【正文】 甲方）簽定工程施工合同后開工，工期為 50 天。 工程描述 小區(qū)共有天然氣閥井 34 個，閥井內(nèi)所用的閥門為鑄鋼閥，很多都已不動作，目前只有主管線上的 4 個閥門已更換為 PE 閥，其余均未更換，存在嚴重的安全隱患。 氮氣及石油液化氣 3 根據(jù) 本工程 的特點， 閥門更換時須對舊管線進行氮氣置換，同時對住戶生活供應(yīng)石油液化氣。抽調(diào)公司內(nèi)經(jīng)驗豐富、具有專業(yè)特長的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干，組建成立精干的項目經(jīng)理部，圍繞保證工期、降低造 價、高質(zhì)量、高效率的總目標，對工程項目統(tǒng)籌管理。 對環(huán)境危害影響進行有力控制，杜絕發(fā)生環(huán)境污染事故，廢棄物質(zhì)處置率達 98%。 協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關(guān)系，及時解決工程中的重大問題。 負責施工計劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務(wù)。 6 負責項目工程的綜合治理工作，貫徹有關(guān)法律、法規(guī)，依法辦事。 組織好現(xiàn)場測量放線及定位 核定。 經(jīng)營副經(jīng)理的職責 負責工程預(yù)算、經(jīng)濟合同、財務(wù)、勞動工資的指導(dǎo)、監(jiān)督、管理。 負責現(xiàn)場設(shè)備的管理，建立管理臺帳。 技術(shù)質(zhì)量 HSE 部職責 負責合同規(guī)定的施工規(guī)范、標準、施工圖紙的落實，并建立技術(shù)文件臺帳。 貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標準，嚴格按圖紙施工，按施工組織設(shè)計等技術(shù)文件施工，解決施工中的技術(shù)問題，確定施工方法。 負責向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件，及時辦理工程款的回收和工程結(jié)算。 按施工圖紙、施工計劃編制物資采購計劃。 負責項目的后勤保障工作。 施工任務(wù)劃分 8 根據(jù)業(yè)主要求和施工圖紙說明書介紹的本標段地質(zhì)資料、水文資料等情況以及現(xiàn)場情況，特作如下安排： 1 個 安裝機組 來承擔本 工程閥門安裝、管線 組焊、連頭。 熟悉設(shè)計文件、圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員進行施工圖紙內(nèi)部會審，為設(shè)計交底、圖紙會審作準備。 物資準備 向業(yè)主提供施工計劃，并與業(yè)主聯(lián)系甲供材料的到位計劃，報請業(yè)主批準。 施工隊伍準備 成立項目經(jīng)理部，配備項目管理人員，選調(diào)施工機組組成強有力的施工隊伍。 組織特殊工種培訓(xùn)、練兵。 根據(jù)施工工藝特點進行工具、器具制作和改造。 進行現(xiàn)場平面布置以及各種標識、標牌 制作。 建立 HSE 方針、目標，編制項目 HSE 管理手冊、 HSE 作業(yè)指導(dǎo)書。 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。部分材料可放在施工駐地工房內(nèi)，隨用隨領(lǐng)。預(yù)制 PE 短節(jié)及 PE 閥門， PE 短節(jié)與原鋼管采用法蘭連接，每更換一次閥門配 2 片鋼法蘭 ， 2 片 PE 法蘭，及 2m 長 PE 管。閥井周圍 20m 范圍內(nèi)隔離。置換時，將閥門及法蘭表面涂抹黃油，采用防爆扳手將閥門緩慢拆除，同時對兩處管口進行封堵，向管內(nèi)充氮至工作壓力，然后從放散管排放至工作壓力的 25%，數(shù)個放散管同時排放，如此反復(fù)三次以上，經(jīng)檢測無可燃氣體后，進行割管及閥 門更換施工。過高會增加靜電放電的可能，經(jīng)檢測，放散管處的氣體合格后即可投入使用。 過路或人行通道盡量在管道施工時進行開挖及時回填，不能及時回填的管溝上做臨時便橋，以保證通道的暢通。 在焊接過程中， 操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作， 而且在必 要時， 應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整： ① 核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的 10% ， 應(yīng)進行局部切除后方可使用； ② 用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物； ③ 將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持 20～ 30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使 13 管材軸線與機架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好； ④ 置入銑刀， 先打開銑刀電源開關(guān)， 然后再合攏管材兩端， 并加以適當?shù)膲毫Γ? 直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為 ～ 10mm， 通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度） ,撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源； ⑤ 取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的 10% ， 通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過 （ de225mm 以下）、 （ de225mm～ 400mm）、 1mm（ de400mm 以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。 焊接工藝曲線圖 14 Pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時間 Tu 切換時間（包括加熱板撤出時間） tf1 增壓時間 tf2 冷卻時間 管焊接接頭的質(zhì)量檢驗 (1)預(yù)焊：正式施焊前，應(yīng)預(yù)焊承插焊和熱板對接焊接頭各一個，割開作內(nèi)外表面外觀質(zhì)量檢 驗并作拉伸彎曲試驗，均合格后方能正式施焊。合格承插焊接口：內(nèi)外表面均有熔融焊道，焊縫無間隙和孔隙，深度滿足要求，交界面完全消失。 (6)拉伸和彎曲試驗： 拉伸試驗，保留卷邊，管壁厚小于 10mm，試樣寬取 15mm，長取 200mm；管壁厚大于等于 10／ mm，試樣寬取 30mm，長取 300mm。 試驗時試樣外表面與壓頭接觸，應(yīng)緩慢加載，以拉伸面不 出現(xiàn)裂紋為合格。 1520 40 250 120 16 60。 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)的打開狀態(tài)下安裝。嚴禁強力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計要 16 求設(shè)置承重支撐。 安全閥應(yīng)垂直安裝，在安裝前必須經(jīng)法定檢驗部門檢驗并鉛封。并將施工圖中己標出的地下障礙物的近似位置在地面上做出標志，供開挖前勘探使用。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。排出管與引入管直徑不等時，流槽應(yīng)按漸變直徑處理。 溝底應(yīng)連續(xù)、平整、溝底表面不得有碎石、硬塊和其他突出物。深度超過 3m的溝槽 ,每加深 1m 其溝底寬度應(yīng)再增加 ,溝槽深度在 2m或 3m 以內(nèi) ,其溝槽寬度應(yīng)分別增加 或 ,溝底設(shè)計標高以上 ～ ,禁止擾動 ,鋪前應(yīng)用人工清理 ,但一般不宜挖至溝底設(shè)計標高以下 ,如局部超挖 ,需用沙土或是合乎要求的原土填補并分層壓實 . 溝 低埋有不宜清除的石塊等堅硬物或地基為巖石 ,半巖石 ,或硌石時 ,應(yīng)鏟除至設(shè)計標高以下 ～ ,然后鋪上沙土整壓實 。 3 HSE 管理的承諾 嚴格遵守有關(guān)健康、安全、環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度，尊重工程所在地的風俗習慣； 全面貫徹執(zhí)行 SY/T62761997 標準以及業(yè)主、地方和長慶公司的 HSE 要求； 要求最大限度的不發(fā)生事故、不損害員工健康、不破壞自然環(huán)境，把創(chuàng)造一流的健康、安全、環(huán)保作為自己的責任； 將 HSE 管理作為本公司（項目）管理體系中的優(yōu)先事項之一； 把風險管理作為 HSE 管理的核心 ，堅持預(yù)防為主，追求無事故、無傷害和無損失的目標； 優(yōu)化人力、物力和財力資源保證的配置，持續(xù)推進 HSE 體系的運行； 指定管理者代表，督促其嚴格履行職責，為公司健康、安全與環(huán)境管理體系工作提供強有力的領(lǐng)導(dǎo)； 4 HSE 管理機構(gòu) 公司經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)質(zhì)量 HSE 部 各施工組 綜合辦公室 經(jīng)營管理部 生產(chǎn)協(xié)調(diào)部 20 5 項目經(jīng)理部人員 HSE 職責 項目經(jīng)理職責 加強領(lǐng)導(dǎo)，做出 HSE 承諾。 研究解決項目經(jīng)理部 HSE 體系運行中存在的重大問題。 技術(shù)質(zhì)量 HSE 部職責 組織項目經(jīng)理部 HSE 管理體系文件的編制、修訂。 負責日常 HSE 體系運行的推動和管理工作，處理日常 HSE 體系出現(xiàn)的問題。 綜合辦公室職責 依據(jù)有關(guān) HSE 體系建立與運行中的物 資需求計劃，提供相應(yīng)的物資。 改善勞動、衛(wèi)生生活條件，落實保障職工健康安全的具體措施。 HSE 監(jiān)督員職責 制訂 HSE 管理培 訓(xùn)計劃，并組織實施。 收集、歸納職工提出的隱患報告，搞好事故、事件的調(diào)查，分析和統(tǒng)計上報工作。 我公司認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，發(fā)動全部門參加，依靠科學(xué)的安全管理理論、程序和方法，將施工生產(chǎn)過程中潛伏的危險處于受控狀態(tài)，消除事故隱患，確保安全施工，形成嚴密的安全管理工作系統(tǒng)，建立安全管理制度： a、實行安全責任制； b、進行安全教育，不斷增強職工的安全意識； c、進行安全檢查，具體如下： 項目經(jīng)理：組織與 指揮、認真執(zhí)行安全施工的政策、法規(guī)和規(guī)章制度； 技術(shù)負責人：編制、解決、教育等各項安全技術(shù)措施； 施工隊長：直接負責各項安全施工，進行具體的安全技術(shù)交底，定期進行安全活動； HSE 管理人員：定期、不定期的進行安全檢查、教育。 設(shè)立明顯的 HSE 管理 標牌，在施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌，警示牌應(yīng)掛在醒目的地方提醒施工人員隨時注意安全。 每天施工結(jié)束后對施工現(xiàn)場進行整理，整改完全隱患，做到防、檢、封、堵相結(jié)合。 施工用電風險預(yù)防措施 A、防止觸電，工地用電必須實行 TN— S 系統(tǒng)及兩極保護，加強有電管理，安裝漏電保護器，移動式機 械要用橡皮軟電纜，所有線路不得與金屬接觸，工人帶好防護用品，做好接地接零。 23 C、嚴禁機械帶病作業(yè)。 保持環(huán)境的完整性。 環(huán)境污染的治理 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好工地、生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾并將其運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理。 完工清理 主體工程完工后及時對現(xiàn)場進行清理，做到工完場清、工完料清， 并拆除一 切必須拆除的施工和生產(chǎn)臨時設(shè)施，對其占用場地進行清理平整。 HSE 獎懲制度 在安全生產(chǎn)、改善勞動條件方面做出下列成績之一，按其貢獻大小，分別給予單位和個人表彰和獎勵。 、勞動衛(wèi)生方面，提出行之有效的合理化建議者。 危害及影響的識別 項目部根據(jù)施工現(xiàn)場的自然環(huán)境，施工中采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、組織機構(gòu)、資源條件及其活動、產(chǎn)品和服務(wù)的所有方面，確定出對項目健康、安全、環(huán)境可能造成的危害和影響。 風險削減措施的制定及實施 項目部應(yīng)針對每一個具體的、已確定的危害和影響