硅酸鹽建筑制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程-wenkub
2023-04-27 04:07:24 本頁面
【正文】 第十四條 蒸壓釜保溫層的安裝必須在水壓試驗和安裝合格后按照圖紙的要求進行。 第十條 在安裝現(xiàn)場拼接的蒸壓釜，必須由持有勞動部門頒發(fā)的安裝許可證的單位承擔，拼接組裝工作盡量由蒸壓釜的制造廠承擔為宜。 第六條 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、主要受壓元件強度計算書及蒸壓釜竣工圖等技術(shù)資料不齊全的蒸壓釜不準安裝。 第二條 本規(guī)程適用于建筑材料工業(yè)各種蒸制硅酸鹽建筑制品的蒸壓釜。 第三條 蒸壓釜的安裝、使用、檢驗修理等必須遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定并滿足本規(guī)程要求。 第七條 安裝蒸壓釜的施工單位，必須經(jīng)省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門審查批準。 第十一條 現(xiàn)場拼接的釜體環(huán)向焊縫在水壓試驗前進行１００％超聲波或射線探傷檢驗，水壓試驗后對焊縫再做不少于２０％的表面探傷。 第十五條 安裝施工單位在施工時不得擅自對原設計進行修改或變更。 第十八條 安裝工作全部竣工后，施工單位應將竣工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位，使用單位應組織有關(guān)單位并邀請上級主管和當?shù)貏趧硬块T對安裝質(zhì)量進行驗收；上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T確認合格后方可投入使用。 ?。ǘ┏檎婵铡⑸龎?、恒壓和孤壓程序等。 第二十二條 使用蒸壓釜的單位，必須對蒸壓釜的管理人員和操作維修人員進行培訓和考核工作，操作工必須經(jīng)考試合格發(fā)證后，才能獨立操作。 第二十五條 蒸壓釜有嚴重缺陷，難以保證安全運行時，操作人員應及時向單位負責人報告，單位負責應及時妥善處理，否則，操作人員或負責安全的技術(shù)人員有權(quán)越級上報。 （四）發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行。 第二十九條 蒸壓釜使用單位的安全技術(shù)管理工作包括： ?。ㄒ唬┴瀼貓?zhí)行國家正式頒發(fā)的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和本規(guī)程。 （五）負責組織制定蒸壓釜的維修檢驗規(guī)程和檢驗、修理、改造及報廢等技術(shù)工作。 ?。ň牛┴撠熃M織檢驗人員、維修人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓和技術(shù)考核。 ?。ㄋ模┻\行記錄。各類檢查、檢驗的主要內(nèi)容規(guī)定為： ?。ㄒ唬﹥?nèi)外部檢查的主要內(nèi)容： １．蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象； ２．釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況； ３．安全附件能否正常工作； ?。矗淠欧叛b置是否正常； ?。担w懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活； ６．滾動支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉； ?。罚芯o固件有無松動等。 第三十三條 屬于下列情況的蒸壓釜，定期內(nèi)外部檢驗周期應縮短： ?。ㄒ唬└g情況嚴重，均勻腐蝕速率超過設計給定的腐蝕速率的二分之一和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釜每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。 第三十四條 屬于下列情況之一的蒸壓釜在投入使用前應作內(nèi)外檢驗： （一）停止使用兩年以上，重新恢復使用的。 第三十五條 蒸壓釜的釜體和釜蓋等受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有裂紋必須采取措施消除。 ?。ǘ⒏獌?nèi)認真清理干凈。大修理和改造應制訂具體的施工方案和工藝要求，在征得使用單位和檢驗單位的同意后報上級主管部門備案。 第三十九條 采用焊接方法對蒸壓釜進行修理和技術(shù)改造，應遵守以下規(guī)定： ?。ㄒ唬┫冗M行焊接工藝評定，并據(jù)此制定工藝指導書，才能時行焊接工作。缺陷清除后的修補長度一般不應小于１００毫米。安全附件的校驗工作，每年至少進行一次，并經(jīng)常保持靈敏、可靠。 第四十六條 安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設計壓力。壓力表裝用前應進行校驗，并在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力，壓力表安裝后每年至少校驗一次，校驗后應封印。 第五十二條 釜蓋的開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置應定期檢查，確保靈活可靠，對已損壞和不能保證安全的裝置應及時檢修和更換，否則停止使用。 第五十六條 本規(guī)程自一九九０年一月一日起執(zhí)行。工作壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。1壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作著有權(quán)采取緊急措施及時報告。其中特別應注意容器操作壓力和操作溫度以及盛裝液化氣體和容器的裝載量和控制和調(diào)節(jié)。3. 充裝液化氣體時應嚴格計量，嚴禁超裝，防止意外受熱。2 范圍 高壓氣口不能對準人。 必須每周檢查冷卻水過濾器進出水壓差，若大于1Kg/cm2, 則更換過濾芯；必須檢查旋片泵、羅茨泵油位，少油則要加油。 檢查石墨感應箱及密封蓋是否有燒穿或裂縫等現(xiàn)象，有則需進行修補。 裝爐時，料盤堆要用手推入至爐內(nèi)滾珠機構(gòu)上，第一堆產(chǎn)品必須推到傳送機構(gòu)末端的限位柱墊為止。 裝爐時堆盤與感應箱壁應留有間隙，使堆盤與感應箱壁之間無應力產(chǎn)生。 燒結(jié)過程結(jié)束，開啟排蠟閥排蠟。 卸料操作 用鐵鉤小心鉤出盤堆，并用轉(zhuǎn)達料臺車運送到規(guī)定地方，在運送過程中必須旋緊擋板，保證產(chǎn)品運送的安全。 每次作業(yè)完畢，要做好維護保養(yǎng)工作。內(nèi)容應包括： ?。幔畨毫θ萜鞯怯浛ǎǜ郊模?； ｂ．設計圖樣以及應具有的設計、安裝、（使用）說明書?！ 。幔饕軌涸馁|(zhì)鑒別（化學成分分析，必要時進行硬度測定和金相檢驗）及強度核算； ｂ．母材、焊縫內(nèi)部和表面是否存在缺陷； ?。悖饕軌涸膸缀纬叽?、壁厚、制造情況（錯邊量、棱角、筒體不園度）及腐蝕情況。 2．設備運行啟動前應巡視，檢查設備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。工作中應嚴格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴防容器超溫、超壓運行?！ ?．對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應容器，在操作或停車充氮期間，均應定時檢查壁溫，如有疑問，應進行復查。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖，掛警示牌； (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)
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