【正文】 的準備 根據(jù)各子系統(tǒng)的技術方案和合同進度要求，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。根據(jù)各種物資的需要量進行，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要 求。圖紙會審時，首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據(jù)、意圖和功能要求，并對 特殊結構、新工藝、新產品和新技術提出設計施工要求。如對投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。 ．詳細閱讀施工圖，領會設計意圖，并組長技術、質量材料、施工等環(huán)節(jié)人員對施工圖會審，將會審工作做好記錄。 ? 保溫層加上地面混凝土與庫外地坪的高差需要做到坡度。 ? 按照冷風機的布置及載荷要求在相應位置加強鋼結構， 土建配合職責： ? 庫板進場前完成冷庫區(qū)域防潮層（含以下水泥砂漿找平層的施工及保養(yǎng)）。 ? 冷庫燈具的安裝。 6．相關職責范圍 我方（冷庫）工作職責： ? 冷庫庫體的保溫圍護的安裝和冷 橋處理。做好會議紀要，事后進行檢查落實。當同一剖面各種管線標高、位置出現(xiàn)矛盾時，應按風管讓有坡度要求的管道；電氣管道、電纜橋架讓風管的原則處理。按照以上階段劃分、組織分部位、分系統(tǒng)的專業(yè)施工隊伍，分工負責各區(qū)域、各施工階段、各系統(tǒng)施工。我公司將采取積極配合的態(tài)度，協(xié)調總包商做好本工程的竣工驗收工作。 在竣工驗收階段對設計單位提出的整改意見建議，將在規(guī)定的時限內盡快完成整改，使整個工程功能達到設計預訂要求。例如，施工人員的資質證書，倉庫等臨時設施，施工機具和安全措施等。 根據(jù)本工程安裝的特點和要求，項目管理部將按業(yè)主所賦予的管理職責，積極主動地展開全方位、全過程的冷庫建筑承包管理工作。 項目管理部應根據(jù)業(yè)主和總承包商的要求，及時向業(yè)主和總承包部上報所管轄工程的總進度計劃、月度計劃、施工技術和質量控制檢查計劃、現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、標準化工地控制檢查計劃、施工資料管理檢查計劃等各種計劃文件、并相應建立各種會議制度。 項目管理部所協(xié)調的各相關部門（單位）必須定期向項目管理部書面報告上述工作的進展和實施情況，項目管路部應將各相關部門（單位）書面報告 匯集整理后定期向業(yè)主、監(jiān)理、總包書面報告工程的進展和實施勤快。 協(xié)助工程監(jiān)理、總包抓好和我公司有關施工方案和質量計劃的 編制審批，確定工程施工程序，施工方法、保證質量安全措施和分段實施計劃，特別似乎關鍵過程，要督促相關部門（單位）指定確保工程質量的針對性措施。 在施工過程階段，開展冷庫工程與建筑結構等工程的計劃管理和協(xié)調工作。 第 3 頁 共 43 頁 3 與監(jiān)理單位的配合、協(xié)調措施 在施工之前，主動與施工監(jiān)理單位取得聯(lián)絡，雙方現(xiàn) 場質監(jiān)人員會面，對工程質量監(jiān)控事宜進行溝通，并尊重和滿足施工監(jiān)理單位的質檢方案和辦法，確保工程質量一開始處于受控狀態(tài)。 4．冷庫工程范圍內各 種配合協(xié)調 冷庫工程按系統(tǒng)、按部位劃分施工時間，編制施工進度計劃，與土建工程合拍、按土建所劃區(qū)域，采取流水段劃分安全區(qū)域，以便于和土建配合施工，這稱為庫間分割。 在施工程序上，規(guī)定如下原則： 先系統(tǒng)、后局部。 在結構施工工期要創(chuàng)造條件，爭取先施工室外管道安裝工程，為系統(tǒng)調創(chuàng)造有利條件。 各施工單位應將施工進度計劃、材料和設備的交貨計劃以書面形式交業(yè)主或總承包商協(xié)調，然后進行統(tǒng)籌協(xié)調，進行調整修改，確保工程按時或提前竣工。 ? 頂板及制冷管道吊裝的絲桿及以下部位 C 型鋼安裝。 ? 制冷系統(tǒng)、冷庫燈具電氣設備、控制裝置的安裝。 ? 協(xié)助提供現(xiàn)場辦公及倉庫及提供現(xiàn)場施工用電。 ? 安裝到達冷庫頂部的維修樓梯。設計交底會上同設計人員、建設、監(jiān)理、土建方代表進行研究確定，并形成書面的圖紙會審交底記錄。所有變更改動資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為施工、竣工驗收和工程評估的依據(jù)。然后在統(tǒng)一認識的基礎上，對所探討的問題逐一做好記錄，由監(jiān)理形成“圖紙會審紀要”，由建，設單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為設計文件并與技術文件一起用于指導施工的依據(jù)，以及建設單位與施工單位進行工程估算依據(jù)。物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構（配）件和制品的加工準備，建筑安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。 生產工藝設備的準備 安裝擬建工程生產工藝流程及工藝設備的布局圖，提供工藝設備的名稱、型號、生產能力和需要量，確定分期分批進場時間和保管方式，編制工藝設備需要量記錄、為組織運輸、確定堆場面積提供依據(jù)。 安裝施工總平面圖的布局，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活居住和儲放等臨時用房。 做好工程構（配）件的制品和材料的儲存的堆放 按照施工材料、構（配）件和制品的需要量計劃進場，根據(jù)施工總平面圖的地點和指定的方式進行儲放和堆放。 工人負責在施工過程中對產品和并成品的保護，同時受到獎罰制度的約束。 B、根據(jù)設計施工圖設置冷庫的軸線控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場內布設相應的軸線控制點，精確計算出各控制點的坐標。 A、 在安裝前對庫體構件應按有關規(guī)定進行外形尺寸的檢查、測量。 E、 根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準點的高度引入冷庫高程，作為本冷庫高程垂直引測的基準點，且不受沉降影響而更改。 板材安裝 （ 1）、冷庫墻板安裝： A、墻面彩鋼板的安裝應從已經復核的庫體位置線相向鋪設施工，安裝彩鋼鋼板時，安裝測量定位的軸線安裝定位槽。然后定期定量檢測和校正。 （ 2）冷庫頂板安裝： A、安裝頂板時嚴格按照施工排版圖順序逐張鋪設。 （ 3）、密封 全部庫板固定拼接完畢后，板材搭接處用抹布擦洗干凈，用密封膠槍打完一段后在輕擦使之均勻。 冷庫門安裝 （ 1） 安裝程序 熟悉冷庫門的施工圖紙， 了解安裝要點。 （ 2） 施工工藝 A、 安裝流程：安裝門框 導軌 加熱絲（根據(jù)需要） 安裝門扇 控制箱 調試 B、 庫體拼裝完成后，將左右門框板上豎凸條留出門上框板的高度，將多余的部分鋸掉。 C、 安裝同一平面相鄰的門時，應拉水平通線找水平，使安 裝好的冷庫門左右通平。 3．冷庫地坪施工（土建方負責） 施工方法：地坪分項土建部分施工是由業(yè)主指定的土建隊伍施工，我司配合土建單位做好地坪隔離層和保溫層施工，尤其保溫鋪設嚴格按照生產廠家安裝使用說明施工。 、保溫等實施 1）編制依據(jù) 。 （ 3）為防止人為事故，建議機組安裝場所及機房應做得使一般人不易進入。 （ 2）重疊放置時要考慮接水盤。 其他機型 應在 3176。 （ 3）液管電磁閥請盡量靠近膨脹閥安裝，若裝于機組出口，會導致冷媒回收容量不足。 ，至少有 5 mm 以上間隙。 ：高差 20m 以內，每 6m 設置 U 型回油彎、逆向回油彎。 6）管路連接完畢后請作氣密性實驗，檢查壓力如下表所示，但為了保護壓力開關、壓力表，請注意低壓部不要超過 MPa (15kg/cm2G)。 10% 電壓不平衡率 2%以內 設置場所 室內（機房）、設置傾斜度 1 度以下 2）使用方法 為了經濟的使用，請參考以下事項： 冷凍能力 會因用法不同而有大幅增減。為此請考慮： a 減少配管壓力損失 蒸發(fā)溫度℃ 相當于 1℃壓力損失的能力變化率 吸氣管 排氣管 10~+12℃ % 2% b 選用容量足夠的蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)溫度。 f 定期清掃冷凝器，不要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。為了能立刻進行適當?shù)奶幚?，請?規(guī)劃時考慮警報裝置和溫度管理系統(tǒng)。 下表列出了機組異常時的顯示及清除的方法，請在確認異常項目之后清除。 4 其他部 件，如冷凝器、蒸發(fā)器、水泵等需接入機組控制時，需接入無源信號，請確認清楚后連接 運行調試 注意事項 1 請在使用基準內運轉，參見運轉基準表 2 吸氣壓力一定要設置在 以下。液體壓縮容易引起壓縮 機的損傷以及油潤滑不良。 6 試運行操作請參見《試運行簡易操作說明》 7 操作規(guī)程要點等參見《螺桿壓縮機組操作規(guī)程》 注：未注明事項請參照閱讀《使用說明書》中相關部分。因為這樣會變成噪聲源，所以要十分注意。 、含有有害氣體的地方，請不要安裝。還有，為了讓冬天的情況下季風順暢流通，冷凝器安裝時可稍微傾斜一些。（把數(shù)臺機組安裝在同一地點的情況下，也是同樣要確保一定的空地） ： 儲液器和冷凝器的高低差 a)冷凝器比儲液器位置高的情況下，高度差請設在 15 米以內 b)冷凝器比儲液器位置低的情況下，高度差請設在 5 米以內 c)冷凝器和儲液器機組之間的配管的全長請設定在 35 米以內 2)出廠附件 除了特殊情況不包裝組件 注）本備品是標準品，也會因規(guī)格不同而有所差異。 1501~2401 機型請使用全 長 以上的繩索。 ，為了讓這些進入系統(tǒng)里的油盡快回到壓縮機，所以它的配管中要保證一定的流速。 吸入配管下斜途中不要裝回油彎。 氣分要有氣液分離和回油的能力。 3）銅管與銅管或銅管與鋼管的焊接可采用銀焊或銅焊。焊接后必須立即擦去表面遺留的焊劑，防止管子表面腐蝕。使用時接管螺母先套在紫銅管上，然后用擠喇叭口工具將紫銅管管端擠壓出直徑小于接管螺母內徑的 90176。見表 6。 10）同一水平放置的多臺蒸發(fā)器吸氣管的連接方法，應按圖 9 方法連接。其中之一是壓縮機在蒸發(fā)器之下，另一是壓縮機在蒸發(fā)器之上。 （ 2）在氮氣瓶上安裝減壓閥和流量計。 （ 6）焊接時，凹 側在下，凸側在上的狀態(tài)下進行。 （ 10）焊接時要使焊料充分流入焊縫 ,并要有一定余量。當用外平衡式膨脹閥時，外平衡管應安裝在感溫度包下游水平管，距離感溫包150mm～ 200mm 處的頂部，并且設閥門，以方便檢修。 1mm，如用戶自設水池，由用戶按實際情況自定，但必須符合設計技術要求。潤滑油牌號選用 HL HL30 齒輪油。 8．冷卻塔水質要求使用自來水或清潔水，不宜含油污和雜質，渾濁度不小于 50℅，必要配套使用水質處理設備。一般壓縮空氣中含有較多的水分，不得使用）。（泄漏大的地方有微小的聲音，并出現(xiàn)大的泡沫，滲漏小的地方則間斷出現(xiàn)小泡沫，所以檢漏必須仔細，）并反復檢查 2～ 3 次。 2 抽真空試驗應采用真空泵進行系統(tǒng)抽空，尤其制冷壓縮機采用半封閉和全封閉制冷壓縮機時。 11）融霜水管安裝： 1．融霜水管安裝必須牢固，且要有一定的傾斜度（約 10～ 15 度），坡向泄水點。 6．融霜水管間的束節(jié) 及彎頭處必須用專用膠水粘牢，且不得發(fā)生膠水外流現(xiàn)象。要求使用橡塑保溫產品。 5．保溫管外必須用空調包扎帶包扎，要求包扎的美觀、完整。 13）運行準備 冷凍機油封入 壓縮機組內部抽真空，請確認 機組內部壓力比大氣壓力低。使用的冷凍機油根據(jù)下表： 注）和其他公司的混用的情況不能發(fā)生 如果冷媒的蒸發(fā)溫度在 60℃ 以下的時候要和本公司確認 如果使用上述公司以外的油也要和本公司確認 機型 機組內必要油量500/ 600/ 750 22升900/ 1000 / 1200 /150163升1801 / 2020 / 2401 113升 14）調試計劃 開機前準備計劃： ? 現(xiàn)場必須使用提供正式（或滿足負荷）的電網(wǎng)供電系統(tǒng)，既 3PH/380V(177。 ? 系統(tǒng)管路真空達標后，對機組儲液器進行加注 R22 工質，待平衡后停止加入。觀察制冷系統(tǒng)運行情況和降溫記錄。定期舉行進度協(xié)調會議，對影響進度的各方面因素進行分析和預測。本工程規(guī)模較大，只有將控制點細化到各分區(qū)工程中去，才能保證控制點落實的實效性。 制度項目經理責任制、簽訂責任狀。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。匯報分析會由項目常務副經理主持，項目經理、項目工程師、各級工程師、各級施工員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報給監(jiān)理、總包、業(yè)主。 3）、配置素質高、數(shù)量充足的勞動力資源 根據(jù)本工程施工進度要求，我公司將采取“協(xié)調配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。 4）、配置性能好、數(shù)量充足的施工設備 根據(jù)施工進度要求及我公司的施工經驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設備，既有利于保證施工進度，又能夠保證施工質量和人員安全，我公司配備的各類高等級裝用試驗儀器、儀表、能及時、精確對本工程的各項調試進行檢測。 如生產過程中發(fā)現(xiàn)施工技術方案與施工實際情況不符合，要及時改進施工技術方案，絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和過程返工。 建立安全檢測制度。 建立安全用電責任制。 認真聽取業(yè)主、建立、總包單位有關臨時用電水的技術要求，對檢查的隱患問題有項目安全員認真落實，及時整改。為確保這一目標的實現(xiàn)，我公司對質量方針是：精心安裝、優(yōu)質服務，不斷創(chuàng)新，保證質量。 組建強有力的項目管理班子，公司總經理、技術負責人和經營負責人重點關心，并且選擇優(yōu)秀職工組成施工隊伍，在提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識的同時，堅持把創(chuàng)優(yōu)目標分解到每個部位、每到工序，落實到每個管理人員、每 一個分包單位，從施工方案著手，針對性制訂了階段的質量保證措施。在施工過程中，在每道工序施工前把質量要求，操作難