【正文】 柜內(nèi)以 1臺(tái) 6RA7018全數(shù)字裝置為核心 ，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制。 注：進(jìn)線柜與調(diào)節(jié)功率柜之間，我公司直接配備三相交流母排，增加了供電的可靠性，減少了甲方的電纜 及輔材 投資，減少了柜間連線的煩瑣 。 1飛剪共 2臺(tái)， A線和 B線各 1臺(tái)，由 1PLC控制，西門子 FM450有 2個(gè)高速計(jì)數(shù)通道，每個(gè) 通道 控制 1臺(tái) 飛剪 ； 2飛剪共 2臺(tái)， A線和 B線各 1臺(tái)，由 2PLC控制，西門子 FM450有 2個(gè)高速計(jì)數(shù)通道，每個(gè) 通道 控制 1臺(tái) 飛剪 ； Page ： 14 3飛剪共 2臺(tái)， A線和 B線各 1臺(tái)， 分別 由 4PLC各控制 1臺(tái) ，西門子 FM350只 有 1個(gè)高速計(jì)數(shù)通道， 獨(dú)立 控制 1臺(tái) 飛剪。 爐區(qū)輥道的恒速電機(jī)采用電子開關(guān)柜 2面，此 2柜的 供電電源取自 我方 的 4G04柜 ，分別為300A和 250A,直接接入柜 底 母排 ； 具體內(nèi)容見并柜圖及配置表 。 Page ： 15 . 檢測(cè)儀表 常州 潞城或 東升，技術(shù)指標(biāo)： ? 檢測(cè)溫度： 700℃ ~ 1500℃ ? 視場(chǎng)角度： 30176。 ? 響應(yīng)時(shí)間：觸點(diǎn)開關(guān)量 (20ms)；電平 (2ms) ? 工作溫度： 25℃ ~ 70℃ (無水冷 )； 25℃ ~ 120℃ (有水冷或風(fēng)冷時(shí) ) ? 安裝距離： ~ 8m ? 連接件形式：輸入輸出各 1個(gè) ? 電源電壓： DC24V177。 操作臺(tái)：主要用于自動(dòng)方式運(yùn)行下的手動(dòng)干預(yù)及手動(dòng)方式操作。 B、 查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)故障，將使相關(guān)的設(shè)備不能正常動(dòng)作?？焱９δ芸梢允謩?dòng)，也可以自動(dòng)啟動(dòng)，并且只能被急停所中斷。急停信號(hào)通 過硬線送至各傳動(dòng)系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。 B、 手動(dòng)方式：在手動(dòng)方式下，用于保護(hù)電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的聯(lián)鎖條件仍將保留。檢修 方式，只能在機(jī)旁操作箱點(diǎn)動(dòng)操作。 連軋區(qū)只能在自動(dòng)方式下進(jìn)行軋制生產(chǎn)。操作臺(tái)大部分信號(hào)通過操作臺(tái)內(nèi)的遠(yuǎn)程 I/O 經(jīng)PROFIBUSDP 網(wǎng)連到 PLC 主機(jī)；而對(duì)于重要的操作如急停、快停及一些快速性要求特別高的信號(hào)將通過硬線直接連到主電室 PLC 的框架上 ，以保證可靠性 。主要保護(hù)有 ： 過流、過壓、過Page ： 19 速、失磁、斷電、測(cè)速機(jī)斷 線、堵轉(zhuǎn)、電機(jī)過熱、功率柜過載等。另外， PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)的短小楨結(jié)構(gòu)， 才可以使得網(wǎng)絡(luò)通訊速度得以最高。 各調(diào)節(jié)柜中設(shè)有必要的開關(guān)量和信號(hào)，無需 其它設(shè)備的干預(yù)即可完成調(diào)節(jié)柜本身的調(diào)試工 作，可通過 PLC系統(tǒng)的狀態(tài)表和強(qiáng)制變量表檢測(cè)各中間繼電器，接觸器，指示燈等設(shè)備 。 對(duì) 甲方 進(jìn)行原理性培訓(xùn) , 包括所涉及的設(shè)備使用方法 , 設(shè)計(jì)思路等 , 甲方 可以在乙方指導(dǎo)下，參與部分設(shè)備的調(diào)試；學(xué)員進(jìn)一步了解設(shè)備原理，初步具備使用、操作、維護(hù)、技能； 乙方對(duì)所供設(shè)備負(fù)技術(shù)責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試買方派人參加，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試培訓(xùn)，使甲方技術(shù)人員全面掌握設(shè)備的操作使用和維護(hù)的方法；乙方盡可能使買方技術(shù)人員具備對(duì)參數(shù)修改和完善的能力。 過程控制計(jì)算機(jī)硬件的可用率達(dá) %以上。未提及到的，均引用相關(guān)行業(yè)的最新標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中的有關(guān)條文的合格規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 5. 系統(tǒng)配置 附后 6. 技術(shù)服務(wù) 賣方服務(wù)范圍包括電控設(shè)計(jì)、設(shè)備成套、出廠調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)與調(diào)試； 質(zhì)保期 1年，終身維修； 常年提供備品備件；非供貨范圍內(nèi)電氣參數(shù)計(jì)算； 7. 互交技術(shù)資料 ? 電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書 (包括：工藝、機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑和其他電氣承包商對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制要求 ) ? 工廠平面布置圖 ? 軋制規(guī)程表 ? 高壓、低 壓配電單線圖 Page ： 20 ? 工藝和機(jī)械對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)控制的特殊要求 ? 由工藝和機(jī)械配套的各種檢測(cè)儀表說明書 (樣本 )等圖紙資料 ： ? 圖紙資料 (包括原理圖、設(shè)備明細(xì)表、組合裝置圖、端子出線圖、裝配圖等等 ). ? 使用手冊(cè) (包括設(shè)備隨機(jī)手冊(cè)、 PLC手冊(cè)、 6RA70手冊(cè) ). ? 按招標(biāo)文件要求提供資料 . 8. 培訓(xùn) 對(duì) 甲方 進(jìn)行原理性培訓(xùn) , 包括所涉及的設(shè)備使用方法 , 設(shè)計(jì)思路等 , 甲方 可進(jìn)行直流調(diào)速裝置 ,變頻器 , S7400， S7300的應(yīng)用 。網(wǎng)絡(luò)上某一站點(diǎn)故障或檢修， 不影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行。本身具有軟件保護(hù)設(shè)置，以保證軟件的安全；具有四種自動(dòng)優(yōu)化功能，使調(diào)試時(shí)間縮短，在軋機(jī)控制中，有很高的精度。 接口能力強(qiáng)， 開關(guān)量輸入、輸出，模擬量輸入、輸出具有測(cè)速機(jī)和編碼器兩種測(cè)速反饋，具有單獨(dú)上網(wǎng)能力； 6RA70本身具有故障標(biāo)號(hào)，運(yùn)行中檢查的故障多，故障分類清楚，故障提示信息多，便于故障處理。 ? 本方案設(shè)有如下操作 臺(tái)、 室： 1CS 推鋼操作臺(tái) 2CS 出鋼操作臺(tái) 3CS 粗中 精 軋操作臺(tái) CP3A 飛剪、卡斷剪 操作臺(tái) CP2A 主軋線輔機(jī)操作臺(tái) CP4A 4CS1 A線 散冷 集卷操作臺(tái) （風(fēng)冷線末端） 4CS2 A線 收集精整 操作臺(tái) 5CS1 B線 散冷 集卷操作臺(tái) （風(fēng)冷線末端） 5CS2 B線 收集精整 操作臺(tái) ? 機(jī)旁箱 Page ： 18 JPC1:粗軋 14軋機(jī) 控制 （與 JPC2 硬線連接）； JPC2:粗軋 57軋機(jī)機(jī)及 1飛剪 控制 （內(nèi)設(shè) ET200）； JPC3:中軋 14軋機(jī) 控制 （與 JPC4 硬線連接）； JPC4:中軋 56軋機(jī)機(jī)及 2飛剪 控制 （內(nèi)設(shè) ET200）； JPC5:A線 預(yù)精軋 14軋機(jī) 、 活套 控制 及 1穿水冷 （內(nèi)設(shè) ET200）； JPC6:B 線預(yù)精軋 14軋機(jī) 、 活套 控制 及 1穿水冷 （內(nèi)設(shè) ET200）； JPC7:A 線精軋、 3飛剪及 3穿水冷控制（ 內(nèi)設(shè) ET200）； JPC8:B 線精軋、 3飛剪及 3穿水冷控制（ 內(nèi)設(shè) ET200）； JPC9:A 線 吐絲機(jī)及夾送輥 控制（與 JPC7硬線連接）； JPC10:B 線吐 絲機(jī)及夾送輥控制（與 JPC8硬線連接）； JPC11:A 線首段散冷輥道升降控制（ 獨(dú)立成套 ）； JPC12:B 線首段散冷輥道升降控制（ 獨(dú)立成套 ）； JPC13: A 線 13散冷風(fēng)機(jī)控制 （內(nèi)設(shè) ET200） ； JPC14: B 線 13散冷風(fēng)機(jī)控制 （內(nèi)設(shè) ET200） ； JPC15: A 線 46散冷風(fēng)機(jī)控制 （與 JPC13 硬線連接） ； JPC16: B 線 46散冷風(fēng)機(jī)控制 （與 JPC14 硬線連接） ； ? 操作臺(tái)設(shè)計(jì)的原則是簡(jiǎn)潔實(shí)用并考慮操作人員的操作習(xí)慣 及現(xiàn)場(chǎng)觀察的準(zhǔn)確度 。由于該連軋區(qū)內(nèi)，設(shè)備眾多，為簡(jiǎn)化主操作臺(tái)的板面，軋制開始前的一般性操作（例如，調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)的合閘 /分閘操作，成組或單獨(dú)啟動(dòng) /停止操作，允許機(jī)旁箱操作，活套、微張等功能的投入 /切除選擇）通過操作站（ HMI）進(jìn)行。 C、 檢修方式：檢修方式，即非聯(lián)鎖手動(dòng)方式。 A、 自動(dòng)方式：在自動(dòng)方式下，相關(guān)設(shè)備按預(yù)設(shè)定值和邏輯順序，在沒有人員干預(yù)的情況下可以自動(dòng)地運(yùn)行。急停一 旦啟動(dòng)，將 不能被中斷。 C、 查調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)重故障：當(dāng)發(fā)生下列故障時(shí)，要立即切斷電機(jī)的電源： — 6RA70全數(shù)字控制裝置故障 — 晶閘管 快熔斷等 當(dāng)發(fā)生上述故障時(shí)，要緊急停止相關(guān)區(qū)域內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行，以防止損壞軋機(jī)設(shè)備。 在設(shè)備起動(dòng) /動(dòng)作和軋制之前，要檢查影響其運(yùn)行的有關(guān)條件，包括： A、 查潤(rùn)滑系統(tǒng)：為保護(hù)主電機(jī)和機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑系統(tǒng)必須正常工作。 ? 響應(yīng)時(shí)間： = ? 選用天津所思 WT700R16 ? 16通道 Page ： 16 ? 對(duì)電機(jī)溫度循環(huán)檢測(cè) ? 設(shè)有溫度巡檢儀柜 全線的操作系統(tǒng)由操作員站、操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱構(gòu)成。10% HMD 常州 潞城或 東升，技術(shù)指標(biāo)： ? 檢測(cè)溫度： 550℃ ~ 1400℃ (普通型 ) ? 視場(chǎng)角度：安裝距離為 1m時(shí)，視場(chǎng)范圍為 F 60mm。 每條散冷線設(shè) 1臺(tái)總進(jìn)線柜，下進(jìn)線，上出線，進(jìn)線開關(guān)容量暫定為 2020A，設(shè)有柜頂母排給其它并柜供電；將散冷 控制柜 6面、風(fēng)機(jī)控制柜 6面、收集變頻柜 1面與此進(jìn)線柜并柜，進(jìn)行供電； 5G15柜（ 5PLC）和 5G30柜（ 6PLC）的供電電源在本系統(tǒng)內(nèi)解決，不需甲方再提供電源。 ? 飛剪所需的 HMD 、地面站、上位機(jī)畫面等所有軟、硬件都包括在內(nèi) 電機(jī)溫度檢測(cè)的信號(hào)通過溫度巡檢儀檢測(cè)，設(shè)有電機(jī)過熱監(jiān)測(cè)及報(bào)警。 1和 2飛剪控制系統(tǒng) 相同， 由基礎(chǔ)自動(dòng)化 PLC（ CPU416）、直流傳動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)設(shè)備組成； 3飛剪控制系統(tǒng)由基礎(chǔ)自動(dòng)化 PLC（ CPU315）、直流傳動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)設(shè)備組成； 本方案選擇網(wǎng)絡(luò)控制，飛剪 直流傳動(dòng)系統(tǒng)為四象限可逆運(yùn)行，非獨(dú)立弱磁，脈沖編碼器速度反饋； 采用西門子 6RA70裝置 作為調(diào)節(jié)回路的核心 ，構(gòu)成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)； 勵(lì)磁采用單相半控橋、配以勵(lì)磁進(jìn)線電抗器；主回路采用公用整流變壓器進(jìn)線、配以 ME開關(guān)，設(shè)有阻容吸收、壓敏電阻過壓保護(hù)、進(jìn)線電抗器。 調(diào)節(jié)部分仍由 6RA70來完成；功率部分采用 進(jìn)口 可控硅 、二極管模塊和散熱器，額定勵(lì)磁電流可達(dá) 100A； ? 6只（可逆系統(tǒng) 12只）大 功率 晶閘管組 成整流系統(tǒng) ,擁有 RC吸收和快熔保護(hù) ,單臺(tái) 額定電流設(shè)計(jì)為 1000A3000A,， 過載能力為額定電流 2倍一分鐘 ,完全可以滿足電機(jī)需求和生產(chǎn)的要求 。 粗、中 軋機(jī)傳動(dòng) 控制為 磁場(chǎng) 可逆 ， 予精軋機(jī)傳動(dòng) 控制為 電樞 可逆 ，精軋機(jī)傳動(dòng) 控制為電樞 可逆 ，均 采用 以西門子 6RA70為核心組成調(diào)節(jié)部分 ， 以 進(jìn)口生產(chǎn)線生產(chǎn)的 大功率晶閘管為核心組成功率部分 ， 二者通過可靠的嫁 接 技術(shù)共同組成電機(jī)的調(diào)速裝置 ， 這樣的裝置性能可以達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平 ， 而價(jià)格卻不貴 ， 具有很高的性能價(jià)格比 。 根據(jù)給出的冷卻程序表來控制冷卻水量的大小。軋件頭部到斯太爾摩運(yùn)輸線后，啟動(dòng)吐絲機(jī)搖擺速度；軋件尾部到達(dá)斯太爾摩運(yùn)輸線之前，取消吐絲機(jī)搖擺速度。 吐絲機(jī)頭部定位控制：為了避免成品線材經(jīng)過吐絲機(jī)，頭部很容易栽到斯太兒摩冷卻線冷卻輥道的輥縫之間，造成輥道 卡線，并使傳動(dòng)電機(jī)過流跳閘，必須對(duì)吐絲機(jī)進(jìn)行定位控制，使線材頭部經(jīng)過吐絲機(jī)時(shí)，按給定位置從吐絲管出來。當(dāng)軋件尾部到達(dá)夾送輥時(shí)，關(guān)閉尾部加速功能。減速率由操作站設(shè)定。 全長(zhǎng)程送：這種方式用來確保軋件通過水箱時(shí)保持一定的張力，并獲得較好的尾部控制。 頭尾夾送：一般用于軋制螺紋鋼產(chǎn)品。夾送輥的設(shè)定速度通過網(wǎng)絡(luò)按一 定比例自動(dòng)跟隨精軋機(jī)組速度。另一方面，一定量的動(dòng)態(tài)速降有助于機(jī)架間的活套形成。 Page ： 11 在開始幾根鋼軋制時(shí)，由于設(shè)定速度誤差，料型分配及調(diào)整不佳或受溫度影響，需要操作工進(jìn)行較大聯(lián)調(diào)干預(yù)。 PLC從傳動(dòng)系統(tǒng)取出軋機(jī)的軋制或空載電流信號(hào)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)熱金屬檢測(cè)器信號(hào)，采 取一定的抗干擾措施，便可得到各機(jī)架的有鋼或無鋼信號(hào)，進(jìn)行咬鋼檢測(cè)。當(dāng)飛剪前熱金屬檢測(cè)器檢測(cè)到拋鋼時(shí)，又啟動(dòng)飛剪進(jìn)行切尾。 。 。 ? 歷史記錄查詢。 ? 物料跟蹤。 性能指標(biāo) ? 研華工控機(jī) ? CPU P4/ ? 內(nèi)存 512MB ? 硬盤 80GB ? 操作系統(tǒng) Windows 2020 ? 圖形軟件 WinCC ? 網(wǎng)絡(luò)接口 以太網(wǎng)卡 ? CRT 21英寸顯示器 功能 ? 軋線程序表、水冷程序表管理，包括軋機(jī)速度設(shè)定及軋機(jī)參數(shù)修正。而且可以將這些不同廠家的產(chǎn)品連在一根總線上。 ? INDUSTRIAL ETHERNET（工業(yè)以太 網(wǎng)） INDUSTRI