【正文】 日 期標(biāo)準(zhǔn)篩校準(zhǔn)方法 適用范圍本方法適用于集料試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)篩的校準(zhǔn)，參照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E422005）附錄A《公路工程方孔篩集料標(biāo)準(zhǔn)篩》編制。1針長(zhǎng)（㎜）左150177。1mm]，然后將雷氏夾一個(gè)指針的根部用金屬絲懸掛在雷氏夾膨脹測(cè)定儀上，在另一個(gè)指針的根部掛上質(zhì)量為300g的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測(cè)1次兩指針的針尖距離B，重復(fù)3次，取平均值，B值與A值應(yīng)相等。校準(zhǔn)方法 外觀檢查：。校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20177。）mm范圍內(nèi)，卸荷后，兩根指針針尖的距離能恢復(fù)至（10177。壁厚：（177。1）mm。———2———3———4———5———6———7———8———組裝后最大間隙（mm）連接面≤隔板與側(cè)板≤備 注校 準(zhǔn)校 核日 期 雷氏夾校準(zhǔn)方法適用范圍本方法適用于水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾的校準(zhǔn)，參照《水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾》編制?！?———3———4———5———6———7———8———組裝后最大間隙（mm）連接面≤隔板與側(cè)板≤備 注校 準(zhǔn)校 核日 期水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（表2）設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求試模號(hào) 試模號(hào) 試模號(hào) 單值平均單值平均單值平均長(zhǎng)（mm）誤差不大于公稱尺寸的177。水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（表1） 設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求1室2室3室單值平均單值平均單值平均長(zhǎng)（mm）誤差不大于公稱尺寸的177。 平面度校準(zhǔn)：平面度應(yīng)采用精度為0級(jí)刀口直角尺和塞規(guī)測(cè)量，刀口平尺的長(zhǎng)度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對(duì)角線長(zhǎng)度，在試模組裝前按封閉米字形布局進(jìn)行測(cè)量。 試模內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：試模兩相對(duì)側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標(biāo)卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對(duì)稱測(cè)量，立方體試模邊長(zhǎng)在側(cè)板兩端分別測(cè)量，棱柱體試模長(zhǎng)（用鋼直尺測(cè)量）在兩端側(cè)板的兩端測(cè)量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測(cè)量；試模高度用深度尺測(cè)量，立方體試模高度在其每個(gè)邊中部測(cè)量，棱柱體試模高度端側(cè)板在中間測(cè)量，邊側(cè)板在兩端和中間取3個(gè)點(diǎn)測(cè)量。 深度尺：量程不小于200mm。 組裝后縫隙。 校準(zhǔn)項(xiàng)目 外觀檢查。%，且不得超過(guò)177。技術(shù)要求 試模的所有外表面應(yīng)光潔無(wú)毛刺無(wú)粘砂無(wú)傷痕等瑕疵，試模外表面及緊固件均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光滑均勻和色調(diào)一致。2高度（mm）300177。校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。 坍落度筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量坍落度筒頂部、底部的內(nèi)徑，每120176。 校準(zhǔn)器具： 游標(biāo)卡尺：量程不小于300mm。校準(zhǔn)項(xiàng)目 外觀檢查 坍落度筒尺寸。2）mm。 當(dāng)采用整體鑄造坍落度筒時(shí)，加工后最小壁厚不應(yīng)小于4mm；當(dāng)采用鋼板卷制坍落度筒時(shí)，其筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。 坍落度測(cè)定儀校準(zhǔn)方法適用范圍本方法適用于水泥混凝土坍落度測(cè)定儀的校準(zhǔn)。 坍落度筒的尺寸：底部?jī)?nèi)徑為（200177。 搗棒：由圓鋼制成，表面應(yīng)光滑，且端部呈半球形，直徑為（16177。 搗棒尺寸。 直角尺：量程大于300mm，分度值為1mm。測(cè)量1次，共測(cè)3次，取平均值；將坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺測(cè)量筒的高度，每120176。結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表，提交審核確認(rèn)。2筒壁厚（mm）≥4≥3搗棒尺寸直徑（mm）16177。 試模宜選用不低于HT200的鑄鐵，亦可選用Q235號(hào)鋼或采用性能指標(biāo)不低于Q235鋼的其他牌號(hào)鋼或采用其他不吸水材料制作，當(dāng)選用其他不吸水材料時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且具有足夠的耐久性能方可采用。1mm。 內(nèi)部尺寸。校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20177。 剛直尺：量程不小于600mm，分度值1mm. 0級(jí)刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長(zhǎng)小于60mm。 垂直度校準(zhǔn)：垂直度采用精度為0級(jí)刀口直角尺和塞規(guī)測(cè)量。 組裝后縫隙校準(zhǔn)：試模組裝后，用塞規(guī)測(cè)量試模各連接面的最大間隙。%且≤177。%且≤177。技術(shù)要求 雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，雷氏夾電鍍宜光潔、無(wú)剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無(wú)毛刺，雷氏夾指針宜平直，對(duì)稱，端部為扁尖狀。 環(huán)模：內(nèi)徑：（30177。）mm，開(kāi)口縫寬度不大于1mm。1）mm的范圍內(nèi)。2）℃，相對(duì)濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕氣體。 雷氏夾尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量雷氏夾兩根指針的長(zhǎng)度1次，沿指針長(zhǎng)度方向取3點(diǎn)分別測(cè)量?jī)筛羔樦睆?，取平均值指；環(huán)模的內(nèi)徑、高度、壁厚，繞周長(zhǎng)每120176。 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。1右針直徑（㎜）177。技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)篩應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。177。177。177。++177。++177。++177。10）℃，相對(duì)溫度不大于85%，校準(zhǔn)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 金屬穿孔板試驗(yàn)篩篩孔尺寸校準(zhǔn)：游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔的孔徑。的兩條直線方向進(jìn)行，測(cè)孔數(shù)量要求與金屬穿孔板試驗(yàn)篩測(cè)孔數(shù)量要求相同；計(jì)算單孔偏差和平均尺寸偏差（單孔偏差平均值），任宜篩孔的偏差不得超過(guò)極限偏差，平均尺寸偏差不得超過(guò)規(guī)定值。63177。177。