù)要求。 在平坦、堅實、干燥和清潔的道路上行駛，路感靈敏，不跑偏、方向盤無擺振。 最大制動效能在踏板全行程的五分之四以內(nèi)實現(xiàn)。 拖拉機帶掛車（空載）在平坦、堅實、干燥、清潔的水泥或瀝青路面（）上的制動距離符合下列要求:手扶拖拉機速度15km/h，制動距離≤；方向盤式拖拉機速度為20km/h，制動距離≤。 連接掛車時，安全鏈、安全銷齊全有效。9 電氣、儀表設(shè)備 拖拉機的發(fā)電設(shè)備、用電設(shè)備、配電設(shè)備齊全有效、性能良好。 方向盤式拖拉機儀表燈、剎車燈、前后轉(zhuǎn)向指示燈符合設(shè)計要求。10 輪胎氣壓符合技術(shù)要求，驅(qū)動輪輪胎花紋方向正確。 照明設(shè)備、光聲信號不全、失效。 功率低于額定功率的85%。 轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫、縱拉桿拼焊、損傷，球頭磨損超限。 掛車的選用須與拖拉機的牽引功率相適應(yīng)，寬度不超過拖拉機的寬度。 廂體無嚴重變形及焊縫開裂、鉚釘脫落，螺栓聯(lián)結(jié)松動。 掛車后車廂板噴有與主車牌照號碼相同的放大號。5 牽引和轉(zhuǎn)向裝置 牽引架不變形、開焊、破損。 胎面花紋相同，中心花紋深度≥2㎜。7 制動裝置 制動裝置各部件齊全有效，不變形、不松曠，制動性能可靠。8 液壓傾卸系統(tǒng)液壓自卸車車廂起落靈活，回位準確，液壓缸舉升、下降平順，管路不滲油、漏油。 廂體嚴重變形，焊縫開裂或鉚釘脫落，螺栓聯(lián)結(jié)松動。 鋼板彈簧缺損、開裂。 制動距離不符合國家規(guī)定。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向輕便靈活，無阻滯，行駛在平直道路上不擺動、抖動、跑偏。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及拉桿連接可靠，不變形，球頭、軸承不松曠。6 機架及行走系統(tǒng) 機架無變形、裂紋、銹蝕，聯(lián)結(jié)牢固。 履帶板不倒裝，左右板數(shù)量相等，零件磨損程度大致相同。 轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活、不松曠，工作面磨損正常。 刀桿平直，動刀片齊全，鉚接緊固，無裂紋，在同一平面上，偏差≤㎜。 分禾器及扶倒器不變形，安裝正確，工作可靠。 拾禾器零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。電子仿形裝置工作可靠。輸送帶完整不變形，割臺整體無漏縫、無孔洞。 凹板調(diào)節(jié)裝置靈活可靠。 帶式逐稿器鏈節(jié)節(jié)距不超限，木條無裂紋、變形，不松動，皮帶及搭扣齊全。 篩框牢固，篩片、篩面完整，篩孔尺寸一致，調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整方便，作用有效。 卸糧推運器動力傳動或分離可靠，與外殼無碰擦。10 輸送裝置 傾斜輸送器外殼不變形、無破裂、密封良好。 拋扔器及復(fù)脫器的葉輪、葉板固定可靠；紋桿或搓板的凸紋有效，檢視窗及端蓋密封良好。 軸頭不彎曲，平鍵固定鎖緊可靠，受同一鏈條或膠帶傳動的鏈輪或帶輪對中，帶輪輪緣無缺口和變形。 聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。 ，30min靜沉降量≤15㎜。接頭牢固并有絕緣封套，導(dǎo)線穿過孔洞時絕緣導(dǎo)管齊全。 安全防護板、網(wǎng)、罩不全或失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 發(fā)動機功率低于額定功率的85%。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 接頭、閥門、螺塞、密封墊圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。 駕駛室完整、堅固、整潔，安全帶可靠，視野良好。 空氣濾清器濾清性能良好。3 傳動系統(tǒng) 牢固可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、過熱、滲漏。15176。6 機架及行走系統(tǒng) 機架無變形、裂紋、銹蝕，聯(lián)結(jié)牢固。7 收割臺 收割臺零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。定刀片不松動，各定刀片在同一平面上，偏差≤㎜。 割刀在兩極限位置時，定刀片與動刀片中心線重合，偏差不大于2mm。8 輸送裝置 散鋪器傳動平穩(wěn)、性能可靠。 傳動帶無裂口、油污，型號、規(guī)格及數(shù)量符合要求，張緊度適宜。 離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，自由行程符合技術(shù)要求。 液壓元件齊全且工作可靠。接頭牢固并有絕緣封套，導(dǎo)線穿過孔洞時絕緣導(dǎo)管齊全。 安全防護板、網(wǎng)、罩不全或失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 發(fā)動機功率低于額定功率的85%。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。割臺臺面水平，左右端高低差不大于20㎜，臺面無開焊、裂口翹邊。定刀片也應(yīng)處在同一水平面，㎜。輸送帶鉚釘不得突出木條滑動平面。噴頭霧化良好，各口間流量誤差不超過3%，切口方向一致，相鄰噴頭重疊寬度5—15cm，無后滴現(xiàn)象。七、十方青玉米摘棒機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 外觀達到“五凈、四不漏”，機件無開焊、斷裂、缺損；防護罩、板齊全有效，安裝正確。、鉸鏈間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 散熱器散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。 方向盤的自由行程≤177。 制動器可靠，最大制動在踏板（手把）行程的五分之四內(nèi)實現(xiàn)，制動踏板操縱力≤600N ( kgf ) ，制動手把的操縱力≤400N ( kgf )。 驅(qū)動輪配重安裝齊全。 驅(qū)動輥兩端調(diào)整均勻。主風(fēng)機軸承座、氣門調(diào)整可靠，排風(fēng)通暢。 鏈條長度不超3%。 鏈條或傳動帶的張緊裝置齊全，安裝正確，作用有效，調(diào)整方便。 無級變速裝置操縱靈活，反應(yīng)靈敏、作用可靠。13 電器設(shè)備 電器裝置及線路完整無損，性能可靠，安裝牢固，不短路或斷路，線路安全保護裝置符合規(guī)定。14 整機不合格的確定 有下列情況之一者，為整機不合格。 旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動受阻。 發(fā)動機工作缺腿、怠速不平穩(wěn)。 燃油供給系漏油二處以上。 ，其余檢驗項目有兩項不合格為整機不合格。 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號齊全、準確有效。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱≥200㎜。、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。 正常工作時冷卻液溫度、機油溫度、機油壓力符合規(guī)定。4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向輕便靈活，無阻滯，行駛在平直道路上不擺動、抖動、跑偏。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及拉桿連接可靠，不變形，球頭、軸承不松曠。 輪胎氣壓、輪距調(diào)整、前束（）符合規(guī)定。 噴桿升降靈活，鎖定裝置有效，自定中心系統(tǒng)工作正常。8 噴霧系統(tǒng) 工作壓力下噴霧均勻連續(xù)，各噴頭與標準噴頭流量差小于177。9 外部傳動裝置 傳動鏈完好、張緊度適宜；套筒滾子鏈表面無剝落或裂紋，接頭鏈節(jié)鎖定可靠、潤滑良好，鏈條長度不超3%。 安全離合器零件齊全，磨損不超限，彈簧預(yù)緊力及所承受的最大滑轉(zhuǎn)扭矩符合說明書要求。 液壓元件齊全且工作可靠。接頭牢固并有絕緣封套，導(dǎo)線穿過孔洞時絕緣導(dǎo)管齊全。 安全防護板、網(wǎng)、罩不全或失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 發(fā)動機功率低于額定功率的85%。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。 方向盤的自由行程≤177。5 制動系統(tǒng) 制動器工作平穩(wěn)、靈敏、可靠，兩側(cè)制動器性能一致，左右踏板在同一平面上，自由行程符合規(guī)定。 輪胎氣壓符合規(guī)定，花紋不磨平，無硬傷、漏線。 收割臺主梁平直，部件安裝牢固，起收頭間距相符。10 輸送裝置 輸送器不變形、無破裂、密封良好。 傳動帶無裂口、油污，型號、規(guī)格及數(shù)量符合要求，張緊度適宜。 打葉器及起收頭部分的作業(yè)離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，自由行程符合技術(shù)要求。 各機構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無泄漏、異響和管路振動。 導(dǎo)線成束，布置整齊，固定卡緊。 號牌破損，字跡不清晰，懸掛位置不正確。 照明設(shè)備、儀表、指示裝置、光聲信號不全、失效。 發(fā)動機有異響、冒異煙、串機油。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂變形，球頭磨損超限。十、格力莫系列馬鈴薯收獲機安全技術(shù)檢驗標準 1 整機 外觀整潔，部件齊全，聯(lián)結(jié)牢固，安裝符合技術(shù)要求。 兩側(cè)輪胎花紋高度、氣壓保持一致。 2 傳動系統(tǒng) 機件無開焊、斷裂、缺損，牢固可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、過熱、滲漏。 鏈條或膠帶的張緊裝置齊全，安裝正確，作用有效，調(diào)整方便，鏈條張緊度小于長度的2%。，收獲控制