【正文】 油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都應裝設可見油位指示器。設計應考慮軸承套的排油措施。如果泵殼和葉輪上的磨損環(huán)都是由容易咬住的材料制成，葉輪磨損環(huán)的硬度應遠遠大于泵殼磨損環(huán)的硬度，以防止磨損環(huán)間咬住。密封元件上應配有人工沖洗用接管的接口。，泵出口管線的液體倒流會引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險發(fā)生，要求泵葉輪能在短期內(nèi)適應兩個方向的轉(zhuǎn)動。機械密封件的結(jié)構設計應確保在很短的時間內(nèi)可以很方便地完成檢查和拆裝工作，對連續(xù)運行的影響降至最低。在所有運行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形遠低于損壞極限（彎曲臨界速度）。所有材質(zhì)的選擇必須經(jīng)招標方確認。應保證運行穩(wěn)定，振動最小。、部件都需要防腐。對所選擇的葉輪，泵電機設計應能保證在全操作性能曲線內(nèi)沒有過載現(xiàn)象。3 技術要求，可以在最低和最高條件下連續(xù)操作，連續(xù)運轉(zhuǎn)的設計周期不應低于8000小時/年。，與合同正文具有同等效力。，與合同正文具有同等效力。，到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標方應接受這些要求。設備的設計與制造應采用相關的工程設計和制造工藝的較高標準，按GB/T 3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法(或ISO25481973CE離心泵、混流泵、軸流泵驗收試驗規(guī)范)進行試驗及驗收。2 總則、設計、制造、控制、試驗、驗收、安裝等方面的技術要求。，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。這些修改不產(chǎn)生合同價的變更。、技術文件、設備信函等必須使用中文，如果投標方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。 揚程、流量滿足最大工況的介質(zhì)特性條件, 并有適當?shù)脑Ａ?。－流量曲線，且揚程上升量至少應是額定流量點揚程的5%以上，同時非經(jīng)確認關死點揚程不應大于120%的額定流量點揚程。與漿液接觸的金屬部件，應采用能承耐漿液腐蝕性的, 且具有優(yōu)異耐磨性能和良好的強度的材料制做；不允許使用襯里葉輪；焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。泵在出廠前，泵的葉輪及電機轉(zhuǎn)子應進行動、靜平衡測試。(尤其是軸)應有足夠強度。 泵的工藝設計應確保運轉(zhuǎn)件和磨損件易于拆卸更換，同一類型的泵的葉輪等部件完全能夠互相替換。泵應配有聯(lián)軸器來方便維修(例如抽出轉(zhuǎn)子，而不需拆卸電機)。驅(qū)動電機由投標方配套供貨，泵和電機組裝在共同的剛性結(jié)構的底板上。密封材質(zhì)采用SiC。、聯(lián)軸器防護罩等。設計應考慮軸承套的排油措施。聯(lián)軸器和齒輪的額定出力至少應是最大要求輸出功率的120％。(NPSH)，在所有運行條件下達到其型號所述的出力。，裝設自動閥，漿液循環(huán)管線配備自動排放系統(tǒng)。 電動機的電壓電動機的電壓規(guī)定如下：380V電動機的額定功率范圍為200kW及以下；額定功率為200KW及200KW以上的電機設計成YXKK系列高效節(jié)能空－空冷卻鼠籠轉(zhuǎn)子異步電動機，額定電壓為6KV。電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的177。對于6kV電動機當電源電壓降低到額定電壓的70%時，電動機應能實現(xiàn)自動起動；對于380V電動機當電源電壓降低到額定電壓的55%時，電動機應能實現(xiàn)自動起動。10%內(nèi)連續(xù)滿載運行。除非得到需方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的250%。(8) 在額定功率下運行時，電動機應能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。絕緣應能承受周圍環(huán)境的影響。(13) 電動機的振動幅度不應超過標準所規(guī)定的數(shù)值。如果預計設備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，供方應采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準的要求。如布置于戶外，電動機防護等級應不低于IP55（戶外型），且有防雨、防塵等措施。(2) 當通風要求設立隔柵時，這類隔柵應符合適用的標準，并應能夠耐腐蝕。電動機外殼的結(jié)構應保證在管道泄漏時，漏出的水能避開一切電氣元件，而直接流向電動機的底部，從排放口無害地排出。(5) 防爆電動機的防爆級別和類別，應符合所列標準的規(guī)定。所有電動機軸承通常應與下列要求保持一致：(1) 在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項要求時，臥式電動機可裝有套筒式軸承。制造軸承的巴氏合金應符合相關標準。氣隙的尺寸應適當，以彌補因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。(5) 當采用壓力油潤滑的臥式電動機時，電動機軸承應為套筒式，壓力油來自供起動和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動設備的潤滑系統(tǒng)。(7) 具有耐磨軸承的電動機應配備潤滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機便可將潤滑油通過軸承箱注入軸承。供方應提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實際使用條件下的電動機性能記錄。(2) 實心軸的立式電動機應具有一個符合被驅(qū)動設備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。投標方設備的設計應能通過招標方的PLC對泵本體及其附屬設備進行過程控制。（如有）就地控制箱應帶有塑料外殼以防止外力、雜質(zhì)、溫度等的影響，外殼防護等級至少應達到IP54。關_按鈕；投標方在設備出廠發(fā)運的同時提供有關質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術文件。 主要零部件材料試驗報告； 質(zhì)量控制計劃（設備制造前提供） 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方應及時免費提供。設備運行維護手冊6份，培訓資料 6 份，其他最終資料核圖紙 6 份?？傃b圖(縱向和斷面視圖)，要求注明進出口條件、設計壓頭、主軸轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動件重等。電動機總圖和安裝圖，要求表示全部外形尺寸及裝配尺寸，基礎留孔、荷重等；泵和電機分別的質(zhì)量文件和質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢查計劃。支撐結(jié)構，基礎圖,基礎荷載和地腳螺栓位置圖主要零部件材料清單(必須提交材料與采用的材料標準和制造標準，包括熱化學和機械性能的全部資料)。專用工具清單和備件清單；正式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字。設備和部件的工廠試驗結(jié)果報告。安裝和性能試驗后試驗結(jié)果報告和資料。包括但不限于： 投標方提供的其它技術資料(招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認)。投標方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單。詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。需油漆部件的外表面必須進行拋丸除銹預處理，除銹質(zhì)量達到SIS055900－88（瑞典）。，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝箱外表面應表明起吊索具的固定位置和起吊重量。培訓內(nèi)容應與工程進度相一致。電廠現(xiàn)有250MW發(fā)電機組配套有2臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐為華西能源公司2004年產(chǎn)，鍋爐形式為單汽包、自然循環(huán)水管、燃煤鍋爐。(1) ℃；(2) 最熱（七月）℃；(3) 最冷（一月）平均氣溫7℃；(4) 冬季采暖室外計算溫度10℃；(5) ℃；(6) ℃；(7) ℃；(8) 歷年最大風速25m/s；(9) ；(10) 全年主導風向NNW；(11) 歷年平均相對濕度60%；(12) ；(13) 全年無霜期188d；(14) 歷年平均絕對濕度17g/m3（t=23℃時）；(15) 歷年平均降雨量450mm；(16) ；(17) 歷年最大積雪深度160mm；(18) 最大凍土深度770mm； 廠址地震烈度場地的抗震設防烈度為8度，設計地震分組為第一組。密封類型機械密封材質(zhì)要求描述：泵殼材質(zhì)2606N或等同葉輪材質(zhì)CR30A或等同泵殼內(nèi)襯合金護套材質(zhì)軸材質(zhì)45軸套材質(zhì)SiC機械密封材質(zhì)SiC2機組吸收系統(tǒng)用途把脫硫塔漿液池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送給噴嘴, 每臺循環(huán)漿泵與各自的噴淋層連接數(shù)量共1臺，利用原循環(huán)泵改造原泵設計參數(shù)流量7400m3/h減速器（SEW）：型號1C280N；運行功率560kw；轉(zhuǎn)速1485/397r/min電機型號YKK45054，功率560kw，6kV（西安西瑪）改造后設計參數(shù)流量3700m3/h，電機計算功率約為400kW電機利舊是否可行，請泵廠家現(xiàn)場確定改造方案。，即具有可更換性。如果泵在低于大氣壓的吸入條件下運行，整臺泵將按全真空設計。%裕量；泵的設計壓力應為該系統(tǒng)的最大壓力另加裕量，對漿液泵加20%裕量，對水泵加10%裕量。，漿液泵應按水平的末端吸入離心式，不需密封水設計，能按工藝條件可靠連續(xù)運行，并由已證實能按此指定用途和所述尺寸有成功制造經(jīng)驗的制造商供貨。一般地，所有能抽出轉(zhuǎn)子的水平泵都配有撓性聯(lián)軸器以方便維修，而不需拆卸電機。，在所有離心水泵的轉(zhuǎn)動構件上將進行靜和動平衡試驗。，將認為是最低要求，并沒有免除乙方選擇正確材料的責任。，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。 項目內(nèi)容12入口出口接口方向水平垂直接口方式法蘭法蘭接口法蘭工稱壓力, MPa MPa MPa接口法蘭標準GB/T91192010GB/T91192010接口管規(guī)格(ФS), mm保溫厚度mm其他參數(shù) 電氣接口（投標方填寫）電機外形尺寸及接線盒位置： 。3原始設計參數(shù)表及設備設計數(shù)據(jù)表（以下空白處由投標方填寫）1單位UNIT要求的數(shù)據(jù)DATA REQUIRED供貨商數(shù)據(jù)VENDOR DATA備注Note2操作條件OPERATION DATA3介質(zhì)Product石灰石膏漿液4介質(zhì)特性:腐蝕性/磨蝕性Corrosive/Erosive磨損性/腐蝕性5固體: 含量(濕基)/ 粒度Solids: Content (wet) / Granularity% / 181。C室外14/4328爆炸區(qū)域: 類 / 級 / 組Explosion area: kind / class / group29保溫: 有/無:材料/厚度Insulation: Yes/No, Material/Thickness―30動力電: 電壓 / 頻率 / 相Power electricity: Volt / Frequency / PhaseV/Hz/Phase31冷卻水: 進水溫度/壓力Cooling water: inlet temperature / Pressure176。 outlet Pressure176。C/ MPa g98流量Flowm3/h99100材料MATERIALS101殼體Casing102葉輪Impeller103泵殼密封環(huán) / 葉輪密封環(huán)Casing wear ring / Impeller wear ring104軸Shaft105軸套Shaft Sleeve106泵殼墊片Casing Gaskets107軸承殼Bearing Box108底座Base plate