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正文內(nèi)容

硅酸鹽建筑制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程-wenkub

2023-04-27 04:07:24 本頁(yè)面
 

【正文】  第十四條 蒸壓釜保溫層的安裝必須在水壓試驗(yàn)和安裝合格后按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行。   第十條 在安裝現(xiàn)場(chǎng)拼接的蒸壓釜,必須由持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的安裝許可證的單位承擔(dān),拼接組裝工作盡量由蒸壓釜的制造廠承擔(dān)為宜。   第六條 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、主要受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書及蒸壓釜竣工圖等技術(shù)資料不齊全的蒸壓釜不準(zhǔn)安裝。   第二條 本規(guī)程適用于建筑材料工業(yè)各種蒸制硅酸鹽建筑制品的蒸壓釜。   第三條 蒸壓釜的安裝、使用、檢驗(yàn)修理等必須遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定并滿足本規(guī)程要求。   第七條 安裝蒸壓釜的施工單位,必須經(jīng)省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門審查批準(zhǔn)。   第十一條 現(xiàn)場(chǎng)拼接的釜體環(huán)向焊縫在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行100%超聲波或射線探傷檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)后對(duì)焊縫再做不少于20%的表面探傷。   第十五條 安裝施工單位在施工時(shí)不得擅自對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行修改或變更。   第十八條 安裝工作全部竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位,使用單位應(yīng)組織有關(guān)單位并邀請(qǐng)上級(jí)主管和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收;上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門確認(rèn)合格后方可投入使用。  ?。ǘ┏檎婵?、升壓、恒壓和孤壓程序等。   第二十二條 使用蒸壓釜的單位,必須對(duì)蒸壓釜的管理人員和操作維修人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核工作,操作工必須經(jīng)考試合格發(fā)證后,才能獨(dú)立操作。   第二十五條 蒸壓釜有嚴(yán)重缺陷,難以保證安全運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,單位負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)妥善處理,否則,操作人員或負(fù)責(zé)安全的技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。  ?。ㄋ模┌l(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運(yùn)行。   第二十九條 蒸壓釜使用單位的安全技術(shù)管理工作包括:   (一)貫徹執(zhí)行國(guó)家正式頒發(fā)的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和本規(guī)程。  ?。ㄎ澹┴?fù)責(zé)組織制定蒸壓釜的維修檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)、修理、改造及報(bào)廢等技術(shù)工作。  ?。ň牛┴?fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員、維修人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。  ?。ㄋ模┻\(yùn)行記錄。各類檢查、檢驗(yàn)的主要內(nèi)容規(guī)定為:  ?。ㄒ唬﹥?nèi)外部檢查的主要內(nèi)容:  ?。保魤焊母w、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異?,F(xiàn)象;  ?。玻w和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;  ?。常踩郊芊裾9ぷ?;  ?。矗淠欧叛b置是否正常;  ?。担w懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活;  ?。叮疂L動(dòng)支座是否靈活,基礎(chǔ)有無(wú)下沉;  ?。罚芯o固件有無(wú)松動(dòng)等。   第三十三條 屬于下列情況的蒸壓釜,定期內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短:  ?。ㄒ唬└g情況嚴(yán)重,均勻腐蝕速率超過(guò)設(shè)計(jì)給定的腐蝕速率的二分之一和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釜每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。   第三十四條 屬于下列情況之一的蒸壓釜在投入使用前應(yīng)作內(nèi)外檢驗(yàn):   (一)停止使用兩年以上,重新恢復(fù)使用的。   第三十五條 蒸壓釜的釜體和釜蓋等受壓元件不得有裂紋存在,經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有裂紋必須采取措施消除。  ?。ǘ⒏獌?nèi)認(rèn)真清理干凈。大修理和改造應(yīng)制訂具體的施工方案和工藝要求,在征得使用單位和檢驗(yàn)單位的同意后報(bào)上級(jí)主管部門備案。   第三十九條 采用焊接方法對(duì)蒸壓釜進(jìn)行修理和技術(shù)改造,應(yīng)遵守以下規(guī)定:   (一)先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并據(jù)此制定工藝指導(dǎo)書,才能時(shí)行焊接工作。缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于100毫米。安全附件的校驗(yàn)工作,每年至少進(jìn)行一次,并經(jīng)常保持靈敏、可靠。   第四十六條 安全閥的開啟壓力不得超過(guò)蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),并在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力,壓力表安裝后每年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)后應(yīng)封印。   第五十二條 釜蓋的開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)定期檢查,確保靈活可靠,對(duì)已損壞和不能保證安全的裝置應(yīng)及時(shí)檢修和更換,否則停止使用。   第五十六條 本規(guī)程自一九九0年一月一日起執(zhí)行。工作壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。監(jiān)督壓力容器的正確使用,車間要維護(hù)好壓力容器。使用容器的單位,必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。1壓力容器發(fā)生異?,F(xiàn)象,如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值,采取措施仍不能使之下降;受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷;安全附件失效;緊固體破壞等不能安全運(yùn)行,操作著有權(quán)采取緊急措施及時(shí)報(bào)告。其中特別應(yīng)注意容器操作壓力和操作溫度以及盛裝液化氣體和容器的裝載量和控制和調(diào)節(jié)。3. 充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝,防止意外受熱。2 范圍 高壓氣口不能對(duì)準(zhǔn)人。 必須每周檢查冷卻水過(guò)濾器進(jìn)出水壓差,若大于1Kg/cm2, 則更換過(guò)濾芯;必須檢查旋片泵、羅茨泵油位,少油則要加油。 檢查石墨感應(yīng)箱及密封蓋是否有燒穿或裂縫等現(xiàn)象,有則需進(jìn)行修補(bǔ)。 裝爐時(shí),料盤堆要用手推入至爐內(nèi)滾珠機(jī)構(gòu)上,第一堆產(chǎn)品必須推到傳送機(jī)構(gòu)末端的限位柱墊為止。 裝爐時(shí)堆盤與感應(yīng)箱壁應(yīng)留有間隙,使堆盤與感應(yīng)箱壁之間無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生。 燒結(jié)過(guò)程結(jié)束,開啟排蠟閥排蠟。 卸料操作 用鐵鉤小心鉤出盤堆,并用轉(zhuǎn)達(dá)料臺(tái)車運(yùn)送到規(guī)定地方,在運(yùn)送過(guò)程中必須旋緊擋板,保證產(chǎn)品運(yùn)送的安全。 每次作業(yè)完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。內(nèi)容應(yīng)包括:  a.壓力容器登記卡(附件四); ?。猓O(shè)計(jì)圖樣以及應(yīng)具有的設(shè)計(jì)、安裝、(使用)說(shuō)明書?! 。幔饕軌涸馁|(zhì)鑒別(化學(xué)成分分析,必要時(shí)進(jìn)行硬度測(cè)定和金相檢驗(yàn))及強(qiáng)度核算;  b.母材、焊縫內(nèi)部和表面是否存在缺陷; ?。悖饕軌涸膸缀纬叽?、壁厚、制造情況(錯(cuò)邊量、棱角、筒體不園度)及腐蝕情況。  2.設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行?! ?.對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫,如有疑問(wèn),應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;  (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)
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