【正文】 各結構層的強度和填料的密實度應符合設計或規(guī)范要求，且上下層結合應牢固穩(wěn)定； （ 5） 伸縮縫的寬度和位置，板塊材料鋪設間隙大小，以及填縫的質量等應符合規(guī)范要求； （ 6） 面層整體圖案和各類型的組合應符合設計要求。 自檢合格后報監(jiān)理進行復核。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。 （ 3） 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然， 排水、通道等方面的矛盾降到最低。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。局部不平處，要去高墊低。 3）、撒填充料 將粗砂或灰土（石灰劑量 8～ 12%）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。 然后進行質量鑒定； （五） 砼墊層施工質量控制措施 砼墊層施工前做好級配試驗，按設計要求備好鋪裝材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。 (4)采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。 2）水磨石面層表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，顏色圖案一致，風格條順治牢固、清晰。 6）卵石面層采用卵石鋪前要沖洗分級，嵌石密度、嵌入深度符合設計要求，粘貼牢固，不出現(xiàn)表面裂紋、“握裹”，表面基本平整，顏色圖案符合設計要求。 4）踢腳線的鋪設， 應接縫平整， 兩板接縫高低差，板面、立面均不大于1mm： 踢腳線應牢固，出墻厚度適宜。20 — — — — — — — — — ——— 3 縫格平 直 — — — — 8.0 3.0 拉 5m 線和尺量測檢查用水準儀檢查 4 接縫高 低差 — — — — 2.0 — 1.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查 5 板塊間隙塊寬度 — — — — 5.0 — 3 用鋼尺 檢查 （ 3） 、 花崗石面層質量要求 1）、 進場材料質量控制：大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。 3）、 鋪設大理石、花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。鋪鋸末澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護期間禁止上人走動。 踢腳線表面應潔凈，高度一致 、結合牢固、出墻厚度一致。邊角部位進行細部的清理研磨。 ③ 、 打底一道：配制打底料，涂滿封閉表面，使打底料滲透基層，固化時間在 8 小時以上，粉化、疏松地面須打底 2~3 道，以增加地面附著力。 2） 、 質量控制 需注意事項： ① 基層 水泥砂漿 ： 必須堅固、密實、平整，基面的強度應符合設計要求，不應有起砂、 起殼、蜂窩麻面現(xiàn)象。 ③ 在施工期間應保證施工區(qū)域內防水、防塵，保持周圍環(huán)境清潔，禁止在施工區(qū)域內安裝施工。 2）木格柵、毛底板和墊木等必須作防腐處理，木格柵安裝必須牢固、平直；各種木質板面必須鋪釘（擰）牢固無松動，粘結牢固無空鼓。 （七） 景觀 地面工程質量通病問題及控制措施 板塊地面質量通病及控制措施 項次 通病名稱及 現(xiàn)象 產生原因分析 控制措施 １ 天然石材地面色澤紋理不協(xié)調（板塊面層色澤、紋理不協(xié)調一致，在一個空間的板塊地面中，有的色澤淺， 紋理各異，觀感較差） 1）、 不同產地的石材混雜使用，色澤、紋理不一致 2）、 對同一產地的天然石材，鋪設前沒有進行色澤、紋理的挑選工作； 3）、 同單元地面正式鋪貼前沒有進行試鋪，完工后才發(fā)現(xiàn)色澤、紋理不協(xié)調 １） 不同產地的天然石材不應混雜使用，在進料、貯存，使用中應予以區(qū)別，避免混雜使用； 2） 同一產地的天然石材，鋪設前應進行色澤、紋理挑選，較相近的用于同一單元地面； 3） 同一單元地面鋪設前，應進行試鋪，將１個單元的板塊安放地上，進行試鋪，使協(xié)調后再進行正式鋪貼，達到整體和諧協(xié)調（如將色澤深的調到周邊或角落處，使 中間部位達到和諧協(xié)調） ２ 地面空鼓板塊的鋪設地面粘結不牢，人走動時有空鼓聲或板塊斷裂） 1） 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長致使風干硬結，造成面層和墊層一起空鼓； 2） 墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，易造成面層空鼓； ２） 3） 板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，有的進口石材背面貼有塑料網絡，鋪前沒有撕掉影響粘貼效果；操作質量差，捶擊不當 1） 地面基層清理必須認真，并充分濕潤；墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻，不得用掃漿法； 2） 石板背面的浮土 雜物必須清掃干凈，撕凈背面塑料網絡；并事先用水濕潤，等表面晾干后進行鋪設； 3） 墊層砂漿應用１：３～１：４干硬性水泥砂漿，鋪設百度以２．５～３ cm 為宜，鋪設板塊時比地面線高出３～４ cm 為宜嗎啡砂漿一次鋪設過厚，放板塊后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓； 4） 板塊鋪設宜二次成活，第１次為試鋪，用橡皮棰敲擊，使達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實，待捶擊無空聲時，搬起板塊，增減砂漿，澆１層水灰比為０．５左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，捶擊時不要砸邊角，墊方木捶擊，方木長度不能超過板塊長度，也不能 搭在另一已鋪板塊上敲 擊，以免引起空鼓； 5） 板塊鋪放２４ h 后，應灑水養(yǎng)護１～２次； 6） 按操作堆積灌縫，灌縫后２４ h 再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋養(yǎng)護，并禁止上有走動 ３ 接縫不平，縫不勻 1） 板塊本身幾何尺寸不一，有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后接縫處易產生不平和縫子不勻現(xiàn)象； ２）鋪設單元內水平標高不統(tǒng)一，出現(xiàn)地面高低偏差； ３）分格彈線馬虎，分格線本身存在尺寸誤差； １）由專人負責引進高線，單元空間內應四邊取中，在地面標高處拉好十字線，分格彈線應正確，鋪設時，設置標準塊并以標準塊為整個單元空間的水平標準及經緯標準，應用９０176。養(yǎng)護期間禁止上人； 6）在砼中適量地摻入 108 膠，已加固卵石與砼的粘接 2 分布過希、不均、表面不平、硌腳 1）設計未注明單位面積內卵石的分布要求； 2）設計有明確要求，施工人員不按規(guī)定操作，有意偷工減料； 3）不明白施工工藝，貿然施工 1）施工圖會審時要求設計人提出明確要求或提供圖樣，按圖施工； 2）實行樣板施工，監(jiān)理對樣板段施工進行旁站監(jiān)理，合格后，施工單位按樣板實物標準施工，監(jiān)理巡視檢查。 4 不規(guī)則裂縫（面層出現(xiàn)部位不定，形狀不一的不規(guī)則裂縫） 1）水泥安定性不好或水泥用量過大；砂子粒度過細，引起泌水或砂子含泥量過大； 2）用撒水泥或水泥細砂的方法吸水；或采用不同品種、強度等級的水泥混雜使用； 3）墊層強度不夠，結構變形或地基下沉。 4）施工中嚴禁局部地面堆載； 5）當房間外觀要求不高時，可用無齒鋸鋸成 1 條線槽后，用環(huán)氧樹脂或屋面用膠泥（或油膏）嵌補。將柱料離地面適當高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺 依中線畫十字中線。由于前后檐的柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫 “升 ”線。檐角柱的 “升 ”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，因為角柱兩面均向里 傾斜。按點好的柱高線，用角尺按 “升 ”線拐方。穿插枋是大進小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的 3/10。做完之后，依柱身上的柱中線復彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深 度及寬度，卯深按柱徑的 3/4，寬按枋厚的 3/10。制作大進小出的穿插卯口時，一定要弄清大進小出的面，先做大進的一面，再做小出的一面。 （ 2）梁 梁的種類、用途、規(guī)格及制作的方法隨建筑形式的需要而變化。這兩條線之間即是梁的寬度。再把梁的一個側面翻轉向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，小式平水 椽徑），再從平水線位向上按 1/2 桁徑點出抬頭線。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑 3/10 見方。梁制作完成，擺放一邊以備立架。脊瓜柱的寬、厚與金瓜柱相同。各線畫好以后，認真檢查核對無誤，方可用手鋸開榫斷肩，鑿剔桁碗，倒楞，做上標記。 ① 廡殿屋架的雷公柱制作：首先在選好刨光的柱料上依迎頭十字線彈出四面順身中線，再按太平梁背至脊桁下皮點出柱高。 ② 亭子的雷公柱制作：亭子上的雷公柱與由戧相交由戧以下垂頭長為 倍信徑。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。做垂蓮時先用鋸挖出外形，再用銑鏟找圓見光，做上雕飾。也就是習慣上的 “沖東不沖西 ”， “曬公不曬母 ”?？贪胱龇ㄊ牵旱谝徊疆嫵隹贪刖€。 ② 將