【正文】 2020年 5月 20 日－ 2020年 5 月 20 根據(jù)本工程的特點(diǎn) ,隧道 開(kāi)挖時(shí) ,可采用小導(dǎo)管施工 土方開(kāi)挖 格柵鋼架安裝 噴砼的流水作業(yè)，最后施作 隧道 道二襯砼。 2． 1． 2 區(qū)間 技術(shù)管理由 項(xiàng)目部工程部 總負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)， 區(qū)間 技術(shù) 室 主持日常工作。 6 區(qū)間隧道 人防段 斷面結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng) 米 ，該斷面采用 CRD 法施工。 4 區(qū)間隧道斷面結(jié)構(gòu) C 型，總長(zhǎng) 米 ，該斷面采用臺(tái)階法施工。 初期支護(hù)施工時(shí)拱部及邊墻預(yù)埋 Φ 32 鋼管，長(zhǎng) 800 ㎜，每環(huán) 3 根，縱向間距 4 米，梅花型布設(shè)。 隧道各個(gè) 斷面采用格柵鋼架， C S6 網(wǎng)噴抗?jié)B砼初支，格柵鋼架間 距 、 ,拱架腰部設(shè) 型鋼 橫向 臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐間距同鋼架間距。向小里程方向，隧道依次通過(guò) 294米 A 型斷面， 米 B 型斷面 ， 9 米人防段斷面， 米 A 型斷面 到 理工大學(xué) 站。 區(qū)間地下水主要贖存于沖洪積地層內(nèi)，水溫 12～ 14℃ ， 地下水 主要為孔隙潛水，穩(wěn)定水位標(biāo)高約 ～ 米，埋深 ～ 米。層厚 米。 ⑶ 、② 1 粉質(zhì)粘土。 ～ 為柏油路面。 1 第一章 工程概況 工程地理位置、周邊地貌及地理環(huán)境 工程地理位置 本工程屬 XXX 隧道 ，區(qū)間位于學(xué)府路規(guī)劃道路正下方， XX 路是城區(qū)主干道，規(guī)劃道路寬 80 米，隧道中線(xiàn)與規(guī)劃道路中線(xiàn)基本平行，區(qū)間設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程 SK5+,終點(diǎn)里程為 SK5+,全長(zhǎng) 雙線(xiàn)米，其中下行線(xiàn)在 XK5+ 處設(shè)一 米短鏈 。該層厚 度 2m。 ② 1 局部存在 ⑷ 、 粉質(zhì)粘土（③）：黃～黃褐色，層狀分布，鈣質(zhì)呈斑點(diǎn) 狀或菌絲狀出現(xiàn)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，硬塑。 ⑹ 、 粉質(zhì)粘土（④ 2）： ④ 2 局部存在 ⑺ 、 粉質(zhì)粘土 （④ 4）： 黃～黃褐色，灰褐色，層狀分布 、 ,干強(qiáng)度中 等， 韌性中等 ,可塑 ,層厚 。地下水在主體結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高以下，工 2 程施工不受地下水影響 ,但可能有地下滯水對(duì)開(kāi)挖造成影響 ,如遇到地下滯水 ,要采取必要的封堵措施 ,以免造成坍塌。 下行線(xiàn)通過(guò)廢水泵房到上行線(xiàn)，在橫通道內(nèi)于上行線(xiàn)連通，從該里程處，向大里程方向，隧道依次通過(guò) 5 米 B 型斷面， 米 A 型斷面 ， 12 米 C 型斷面， 米 D 型斷面， 米 E型斷面， 米 F 型斷面 到電表廠(chǎng)站。 隧道 各個(gè)斷面 拱部 150176。 初支閉合一定長(zhǎng)度后，即對(duì)初支背后壓注水泥漿。 區(qū)間隧道斷面結(jié)構(gòu) D 型，總長(zhǎng) 米 ，該斷面采用眼鏡法施工。 第二章 施工部署 2． 1 施工管理組織 項(xiàng)目部設(shè)立 理電 區(qū)間隧道工區(qū)，豎井的 現(xiàn)場(chǎng) 施工由 理電 隧道工區(qū)負(fù)責(zé)，其組織結(jié)構(gòu)形式如下表： 2． 1． 1 工地值班制度 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng) 的組織管理與協(xié)調(diào)，建立工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工地 值班制度。 2． 1． 3 施工過(guò) 程中，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度及各施工工序的三檢制，做好試驗(yàn)檢測(cè)、工程監(jiān)控和測(cè)量放線(xiàn)的 工作，確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)處于質(zhì)量受控狀態(tài)。根據(jù)以上安排特點(diǎn)，做以進(jìn)下度安排：工期進(jìn)度表 見(jiàn)附圖 1 工力 計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn) ,工期的要求以及機(jī)械設(shè)備的配備 ,經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析 ,本工程擬投入工力 134 人 ,其中管理人員 8 人 。 主要材料用量計(jì)劃表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 工程數(shù)量 單位 備注 1 土方開(kāi)挖 57303 m3 2 超前小導(dǎo)管 97052 m L=3 m 3 邊墻錨桿 13729 m 4 格柵鋼架 t 5 型鋼 t 6 縱向連接筋 t 7 鋼筋網(wǎng) 147 t 8 噴混凝土 8340 m3 C S6 9 模筑混凝土 m3 C S8 10 鋼筋 1378 t 主要機(jī)械計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn) 度計(jì)劃，所有機(jī)械提前三天進(jìn)場(chǎng)，詳見(jiàn)下表： 8 主要機(jī)械計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 龍門(mén)吊 10t 臺(tái) 1 提升土方及施工機(jī)具 2 吊車(chē) 16t 臺(tái) 1 3 挖掘機(jī) 1m3 臺(tái) 1 4 ZL30 裝載機(jī) 臺(tái) 1 5 彎曲機(jī) 臺(tái) 2 鋼筋加工 6 電焊機(jī) 臺(tái) 5 7 切斷機(jī) 臺(tái) 2 8 空壓機(jī) 12m3/7kg 臺(tái) 1 9 噴射機(jī) 臺(tái) 2 噴射混凝土 10 攪拌機(jī) 350L 臺(tái) 1 11 注漿泵 臺(tái) 1 小導(dǎo)管及中空錨桿注漿 12 風(fēng)鉆 臺(tái) 4 第三章 主要施工方法及措施 只有在機(jī)械設(shè)備、人員、 材料準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)建設(shè)完善，圍擋施工完成，施工方案報(bào)批完成，技術(shù)交底到位 ， 施工方案培訓(xùn)完成后， 方可開(kāi)始施工。 范圍內(nèi)打入 Φ42 超前注漿小導(dǎo)管 ，環(huán)向間距 小導(dǎo)管長(zhǎng) 3m，并注漿超前支護(hù)。每次環(huán)狀開(kāi)挖，預(yù)留核心土，及時(shí)噴射砼。 隧道施工中地表沉降可導(dǎo)致地面建筑物及地 9 下管線(xiàn)的破壞，影響城市居民的正常生活，后果不堪設(shè)想，因此采用超前支護(hù)、較強(qiáng)的初期支護(hù)和盡早澆筑鋼筋砼襯砌等措施來(lái)控制地表沉降， 確保地面建筑物和地下管線(xiàn)的安全。 區(qū)間隧道分 7 種斷面形式，根據(jù)不同斷面的凈空面積大小分不同的施工方法，以方便現(xiàn)場(chǎng)施工。 （ 2）、上下臺(tái)階間應(yīng)保持 4~5m 的距離，以保證上臺(tái)階土體的穩(wěn)定，但距離也不能拉的太長(zhǎng)，人為增加格柵鋼架成環(huán)的時(shí)間。 區(qū)間 A、 B、 C 三種斷面采用臺(tái)階法施工，具體施工步驟如下： ⑴ 拱部小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。拱部二次襯砌預(yù)留壓漿孔，保證初期支護(hù)與二襯之間密貼。其原理是：就是把整個(gè)隧道 大斷面分成左右上下四 個(gè)小斷面施工 ,每一 小斷面 單獨(dú)掘進(jìn) ， 最后形成一個(gè)大的隧道 ,且 利用土層在開(kāi)挖過(guò)程中短時(shí)間的自穩(wěn)能力， 采用網(wǎng)狀支護(hù)形式 ， 即中間為“十”字形，周邊為雞蛋形網(wǎng)狀噴錨支護(hù)體系，使圍巖或土層表面形成 密貼型薄壁支護(hù)結(jié)構(gòu) ，且用中隔壁及中隔板承擔(dān)部分受力。 ⑶ 施工①部初期支護(hù)。此時(shí)①部②部形成一封閉環(huán)。 ⑻ ④部初期支護(hù)：開(kāi)挖完成后，先噴 5cm 厚的砼，再布設(shè)鋼釬釘，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架設(shè)格柵鋼架，噴砼支護(hù)④部側(cè)壁。 ⑿ 在施工過(guò)程中，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化施工，并根據(jù)監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)拆除臨時(shí)格柵支撐，施作該段二次襯砌。 ①先用螺 旋鉆機(jī)成孔，鉆孔深度不小于 3m，并不大于 ,孔直徑同導(dǎo)管直徑 ,孔的角度偏差不得超過(guò) 30. ②小導(dǎo)管用 風(fēng)鉆打入，在推進(jìn)過(guò)程中，要保證風(fēng)鉆、導(dǎo)管、和鉆孔中心線(xiàn)在同一軸線(xiàn)上。 ⑤ 注漿：采用水泥 漿 液注漿，注漿壓力為 ～ ，在孔口設(shè)置止?jié){塞，注漿時(shí)先注無(wú)水孔，后注有水孔，從兩端下部往拱頂方向注漿，如遇竄漿或跑漿，則間隔一孔或幾孔注漿。 初始注漿壓力 ，注漿終止壓力 ～ ； 漿液擴(kuò)散半徑 — ； （ 4） 注漿施工技術(shù)措施 ① 注漿前，注漿墻及小導(dǎo)管外側(cè)與鉆孔之間孔隙措施要足夠，保證注漿能達(dá)到要求的壓力而不跑漿。在隧道開(kāi)挖后可檢查注漿固結(jié)體厚度，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在注漿時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)，改善注漿工藝。噴射砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)選擇，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。 噴射砼機(jī)的性能符合以下要求 ： ① 噴射性 能良好，輸料連續(xù)均勻 ② 生產(chǎn)率大于 5m3/h，允許骨料最大粒徑為 15mm ③ 砼輸料距離，水平不小于 30m，垂直不小于 20m ④ 機(jī)旁粉塵小于 10mg/m3 砼的噴射作業(yè) ① 應(yīng)預(yù)先在格柵鋼架上垂直與井壁方向焊接小鋼筋頭，鋼筋頭的長(zhǎng)度超出鋼架外層主筋 10cm以上，每個(gè)面至少埋置兩根，作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志。 ② 噴射機(jī)械安裝好后，砼噴射機(jī)應(yīng)具有性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿(mǎn)足噴射砼作業(yè)要求。 1%，砂石177。 ⑥ 嚴(yán)格控制噴嘴與受?chē)娒娴木嚯x和角度。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。 D 噴射砼作業(yè)應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)。 (4)保證噴射砼密實(shí)的技術(shù)措施 ① 嚴(yán)格控制砼施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，砼各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼拌和用料稱(chēng)量精度必須符合規(guī)范要求。 ④ 噴射作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射砼各層之間銜接緊密。 B 加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng) +20mm， 各單元連接螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò) 177。 ② 格柵鋼架加工后先試拼，檢查有無(wú)扭曲現(xiàn)象，接頭連接每榀可以互換，沿隧道周邊輪廓誤差小于 3cm。 ② 安裝前的準(zhǔn)備工作 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，保證鋼架正確安設(shè)，鋼架外側(cè)有不小于 5cm 的噴射混凝土厚度，安設(shè)拱腳或墻腳前清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀硬土上，在軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板的方法。 ④ 鎖腳錨管 當(dāng)上部格柵鋼架就位固定后，在拱腳處每側(cè)穿過(guò)格柵各打 2 根φ 42， l= 長(zhǎng)的鎖腳錨管，以防下部開(kāi)挖時(shí)，拱頂初支的過(guò)大下沉，甚至發(fā)生吊拱現(xiàn)象。 施工監(jiān)測(cè) 施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置圖 見(jiàn)附圖 2 監(jiān)測(cè) 小組中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)圍巖及支護(hù)情況監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)不同的地質(zhì)條件、不同的開(kāi)挖斷面選用不同的間距及監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)，一般地段 5～ 15m 一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，設(shè) 1 個(gè)拱頂下沉監(jiān)測(cè)點(diǎn)， 4 個(gè)凈空收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn) (拱部 2 個(gè)，拱腳 2 個(gè) )；凈空收斂點(diǎn)與拱頂下 沉點(diǎn)布置在同一斷面上。 (1)監(jiān)測(cè)成果報(bào)告內(nèi)容 觀(guān)測(cè)點(diǎn)布置圖； 觀(guān)測(cè)方法及精度要求； 本次監(jiān)測(cè)的應(yīng)力、位移及累計(jì)值； 觀(guān)測(cè)成果匯總表及各種時(shí)態(tài)曲線(xiàn)圖； 有關(guān)工程進(jìn)度和荷載變化； 根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等實(shí)測(cè)情況，計(jì)算和預(yù)測(cè)應(yīng)力、位移的最終結(jié)果以及發(fā)展趨勢(shì)； 分析意見(jiàn)以及修正措施； 經(jīng)量測(cè)變更設(shè)計(jì)和改變施工方法地段的信息反饋記錄； 觀(guān)測(cè)、計(jì)算和校核責(zé)任人等。 支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫并不斷發(fā)展。 ⑶ 設(shè)定警戒值，見(jiàn)表 336，當(dāng)發(fā)現(xiàn)接近或超過(guò)警戒監(jiān)測(cè)值時(shí)，立即報(bào)告監(jiān)理，并向監(jiān)理報(bào)送應(yīng)急補(bǔ)救措施。定期對(duì)使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或工作基點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性檢測(cè)和復(fù)核，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理，監(jiān)測(cè)時(shí)采用相同的觀(guān)測(cè)路徑及方法。對(duì)大量的監(jiān)測(cè)信息使用計(jì)算機(jī)繪圖和分析。 ⑵ 加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)程進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量 。 結(jié)構(gòu)防水施工措施 26 ⑴ 二襯模筑防水砼 ① 本工程為復(fù)合式襯砌隧道，采用 C30 二襯防水砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào) S8。 ② 在澆筑二襯時(shí)，沿拱頂部位預(yù)埋 鋼管 注漿管，間距 4m，埋設(shè)前，加止水環(huán)，環(huán)與鋼管之間滿(mǎn)焊，內(nèi)管頭用無(wú)紡布包裹。 A 施工縫、變形縫施工 為保證變形縫、施工縫的防水質(zhì)量，必須保證環(huán)向及縱向止水帶位置的正確和砼灌注時(shí)擋頭板不移及不漏漿，確保施工縫、變形縫止水帶的施工質(zhì)量，安裝方法如下： 施工前，先排干積水和切斷外部流入施工面的地表水。采用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶，砼灌注時(shí)先行灌注該部位的砼，并加強(qiáng)振搗。 及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)背后回填注漿堵水。 ⑷ 合理選擇噴射砼配合比，適當(dāng)減少最大骨料的數(shù)量，使砂石料具有一定的含水率，呈潮濕狀。 第四章 安全保證體系及技術(shù)措施 27 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行哈爾濱市各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及有關(guān)安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工人員和設(shè)備安全。 本工程安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)圖 。 健全安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)為三級(jí)管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全部，是安全監(jiān)督檢查管理的職能部門(mén)，配備安全工程師，各施工隊(duì)配備專(zhuān)職安全員，各作業(yè)工班配備兼職安全員，負(fù)責(zé)安檢工作。 28 安全生產(chǎn)保證體系圖 安全生產(chǎn)保證體系 組織保證 思想保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證 安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組 提高全員 安全意識(shí) 各項(xiàng)安全 生產(chǎn)制度 安全生產(chǎn) 承包責(zé)任制 工種安全操作規(guī)程 安全考核評(píng)比制度 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 責(zé)任考核 安全教育周 三工教學(xué) 安全活動(dòng)日 實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)： 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行沈陽(yáng)市各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度 及有關(guān)安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工人員和設(shè)備安全。 安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度 安全工程師 專(zhuān)職安全員 兼職安全員 安全生產(chǎn)報(bào)告制度 項(xiàng)目經(jīng)理