安全規(guī)章制度應(yīng)操作規(guī)程執(zhí)行的情況-wenkub
2023-04-27 02:35:50 本頁面
【正文】 操作規(guī)程的編制與管理。 現(xiàn)場負責(zé)人（簽字）： 服從公司領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮和管理，不違章作業(yè)；正確佩戴和使用勞動防護用品。對違規(guī)操作者視情節(jié)輕重給予50元到500元的罰款，屢教不改者公司有權(quán)進行勸退。 在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 1注意事項 1）以上操作（除倒順送料外）必須在關(guān)閉電源后再進行。 1根據(jù)使用程度定期清掃送布牙、旋梭、梭芯套和油泵濾網(wǎng)等。倒向送料時，可以將倒縫操作桿向下?lián)鍓?，即能進行倒送，手松開后，倒縫操作桿自動復(fù)位，恢復(fù)順向送料。調(diào)整時，先松開過線架螺釘，單邊繞線向左或向右時向做或向右移動過線架，自動排列整齊后再緊固過線架螺釘。引底線時，先將面線頭捏住，轉(zhuǎn)動主動輪使針桿向下運動，再回升到最高位置，然后拉起捏住的面線線頭，底線即被牽引上來，最后將底、面二根線一起置于壓腳的下前方。 安裝機針：轉(zhuǎn)動上輪，使機針上升到最高位置，旋松夾針螺釘將機針的長槽朝向操作者的左面，然后把針柄插入針桿下部的針孔內(nèi)，使其碰到針桿孔的底部為止，再旋緊夾針螺釘固定機針即可。 縫紉機操作規(guī)程 主要技術(shù)規(guī)格 適用： 薄料——中厚料 縫距： 56000spm 針距： 05mm 針桿行程： 壓腳提升：,膝控11——13mm 機針：DBx1 916 供油方式：全自動供油 倒縫裝置：有 操作準備 拭擦機器：頭天加工后會有很多細小的布屑和灰塵慢慢地附在機頭和臺面上，加工前應(yīng)用軟布把它們拭去，只有擁有干凈整潔的環(huán)境才能制造出良好的產(chǎn)品。 安全檢查：每季度一次全公司大檢查，每周一次車間檢查，安全員應(yīng)總結(jié)車間檢查情況和安全生產(chǎn)動態(tài)，及時排除安全隱患。 安全生產(chǎn)目標管理制度 為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，杜絕重大事故發(fā)生，避免和減少一般事故的發(fā)生。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)管理條例》及上級有關(guān)加強安全生產(chǎn)工作，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制精神，結(jié)合實際，現(xiàn)制定《2008年度安全生產(chǎn)目標管理》： 一、目標 工傷死亡零目標； 重傷事故零目標； 重大設(shè)備事故零目標； 重大交通事故零目標； 重大火災(zāi)事故零目標。 每季末召開一次安全生產(chǎn)例會，及時總結(jié)，表揚先進，找差距，指出存在問題，落實解決辦法，以提高安全生產(chǎn)整體水平。 潤滑：開機前檢查機頭的油量，油量必須按油盤內(nèi)標記加注。機針沒有碰到針桿孔的底部或針槽方向面對操作者，都是錯誤的。 繞線調(diào)節(jié)：梭芯線應(yīng)排列整齊而緊密。繞滌綸線、尼龍線時，特別要放松繞線壓力，否則梭芯就可能產(chǎn)生斷裂變形。 壓腳桿高度定位：先旋松壓緊桿的調(diào)壓螺釘鎖緊螺母，然后旋松調(diào)壓螺釘，卸下面板下的橡皮塞，旋松螺釘，定出壓緊桿的位置，（壓緊桿正確定位：在壓腳上升提高時，針板面與壓腳底面近距離50mm），旋緊螺釘，塞上橡皮塞，再旋緊壓緊桿的調(diào)壓螺釘，最后旋緊調(diào)壓螺釘鎖螺母 即成。 1) 先卸下針板，清除送布牙間距（牙槽）內(nèi)的塵垢，然后再安裝好針板。 2）嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控卡上的要求進行產(chǎn)品加工，不得隨意調(diào)疏針距。 乙方：二、雙方的權(quán)利和義務(wù)甲方的權(quán)利和義務(wù)遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全。 教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。對在生產(chǎn)中因個人過失或違章行為而造成險情或造成小的事故的，公司有權(quán)視情節(jié)輕重對其作出如下處理：警告、處分、開除并處罰款。自覺接受崗前安全教育培訓(xùn)（不得少于24學(xué)時），未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的，不得上崗作業(yè)。嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，嚴禁帶火種進入現(xiàn)場，嚴禁酒后作業(yè)。 因違反安全生產(chǎn)制度而造成公司設(shè)備、財產(chǎn)重大損失的，除承擔相應(yīng)的賠償外，嚴重的將追究法律責(zé)任。 在公司上班期間因個人私事外出者，安全責(zé)任自行承擔。三、其他已簽訂《責(zé)任書》并能自覺遵守安全規(guī)定的人員可上崗作業(yè)，凡未簽訂《責(zé)任書》的人員一律不得上崗。 年 日 第二章 管理職責(zé)第三條 地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。第七條 車間（裝置）負責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理，負責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。(二) 操作規(guī)程編制過程中，必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗，保證操作規(guī)程正確和可操作。第十一條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：(一) 裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況；(二) 原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；(三) 工藝指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標，污染物產(chǎn)生、排放控制指標；(四) 生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說明。(二) 首先確定針對的范圍和目標，經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用圖），超過目標就認為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應(yīng)采取的對策措施。第十三條 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。(二) 分級編寫。B級操作步驟的編號與A級對應(yīng)一致。操作規(guī)程編寫用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來，表達的意思都是一樣的，不會出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。分別用M、I、P作為操作者代號表示倒班班長、內(nèi)操和外操；用“( )、[ ]、 ”作為操作性質(zhì)代碼，其中“( )”表示對某項操作的確認，“[ ]”表示對某項具體操作的動作描述，“ ”表示對安全操作或確認的描述。操作步驟之間，可根據(jù)需要插入提示卡，說明操作過程中的應(yīng)引起注意的操作事項。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作，用于實現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作動作，從而實現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準確性。(三) 編制統(tǒng)籌圖。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標，明
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