【正文】 100 允許偏差（mm）長、寬 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測量。④沉井監(jiān)理控制要點(diǎn)：（1）鋼筋、模板、混凝土的監(jiān)理控制要點(diǎn)同上述。逆作法井監(jiān)理控制要點(diǎn)：（1）磚護(hù)壁的幾何尺寸、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）磚護(hù)壁應(yīng)與原狀土緊密結(jié)合，空隙部分應(yīng)及時填實(shí)，嚴(yán)禁采用土回填，可采用石屑、米砂等粘結(jié)力好的砂石材料；（3）磚護(hù)壁砌筑過程中應(yīng)保證砂漿飽滿，每皮磚完成時均應(yīng)檢查砂漿的飽滿度，符合要求后方能繼續(xù)施工；（4）現(xiàn)場拌制砂漿時，現(xiàn)場應(yīng)在醒目處設(shè)置砂漿配合比標(biāo)識牌，現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置計量稱重設(shè)備，稱量砂、水泥、水的重量，保證砂漿拌合質(zhì)量符合要求；（5）按相關(guān)試驗(yàn)檢測要求制作砂漿試塊，砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，不低于設(shè)計強(qiáng)度。（5）導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝，應(yīng)順序進(jìn)行，達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定，頂機(jī)平穩(wěn)，軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計要求。工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等設(shè)置，與架空輸電線路之間的最小距離，應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。③工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求外，還應(yīng)同時考慮下列因素：① 1用水平儀測3相鄰管間錯口15%管壁厚，且不大于20每個接口頂管質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見《頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表》。頂管工作井質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項 1當(dāng)管道超挖或因糾偏造成管周圍空隙過大時，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。 頂管時，應(yīng)監(jiān)測地下水位是否按施工組織設(shè)計要求進(jìn)行控制。（4）當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時，是否按施工組織設(shè)計的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。 檢查頂管施工前的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行?；A(chǔ)處理是否按設(shè)計要求進(jìn)行處理。本工程有地管工作井2和地管接收井2各2個共計4個沉井。 《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502682008）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501412008）《江蘇省給水排水圖集》（蘇S012004）《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246：2008）《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1S6（20042010）東臺東湖東擴(kuò)頂管新建工程施工圖設(shè)計本工程實(shí)施性施工組織設(shè)計（專項方案）本工程監(jiān)理合同本工程施工合同沉井工程監(jiān)理工作流程見圖1頂管工程監(jiān)理工作流程見圖2專項方案編制監(jiān)理審批工作井、接收井放樣定位監(jiān)理復(fù)核放樣墊層施工標(biāo)高、平整度、尺寸巡視檢查鋼筋綁扎隱蔽檢查原材、焊接、綁扎等模板支立隱檢軸線、尺寸、平整度等沉井混凝土澆筑旁站監(jiān)理覆蓋養(yǎng)生拆模巡視檢查沉井下沉核查同養(yǎng)試件強(qiáng)度旁站檢查沉井封底旁站檢查導(dǎo)軌安裝檢查標(biāo)高、坡度出洞旁站檢查軸線、高程、安全等循環(huán)頂進(jìn)旁站檢查進(jìn)洞旁站檢查軸線、高程、安全等接口處理閉水試驗(yàn)旁站檢查圖1 沉井工程監(jiān)理流程圖否施工準(zhǔn)備、測量放樣否安裝機(jī)架、后靠、主頂裝置,設(shè)備調(diào)試監(jiān)理復(fù)測監(jiān)理驗(yàn)收頂管出洞監(jiān)理驗(yàn)收否頂管頂進(jìn)監(jiān)理驗(yàn)收頂管機(jī)進(jìn)洞監(jiān)理驗(yàn)收否頂管機(jī)分解、吊出接收井監(jiān)理驗(yàn)收拆除管內(nèi)設(shè)備、嵌縫、清理、接頭處理，監(jiān)理旁站、巡視，測量進(jìn)入下一道工序監(jiān)理巡視監(jiān)理驗(yàn)收、檢查，合格后認(rèn)可圖2 頂管工程監(jiān)理流程圖二、頂管質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)：頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見圖2）審查頂管施工組織設(shè)計、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工條件，審批開工申請單。檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是事符合設(shè)計要求。其主要內(nèi)容有： （1）頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。 檢測第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計要求，當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開始頂進(jìn)。 1檢查頂管管材自身的材質(zhì)，外形尺寸、出廠合格報告等內(nèi)容是否滿足設(shè)計要求。 1頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時，應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時，應(yīng)控制焊接、錯口質(zhì)量。鋼管接口的焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行檢測。 目允許偏差范圍檢驗(yàn)頻率點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注1工作井每側(cè)寬度，長度不小于設(shè)計規(guī)定每座頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項　　目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注1中線位移50每節(jié)管1用尺量4對頂時管子錯口50每個接口應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下或單位的車輛出入口及交通繁忙場地狹小處。工作坑與建（構(gòu)）筑物和地下管線最小平面距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、場地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。（2）頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過計算，并滿足最大頂力的需要，必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無位移，必要時對結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試，并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車，操作運(yùn)行正常后才能拆除封門機(jī)頭頂入土體。（6）鋼筋加工的長度、彎曲點(diǎn)、規(guī)格、數(shù)量等滿足設(shè)計要求；（7）鋼筋順直、表面潔凈、無銹、無油漬；（8）鋼筋焊接質(zhì)量檢查，鋼筋的焊接采用電弧焊，單面焊≥10d，雙面焊≥5d(d為鋼筋直徑),焊縫寬度：,焊縫深度：,焊縫外觀飽滿，無較大凹陷、焊瘤，且焊渣清除干凈。（2） 井制作允許偏差表偏差名稱 偏差名稱 1%兩對角線長度（2）施工單位完成沉井放樣后，報監(jiān)理人員復(fù)核，監(jiān)理人員復(fù)核放樣內(nèi)業(yè)資料，注意核實(shí)井位坐標(biāo)是井中還是洞口位置；并現(xiàn)場復(fù)核定位樁，滿足要求后，可進(jìn)行墊層施工，墊層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。（4）砼澆筑前，施工單位書面提出混凝土澆搗申請，監(jiān)理人員審核認(rèn)為具備條件后同意進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土澆搗時監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，查配比、原材料、振搗情況以及是否漏漿、施工防護(hù)是否到位等；澆筑過程中預(yù)留2 組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)生，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計25％可拆模，沉井在混凝土強(qiáng)度第一節(jié)達(dá)100％，第二節(jié)達(dá)75％方可進(jìn)行下沉。（7）底板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后可允許施工單位鋪設(shè)導(dǎo)軌及后靠背施工，導(dǎo)軌的高程、坡度、兩條導(dǎo)軌間距經(jīng)監(jiān)理人員核實(shí)后方可安裝頂進(jìn)設(shè)備。穿墻時，要督促施工單位首先要防止井外的泥水大量涌入井內(nèi)，嚴(yán)防塌方和流沙；其次要使管道不偏離軸線，頂進(jìn)方向要準(zhǔn)確。（10）在頂管過河前，一定要督促施工單位做好準(zhǔn)備工作，管頂覆土要滿足設(shè)計要求，在過河時要加強(qiáng)對河面觀測，發(fā)現(xiàn)異常，井內(nèi)施工人員及時撤離。 以下裂縫，可用環(huán)氧砂漿或其它涂料修補(bǔ)，修補(bǔ)后不得有滲水現(xiàn)象，需報設(shè)計院處理。（2）沉井下沉?xí)r傾斜原因分析：a. 混凝土墊層未敲碎或敲碎不均勻；b. 挖土或沖泥時偏心；c. 沉井外側(cè)堆土擠壓。（4）路面完成后，沉井位置處路面塌陷原因分析：，封堵沒做或不及時、沒做好，致使沉井周圍泥土流入沉井，導(dǎo)致路面下沉；，井周土體被擾動。預(yù)防及處理：為防止掘進(jìn)機(jī)下跌，可采取土體加固、加延伸導(dǎo)軌、保留洞口下部預(yù)留縫隙的磚墻、頂力合力中心低于管中心（約R/5R/4）或?qū)⑶安抗茏樱ㄒ话? 節(jié)左右）同掘進(jìn)機(jī)用連接件連接成整體，同時掘進(jìn)機(jī)頭亦可抬高一些。接收坑的型式、平面尺寸、直線或折線頂進(jìn)時接收坑的平面形狀的施工要求，類同于工作坑，可參閱工作坑的施工要求。待機(jī)頭靠近洞口時開鑿封門隨即頂出機(jī)頭。導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求可參閱工作坑導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求。接收坑的平面位置在滿足設(shè)計要求的情況下，應(yīng)盡量避免設(shè)置在高壓電線下、車輛出入口及交通繁忙處；并盡可能避開地下管線、建筑物一定距離，必要時采取井點(diǎn)降水、土體加固、管線吊固等措施，確保管線及建筑物的安全。（3）（2）通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險較少的頂段作為起始頂管段，在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析，設(shè)定施工技術(shù)參數(shù)，通過起始段的頂進(jìn)，逐步調(diào)整各項施工技術(shù)參數(shù)和對頂管機(jī)的操作，為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。敞開式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格（水沖）式等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。（5）堆放層數(shù)：Φ1350mm及以下，不超過3層；Φ1500～Φ1800mm，不超過2層；Φ2000以上及單層，底層管節(jié)必須用墊塊塞穩(wěn)。當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使用頂管施工方法時，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則。施工人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、施工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理批準(zhǔn)。施工方法和采取的技術(shù)措施應(yīng)符合設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量。（4）頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)人施工現(xiàn)場。檢驗(yàn)方法：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通過第一段頂管的精心施工的質(zhì)量控制，運(yùn)用常規(guī)檢查和儀器測量的方法，對照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步完善施工方法和強(qiáng)化工程措施，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷提高工程質(zhì)量。（3）核查施工單位對選定機(jī)頭的機(jī)械特性和適應(yīng)土質(zhì)的熟悉和掌握程度以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場應(yīng)配有熟練的操作人員，施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。機(jī)頭、工具管及電氣、動力、液壓、供水、出土、糾偏、測量、通訊等相關(guān)設(shè)備安裝后，檢查單機(jī)和聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)，測試數(shù)據(jù)應(yīng)符合機(jī)械設(shè)計的要求，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)予投入使用。當(dāng)采用局部氣壓平衡正面土壓時，應(yīng)檢測氣壓的減少值，控制氣壓平衡。檢驗(yàn)方法：用鋼尺丈量，設(shè)備調(diào)試檢測。（3）為減少頂進(jìn)阻力，特別應(yīng)減少管壁外周與土層的摩阻力，增加頂進(jìn)長度，提高頂管質(zhì)量，減少地表變形。（5）（2）中繼環(huán)使用