【正文】 1. 行車工應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導同意，經(jīng)專門培訓考試合格并取得安全操作證才能單獨操作。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。 5. 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。1. 嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、的安全使用規(guī)則和焊 ( 割 ) 具安全操作規(guī)程。7. 實驗室內(nèi)的危險物品(易爆、易燃、強腐蝕、劇毒及有害菌種)按國家相關(guān)規(guī)定使用和妥善保管。使用結(jié)束后的危險品廢液必須妥善處理。通過后由實驗室(或倉庫)分管領(lǐng)導批準。3. 易燃、易爆品應(yīng)存放在陰涼通風處，遠離火源。11. 有關(guān)部門將不定期地進行全公司設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，檢查不合格者扣除其當月的設(shè)備維護保養(yǎng)費。7. 機修工要掌握全廠生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量、機型、性能、精度和結(jié)構(gòu)特點，通過種種途徑學習設(shè)備維修技術(shù)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。4. 在操作使用過程中，要及時了解、掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀察運轉(zhuǎn)情況，注意從產(chǎn)品質(zhì)量狀況中分析設(shè)備情況，保證設(shè)備經(jīng)常處于清潔、潤滑、靈活的最佳狀態(tài)下工作。1. 我公司設(shè)備維護保養(yǎng)制度原則：實行以預(yù)防為主，日常維護保養(yǎng)和專業(yè)檢修相結(jié)合。 凡進入鍋爐房、變電站、倉庫等要害場所，必須經(jīng)有關(guān)部門批準，并辦理登記手續(xù)。1 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。1 非電氣作業(yè)人員嚴禁裝修電器設(shè)備和線路。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。 開動非本工種以外設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準。披肩發(fā)、長辮必須罩入工作帽內(nèi)。 新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 電氣、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證操作。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套，不準穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不準穿高跟鞋、拖鞋。 操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設(shè)備時，應(yīng)檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。1 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。1 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴禁煙火及明火作業(yè)。不準在運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。2 工房內(nèi)外配置的消防器材不準挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。2. 操作工在上崗之前，必須通過各種不同方式的學習或培訓，熟練掌握本崗位設(shè)備的操作規(guī)程、基本技能。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時設(shè)法解決，不能解決的應(yīng)立即向有關(guān)職能部門報告，以便能夠得到及時妥善的解決辦法。8. 機修工在修理設(shè)備時，要積極主動修理，加快修理速度，保證維修質(zhì)量，減少故障停機，保證生產(chǎn)正常進行。危險化學品管理制度及安全操作規(guī)程1. 危險品是指易燃、易爆及由公安機關(guān)所認定的劇毒化學藥品試劑，應(yīng)嚴格管理制度及安全操作規(guī)程。存放地點應(yīng)配備消防器材。c) 領(lǐng)用劇毒品應(yīng)嚴格遵照審批的數(shù)量，由兩人領(lǐng)取。 5. 在保存和使用危險化學品時， 如發(fā)生燒傷、中毒等狀況，應(yīng)學會必要的應(yīng)急措施，情況嚴重請撥時120急救；如發(fā)生爆炸和火災(zāi)時應(yīng)該撥報119，同時主動撲救。一旦發(fā)現(xiàn)危險品有丟失，被盜現(xiàn)象，應(yīng)立即上報領(lǐng)導和公安部，配合公安部追查落實，并按有關(guān)規(guī)定嚴格整頓處理。 2. 工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。嚴禁用火試驗漏氣。 6. 設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。下班時應(yīng)立即卸壓。2. 開車前應(yīng)正確穿戴好防護用品，認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠、控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要零件失靈嚴禁吊運。6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或行車扶梯上下，大車軌道兩側(cè)除檢查修理，不準行走，小車軌道下嚴禁行走，不準從一臺行車跨到另一臺行車。檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c。11. 行車運行時不準有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。14. 落地行車安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物，起吊大物件妨礙視線時，兩邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。17. 掛鉤人員必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。叉車安全操作規(guī)程1. 駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。7. 叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。9. 在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；10. 空車上下斜坡 ，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；11. 叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。（4）不準用單貨叉作業(yè)。14. 叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。16. 不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。不能自行維修叉車和裝拆零部件。（2）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。（5）檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。（12）確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。②操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。⑤在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。（2）回轉(zhuǎn)：:①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。②伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。重物離地高度不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。1. 上崗前，按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁酒后上班。5. 車輛進入工作面，應(yīng)停在合適的位置，放下支腿，調(diào)整好水平后，方可升起工作平臺，并插好保險銷，嚴禁不放支腿升起作業(yè)平臺。9. 檢查銷子是否可靠，液壓管路是否完好，液壓油是否足夠等。工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應(yīng)視為登高作業(yè)，必須辦理登高手續(xù)。6. 靠近電源（低壓）線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認停電后方可進行工作，作業(yè)者至少離開電線2米以外，禁止在高壓線下工作。上下大型物件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。11. 卷揚機等各種升降設(shè)備嚴禁上下載人。15. 高空焊接、氣割作業(yè)時，必須辦理動火手續(xù)，事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品，并設(shè)人監(jiān)護。梯底寬度不少于50公分，并應(yīng)有防滑裝置，須有人看護，人字梯拉繩必須牢固。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。5. 發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。10. 停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。13. 發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。15. 機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟讀壓縮機使用說明書，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。c) 在起動前，必須將抹布、工具等雜物清理干凈。7. 工作完畢，應(yīng)切斷電源，并將儲氣罐中壓縮空氣排空，清掃機房，設(shè)備擦抹干凈。3. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。10. 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。14. 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 工作前清除操作場地（易燃物品）保持工作場地清潔。4. 使用氧氣瓶時，應(yīng)先放掉點氣，再裝上氧氣減壓表。8. 操作時，氧氣瓶、乙炔瓶與操作者應(yīng)保持一定距離。11. 氧氣瓶出口處發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火加熱或敲擊，應(yīng)用熱水解凍。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不能用手觸及。每次維修結(jié)束后，必須清點所帶工具零件，以免遺失或留在設(shè)備里造成事故。帶電裝卸熔電器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。1安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。3. 手持電動工具的電源要安裝漏電保護器，插頭一定要使用配套的插座，使用220V三腳插頭時，不可把地線插腳折彎，直接在二孔插座上使用，防止機殼漏電，造成觸電事敞。在使用中不要使導線受拉，避免拉斷電線。在高空作業(yè)時應(yīng)有相應(yīng)的安全保護措施。3. 機床不帶病運轉(zhuǎn)，有故障及時停車調(diào)整或找機修工修理。7. 小件產(chǎn)品剪切時，嚴禁戴手套操作，需用壓板架操作的一定要安裝壓板架，不能用手壓代替。11. 剪料過程中，接板人要注意刀口切落的速度，隨時防止機床失靈的連沖現(xiàn)象，不得用手伸入刀口取物。3. 操作工要佩戴好個人防護用品才可以開機。7. 在滿載工作時，集中載荷最大允許偏心量為50MM，不得超載和超過最大偏心量使用。11. 工作期間要密切留意油壓機有沒異常，不得機器帶病工作。3. 本設(shè)備要安排專人進行操作，未經(jīng)上崗培訓不得隨意操作此沖床。7. 工作時思想要集中，不準與他人聊天，嚴禁將頭、手和工具等伸入危險區(qū)域內(nèi)。4) 沖蝴蝶搭口、沖油孔，手必須避離模口操作。10. 凡沖落的廢料或工作時如遇模具卡住坯料，坯料放得歪斜等情況時，只準使用工具去解脫或調(diào)整，嚴禁用手直接伸入模區(qū)。13. 沖床臺面嚴禁堆放雜物、工具等，以免誤觸機件，發(fā)生事故。3. 沖床在工作前，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，空運轉(zhuǎn)時無振動、無異常、無障礙等不正常情況，確認正常后方準開動進料機構(gòu)，沖床不得帶病運轉(zhuǎn)。6. 沖制短小工件時，應(yīng)用專門的工具，不得用手直接送料或取件。9. 調(diào)換模具或沖床發(fā)生故障修理時，必須停機進行。3. 開車時要集中思想，嚴禁在機床運轉(zhuǎn)時離開，換刀具時刀架應(yīng)遠離卡盤和工件。7. 大件倒角時必須停機裝卸。4. 清除鐵屑要用工具，嚴禁用手或腳去拉或踢鐵屑。8. 加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工作直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。12. 攻絲或套鐵絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。2. 啟動數(shù)控系統(tǒng)前必須仔細檢查以下各項： 1) 所有開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。 4. 程序輸入前必須嚴格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，編寫的程序必須經(jīng)確認無誤后，方可進行輸入操作。 3) 禁止工件未夾緊就啟動機床。 3) 必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時處理，以免損壞設(shè)備。 7) 操作者離開機床時，必須停止機床的運轉(zhuǎn)。3. 調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件、工作臺。6. 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。銑床安全操作規(guī)程1. 上崗應(yīng)穿好工作服，軋緊袖口，留有長發(fā)的女工，必須戴好工作帽，將頭發(fā)扎成辮子塞在帽子里，禁止戴圍巾、手套，切削時戴好防護眼鏡。5. 工作臺上不得放置工、量具及其他物件。9. 裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。12. 工作完畢切斷電源，擦抹機床，對導軌面、工作臺、附件涂抹潤滑油。工作中嚴禁戴手套，如鉆J